CN216921027U - 钢构挂件 - Google Patents
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Abstract
一种钢构挂件，用于将两个相邻的金属板固定在建筑物的顶梁上，包括主板、副板，所述主板与顶梁固定连接，所述副板与金属板固定连接，其特征在于，所述副板的中部设有第一弯折，所述第一弯折嵌入主板中部的通孔中，所述副板的顶部设有第二弯折，所述主板的顶部设有衬板，所述主板的底部设有安装板。其有益效果是：在安装完成后仍可任意调整金属板位置，有利于吸收金属板受环境因素影响产生的变形,并在金属板出现损坏时进行更换，金属板对钢构挂件负荷小，整体结构坚固。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属连接件领域，特别是一种钢构挂件。
背景技术
现有简易房屋搭建过程中，会顶部设置顶梁，并在顶梁上固定金属板作为屋顶。现有的固定方式存在较大缺陷，一是固定后位置无法调整，当屋顶的边缘未予建筑对其或者屋顶金属板出现磨损后，难以调整或者更换。二是固定件的承重负荷大，金属把经常出现变形。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢构挂件。具体设计方案为：
一种钢构挂件，用于将两个相邻的金属板固定在建筑物的顶梁上，包括主板、副板，所述主板与顶梁固定连接，所述副板与金属板固定连接，其特征在于，所述副板的中部设有第一弯折，所述第一弯折嵌入主板中部的通孔中，所述副板的顶部设有第二弯折，所述主板的顶部设有衬板，所述主板的底部设有安装板。
所述副板通过所述第一弯折与所述主板滑动连接，所述第一弯折为所述副板中部弯曲形成的径向截面呈“Ω”形的条状弯折结构，所述通孔的为矩形通孔，其长度大于所述第一弯折条状弯折的长度，从而实现二者的连接以及滑动，该滑动用于吸收金属板受环境因素影响变形时产生的移动。
两个所述金属板通过所述第二弯折与副板连接，所述第二弯折为所述副板的顶部卷曲弯折形成，卷曲前，两个所述金属板的末端紧贴所述第二弯折的两侧，与其一同卷曲形成卷形弯折，实现固定。
所述金属板搭载于所述衬板上，在上述结构设计中，所述金属板的大部分重量搭载于顶梁上，位于末端的部分由所述副板负载，基于所述副板与主板的滑动连接方式，会对所述第二弯折造成很大的负荷，使其长期处于压缩状态，所述衬板的设计可以使金属板末端大部分搭载在衬板上，减小对所述第二弯折的负荷。
所述安装板与所述顶梁固定连接，所述安装板为所述主板弯折形成，其与主板整体呈“L”形结构，所述安装板与顶梁的安装包括焊接连接，还包括冲孔后与顶梁螺栓连接，二者的连接方式更为牢固，具体为通过所述第二弯折的滑动实现。
所述衬板、安装板由所述主板弯折形成，所述衬板与所述主板的倒角处、所述安装板与所述主板的导角处均设有突块，所述突块为在导角处冲压形成，其主要作用是增加弯折后“L”形结构的强度，所述弯折的数量为多个，多个所述弯折呈直线阵列分布。
所述金属板的数量为多个，相邻的两个所述金属板之间通过副板连接并搭载于衬板上。
通过本实用新型的上述技术方案得到的钢构挂件，其有益效果是：
在安装完成后仍可任意调整金属板位置，有利于吸收金属板受环境因素影响产生的变形,并在金属板出现损坏时进行更换，金属板对钢构挂件负荷小，整体结构坚固。
附图说明
图1是本实用新型所述钢构挂件的前-右-上视结构示意图；
图2是本实用新型所述钢构挂件的后-右-下视结构示意图；
图3是本实用新型所述钢构挂件的侧视剖面结构示意图；
