CN211989582U - 一种土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑器具技术领域，公开了一种土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置，设置有机壳；所述机壳外壁两侧通过螺栓固定有电机，两个所述电机通过联轴器连接激振器，所述机壳顶部内壁销接有电磁冲击波发生器，所述机壳顶端左端焊接有进料槽；所述机壳内壁焊接有筛网组，所述筛网组末端焊接有出料盘，所述出料盘表面销接有电子天平，所述出料盘内部卡接有数据储存芯片，所述数据储存芯片通过导线连接电子天平。电磁冲击波发生器能够定时对筛网阻塞的土石进行击碎，保证其他土石能够顺利进入下一级筛网，同时结合电子天平能够对筛分土石的质量进行精确测量，提高了颗分试验结果的准确性；电磁冲击波发生器和吸尘机能够及时设备进行清理。

Description

一种土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置

技术领域

本实用新型属于建筑器具技术领域，尤其涉及一种土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的，颗粒分析试验是用于测定土中各粒组占土粒总质量百分数的试验，常用的试验方法有筛分法、密度计法、移液管法，其中筛分法主要用于测量大于0.074mm颗粒超过试样总质量15％的组分。土石筑填料进对筛分试验时，由于筛网容易被石料阻塞、称量不精确，导致试验结果偏差较大；另外颗分实验进行完后，设备内筛网卡有石块、附着尘土，设备内部清理难度较大。

综上所述，现有技术存在的问题是：土石筑填料进对筛分试验时，由于筛网容易被石料阻塞、称量不精确，导致试验结果偏差较大；另外颗分实验进行完后，设备内筛网卡有石块、附着尘土，设备内部清理难度较大。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置。

本实用新型是这样实现的，该土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置设置有机壳；

所述机壳外壁两侧通过螺栓固定有电机，两个所述电机通过联轴器连接激振器，所述机壳顶部内壁销接有电磁冲击波发生器，所述机壳顶端左端焊接有进料槽；

所述机壳内壁焊接有筛网组，所述筛网组末端焊接有出料盘，所述出料盘表面销接有电子天平，所述出料盘内部卡接有数据储存芯片，所述数据储存芯片通过导线连接电子天平。

电磁冲击波发生器能够定时对筛网阻塞的土石进行击碎，保证其他土石能够顺利进入下一级筛网，同时结合电子天平能够对筛分土石的质量进行精确测量，提高了颗分试验结果的准确性；电磁冲击波发生器和吸尘机能够及时设备进行清理，提高了设备的使用寿命，减小了工作人员的工作量。能够对土石筑填料进行精确颗分实验，同时设备清理更加便捷，提高了设备的使用寿命。

进一步，所述筛网组包括自上至下依次焊接的第一筛网、第二筛网和第三筛网；所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的漏孔直径分别为60mm、40mm、20mm，所述漏板漏孔分别与对应筛网漏孔大小相等。

通过设置不同孔径的筛网可实现对不同直径物料的过滤，实现了不同直径物料的分类。

进一步，所述机壳右侧销接有吸尘机，所述机壳的底部固定安装有刹车轮。

通过安装吸尘机可实现对加工过程中产生灰尘的吸附，保障环境卫生。通过安装刹车轮方便对该机壳进行固定。

进一步，所述电磁冲击波发生器四周焊接有隔板，所述漏板通过连接杆焊接在隔板、第二筛网、第三筛网底面，所述机壳底部销接有排物窗。

通过焊接隔板可实现对物料的遮挡，避免物料的掉落；通过设置排物窗可实现物料的排放。

进一步，所述出料盘侧面卡接有输出口，数据储存芯片通过导线连接输出口，输出口外接有数据线连接计算机终端。

通过设置输出口可实现数据的读取，并通过计算机终端进行数据计算，以便及时掌握数据运算情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置透视结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的漏板侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的电机、激振器结构示意图；

图中：1、刹车轮；2、吸尘机；3、第三筛网；4、第二筛网；5、第一筛网；6、进料槽；7、电磁冲击波发生器；8、漏板；9、出料盘；91、电子天平；92、数据储存芯片；10、机壳；11、电机；12、激振器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图1至附图3对本实用新型的结构作详细的描述。