图4是本实用新型所述金属板连接后的结构示意图；
图5是本实用新型所述金属板连接后的侧视结构示意图；
图中，1、主板；2、副板；3、金属板；4、顶梁；5、第一弯折；6、通孔；7、第二弯折；8、衬板；9、安装板；10、突块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
一种钢构挂件，用于将两个相邻的金属板3固定在建筑物的顶梁4 上，包括主板1、副板2，所述主板1与顶梁4固定连接，所述副板2 与金属板3固定连接，其特征在于，所述副板2的中部设有第一弯折5，所述第一弯折5嵌入主板1中部的通孔6中，所述副板2的顶部设有第二弯折7，所述主板1的顶部设有衬板8，所述主板1的底部设有安装板9。
所述副板2通过所述第一弯折5与所述主板1滑动连接，所述第一弯折5为所述副板2中部弯曲形成的径向截面呈“Ω”形的条状弯折结构，所述通孔6的为矩形通孔，其长度大于所述第一弯折5条状弯折的长度，从而实现二者的连接以及滑动，该滑动用于吸收金属板3 受环境因素影响变形时产生的移动。
两个所述金属板3通过所述第二弯折7与副板2连接，所述第二弯折7为所述副板2的顶部卷曲弯折形成，卷曲前，两个所述金属板3 的末端紧贴所述第二弯折7的两侧，与其一同卷曲形成卷形弯折，实现固定。
所述金属板3搭载于所述衬板8上，在上述结构设计中，所述金属板3的大部分重量搭载于顶梁4上，位于末端的部分由所述副板2 负载，基于所述副板2与主板1的滑动连接方式，会对所述第二弯折7 造成很大的负荷，使其长期处于压缩状态，所述衬板8的设计可以使金属板3末端大部分搭载在衬板8上，减小对所述第二弯折7的负荷。
所述安装板9与所述顶梁4固定连接，所述安装板9为所述主板1 弯折形成，其与主板1整体呈“L”形结构，所述安装板9与顶梁4的安装包括焊接连接，还包括冲孔后与顶梁螺栓连接，二者的连接方式更为牢固，金属板位置的调整由主板1与副板2的滑动连接实现。
所述衬板8、安装板9由所述主板1弯折形成，所述衬板8与所述主板1的倒角处、所述安装板9与所述主板1的导角处均设有突块10，所述突块10为在导角处冲压形成，其主要作用是增加弯折后“L”形结构的强度，所述弯折的数量为多个，多个所述弯折呈直线阵列分布。
所述金属板3的数量为多个，相邻的两个所述金属板3之间通过副板2连接并搭载于衬板8上。
安装时，分三个步骤进行，首先是主板1与顶梁4的固定，然后是副板2与金属板3之间固定，最后是副板2与主板之间的固定。
所述主板1与顶梁4的固定过程中，将安装板9抵住顶板4，通过螺栓、焊接的方式实现固定，此时无需对主板1的位置进行调整，在完成副板2与主板1的安装后，通过调整二者的位置关系，实现对金属板3位置的调整。
所述副板2与金属板3的固定过程中，需要进行两次弯折，第一次弯折实现副板2与金属板3之间的连接，第二次弯折实现金属板3 在所述衬板8上的搭载。首先将副板2上部的边缘与两侧的金属板3 的边缘对其，然后沿所述第二弯折7的形状卷起，使二者固定，在金属板3的边缘固定后，继续弯折金属板，使金属板3搭载于衬板8上，最后弯折金属板，使金属板的底面与安装板9的底面处于同一水平面上，也就是使所述金属板3的其余部分搭载在顶梁4上。
所述副板2与主板1的固定步骤中，先按压第一弯折5，使其产生形变，将形变之后的第一弯折5嵌入到通孔6中，然后松开第一弯折5，即可完整二者的固定。
需要调整所述金属板3位置时，可以沿所述通孔6的长轴方向水平移动所述副板2，从而移动与其固定的金属板3，调整金属板3的位置。