实施例1：

该石筑填料现场颗分试验智能筛分装置设置有机壳10；所述机壳10外壁两侧通过螺栓固定有电机11，两个所述电机11通过联轴器连接激振器12，所述机壳10顶部内壁销接有电磁冲击波发生器7，所述机壳10顶端左端焊接有进料槽6；所述机壳10内壁焊接有筛网组，所述筛网组末端焊接有出料盘9，所述出料盘9表面销接有电子天平91，所述出料盘9内部卡接有数据储存芯片92，所述数据储存芯片92通过导线连接电子天平91。电磁冲击波发生器7能够定时对筛网阻塞的土石进行击碎，保证其他土石能够顺利进入下一级筛网，同时结合电子天平91能够对筛分土石的质量进行精确测量，提高了颗分试验结果的准确性；电磁冲击波发生器7和吸尘机2能够及时设备进行清理，提高了设备的使用寿命，减小了工作人员的工作量。能够对土石筑填料进行精确颗分实验，同时设备清理更加便捷，提高了设备的使用寿命。

实施例2：

所述筛网组包括自上至下依次焊接的第一筛网5、第二筛网4和第三筛网3；所述第一筛网5、第二筛网4、第三筛网3的漏孔直径分别为60mm、40mm、20mm，所述漏板8漏孔分别与对应筛网漏孔大小相等。通过设置不同孔径的筛网可实现对不同直径物料的过滤，实现了不同直径物料的分类。通过安装吸尘机2可实现对加工过程中产生灰尘的吸附，保障环境卫生。通过焊接隔板可实现对物料的遮挡，避免物料的掉落；通过设置排物窗可实现物料的排放。通过设置输出口可实现数据的读取，并通过计算机终端进行数据计算，以便及时掌握数据运算情况。

本实用新型的工作原理：通过刹车轮1对装置进行固定，启动电机11，同时将部分土石筑填料放入进料槽6，激振器12内的振子由电机11驱动，使振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，从而使筛面产生复旋型振动，通过第一筛网5、第二筛网4、第三筛网3分别对60㎜、40㎜、20㎜的土石进行筛分；进行一段时间后，启动电磁冲击波发生器7将阻塞在第一筛网5、第二筛网4、第三筛网3内的土石击碎，使筛网恢复正常的筛选功能后，再将剩余的土石筑填料放入进料槽6进行筛分，完成筛分后的土石最终盛放在出料盘9上，再次启动激振器12使二次堵塞在筛网的土石能够完全进入出料盘9，随后通过电子天平91对筛分的土石进行精确称量，数据储存芯片92记录称量数据并通过数据线传输至计算机终端，通过计算机绘制颗粒粒径的分布曲线；完成筛分后打开排物窗对细小颗粒进行清理，随后通过吸尘机2对设备内部进行除尘，使设备保持清洁。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置，其特征在于，所述土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置设置有机壳；

所述机壳外壁两侧通过螺栓固定有电机，两个所述电机通过联轴器连接激振器，所述机壳顶部内壁销接有电磁冲击波发生器，所述机壳顶端左端焊接有进料槽；

所述机壳内壁焊接有筛网组，所述筛网组末端焊接有出料盘，所述出料盘表面销接有电子天平，所述出料盘内部卡接有数据储存芯片，所述数据储存芯片通过导线连接电子天平。

2.如权利要求1所述的土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置，其特征在于，所述筛网组包括自上至下依次焊接的第一筛网、第二筛网和第三筛网；所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的漏孔直径分别为60mm、40mm、20mm。

3.如权利要求1所述的土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置，其特征在于，所述机壳右侧销接有吸尘机，所述机壳的底部固定安装有刹车轮。

4.如权利要求1所述的土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置，其特征在于，所述电磁冲击波发生器四周焊接有隔板，漏板通过连接杆焊接在隔板、第二筛网、第三筛网底面，所述机壳底部销接有排物窗。

5.如权利要求1所述的土石筑填料现场颗分试验智能筛分装置，其特征在于，所述出料盘侧面卡接有输出口，数据储存芯片通过导线连接输出口，输出口外接有数据线连接计算机终端。

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