当金属板3出现损坏需要更换时，可以站开所述第二弯折7，使金属板与副板2分离，实现金属板3的更换，更换后，仍可以通过第一弯折5调整新的金属板3位置。也可以先从主板1上拆下副板2，将副板2与金属板3一起从房顶取下，再站开所述第二弯折进行更换。
安装完成后，所述主板1、副板2之间仍然处于滑动连接的状态，若金属板3受环境影响出现形变的趋势，所述主板1与副板2之间的位置会基于该形变趋势产生变化，即所述第一弯折5在通孔6中的位置产生变化，从而避免苏搜狐金属板3产生形变，延长使用寿命。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢构挂件，用于将两个相邻的金属板(3)固定在建筑物的顶梁(4)上，包括主板(1)、副板(2)，所述主板(1)与顶梁(4)固定连接，所述副板(2)与金属板(3)固定连接，其特征在于，所述副板(2)的中部设有第一弯折(5)，所述第一弯折(5)嵌入主板(1)中部的通孔(6)中，所述副板(2)的顶部设有第二弯折(7)，所述主板(1)的顶部设有衬板(8)，所述主板(1)的底部设有安装板(9)。
2.根据权利要求1中所述的钢构挂件，其特征在于，所述副板(2)通过所述第一弯折(5)与所述主板(1)滑动连接，所述第一弯折(5)为所述副板(2)中部弯曲形成的径向截面呈“Ω”形的条状弯折结构，所述通孔(6)的为矩形通孔，其长度大于所述第一弯折(5)条状弯折的长度，从而实现二者的连接以及滑动，该滑动用于吸收金属板(3)受环境因素影响变形时产生的移动。
3.根据权利要求1中所述的钢构挂件，其特征在于，两个所述金属板(3)通过所述第二弯折(7)与副板(2)连接，所述第二弯折(7)为所述副板(2)的顶部卷曲弯折形成，卷曲前，两个所述金属板(3)的末端紧贴所述第二弯折(7)的两侧，与其一同卷曲形成卷形弯折，实现固定。
4.根据权利要求1中所述的钢构挂件，其特征在于，所述金属板(3)搭载于所述衬板(8)上，所述金属板(3)的大部分重量搭载于顶梁(4)上，位于末端的部分由所述副板(2)负载，基于所述副板(2)与主板(1)的滑动连接方式，会对所述第二弯折(7)造成很大的负荷，使其长期处于压缩状态，所述衬板(8)的设计可以使金属板(3)末端大部分搭载在衬板(8)上，减小对所述第二弯折(7)的负荷，由于金属板(3)的形状可以根据需要弯折，在金属板(3)上与衬板(8)对应的位置弯折呈水平方向，即可搭载在衬板(8)上。
5.根据权利要求1中所述的钢构挂件，其特征在于，所述安装板(9)与所述顶梁(4)固定连接，所述安装板(9)为所述主板(1) 弯折形成，其与主板(1)整体呈“L”形结构，所述安装板(9)与顶梁(4)的安装包括焊接连接，还包括冲孔后与顶梁螺栓连接，二者的连接方式更为牢固，金属板位置的调整由主板(1)与副板(2)的滑动连接实现,具体为通过所述第二弯折(7)的滑动实现。
6.根据权利要求1中所述的钢构挂件，其特征在于，所述衬板(8)、安装板(9)由所述主板(1)弯折形成，所述衬板(8)与所述主板(1)的倒角处、所述安装板(9)与所述主板(1)的导角处均设有突块(10)，所述突块(10)为在导角处冲压形成，其主要作用是增加弯折后“L”形结构的强度，所述弯折的数量为多个，多个所述弯折呈直线阵列分布。
7.根据权利要求4中所述的钢构挂件，其特征在于，所述金属板(3)的数量为多个，相邻的两个所述金属板(3)之间通过副板(2)连接并搭载于衬板(8)上。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
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