CN107748117A - 一种粉料密度在线测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉料密度在线测量装置。该装置的壳体的一侧部设置有开关门，壳体内设置有第一撑板和第二撑板，第一水平向伸缩气缸及第二水平向伸缩气缸均设置在第一撑板上，第一水平向伸缩气缸的伸缩端安装在接料斗的侧部，接料斗的上下两端为敞口式设置，接料斗的下端通过堵料板密封，第一翻转气缸安装在接料斗的外侧壁上，堵料板安装在第一翻转气缸的输出端上，量具设置在接料斗的正下方，刮板安装在第二水平向伸缩气缸的伸缩端上，第二称重传感器安装在第二撑板上，第二翻转气缸安装在第二称重传感器上，量具安装在第二翻转气缸的输出端上。本发明具有测量精度高，节省人力及时间，测试效率高的特点。
Description
技术领域
本发明属于检测器材技术领域，尤其涉及一种粉料密度在线测量装置。
背景技术
粉料密度是指粉状物料从漏斗口在一定高度自由落下并充满一个固定容积的量具，测定在松装状态下，粉状物料在量具内单位体积的质量，是粉状物料的重量检测项目之一。
现有技术中，在对粉状物料进行密度测试时，通常是人工将量具放置在漏斗的出口处，待物料在漏斗内充满粉状物料时，取走量具，并将量具上多余的粉状物料用刮板轻轻刮平，使量具内的粉状物料与量具口齐平，再将量具内的粉状物料倒出称重，最后将称重所得的数据和量具的容积相除，即可得到粉状物料的粉料密度。
在实现本发明的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：
由上述可知，现有技术中的粉料密度的测试时采用人工手动方式测量，操作过程繁琐，且测量精度差，需要反复测量，以获取尽量准确的数据，费力费时，测试效率低下，并且由于是人工测量，不同的人在测量过程中的习惯也不同，导致不同人测量出的结果会有一定的偏差。
发明内容
针对上述现有技术存在问题，本发明提供一种粉料密度在线测量装置，以提高测试效率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种粉料密度在线测量装置，所述装置包括壳体、接料斗、第一水平向伸缩气缸、堵料板、第一翻转气缸、刮板、第二水平向伸缩气缸、第二翻转气缸、第二称重传感器及出料仓，
所述壳体的一侧部设置有可开启的开关门，所述壳体内从上至下依次沿水平向设置有第一撑板和第二撑板，所述第一水平向伸缩气缸的固定端以及所述第二水平向伸缩气缸的固定端均设置在所述第一撑板上，所述第一水平向伸缩气缸的伸缩端安装在所述接料斗的侧部，所述接料斗在所述第一水平向伸缩气缸的驱动下可在开启的所述开关门中往返运动；
所述接料斗的容积大于所述量具的容积，所述接料斗的上下两端为敞口式设置，所述接料斗的下端通过所述堵料板密封，所述第一翻转气缸安装在所述接料斗的外侧壁上，所述堵料板安装在所述第一翻转气缸的输出端上，所述堵料板在所述第一翻转气缸的驱动下转动，以将所述接料斗的下端打开；
所述量具设置在所述接料斗的正下方，所述量具的上端敞口，所述刮板和所述量具的上端齐平，所述刮板安装在所述第二水平向伸缩气缸的伸缩端上，在所述第二水平向伸缩气缸的伸缩端的驱动下，所述刮板在所述量具的上端往返运动；
所述第二称重传感器安装在所述第二撑板上，所述第二翻转气缸安装在所述第二称重传感器上，所述量具安装在所述第二翻转气缸的输出端上，在所述第二翻转气缸的驱动下，所述量具可进行上下翻转；
所述第二隔板上对应所述量具的正下方设置有出料口，所述出料仓设置在所述出料口的下方。
进一步地，所述装置还包括第一称重传感器，所述第一称重传感器安装在所述第一撑板上，所述第一水平向伸缩气缸的固定端安装在所述第一称重传感器上，第一称重传感器的作用在于检测接料斗是否接到足够的粉料。
进一步地，所述第一翻转气缸为90°翻转气缸，所述堵料板在所述第一翻转气缸的驱动下进行90°水平翻转，这样可以限制堵料板的活动空间，以节约壳体的体积，并使相关构件能得以合理布置。
进一步地，所述第二翻转气缸为180°翻转气缸。
进一步地，所述壳体的顶部在对应所述接料斗的顶部处设置有除尘口，除尘口上方设置有吸风结构，以使壳体内的杂质得以清除，保证粉料密度测试的准确性。
进一步地，所述装置还包括第三翻转气缸，所述第三翻转气缸安装在所述壳体的内壁上，所述开关门安装在所述第三翻转气缸的输出端上，以实现开关门的开启或关闭。
更进一步地，所述第三翻转气缸为90°翻转气缸，所述开关门在所述第三翻转气缸的驱动下进行90°竖向翻转。
进一步地，所述出料仓内设置有空气喷嘴，所述空气喷嘴的输出部正对所述第二隔板上的出料口处，当量具180°翻转后，内部的大部分粉料因重力下落，但仍有少量的粉料残留，，可以通过空气喷嘴将量具内多余的粉料除尽，以避免和下一不同种类的粉料混合，影响下一种类的粉料的密度测试精度。
本发明的有益效果是：
本发明的一种粉料密度在线测量装置，其中的接料斗在第一水平向伸缩气缸的驱动下，通过开启的开关门伸出壳体，以接满粉料，粉料接满后，接料斗在第一水平向伸缩气缸的驱动下，回入壳体；随后，堵料板在第一翻转气缸的驱动下，将接料斗的下端打开，粉料即落入到量具中，粉料充满量具后，刮板在第二水平向伸缩气缸的作用下，在量具的上端往返运动，以将量具内的粉料抹平，从而使粉料充满量具，此时通过第二称重传感器可采集此时量具内的粉料的重量，由于量具是容积是已知的，根据密度公式用第二传感器所采集的重量除以预量具容积，即可计算出当前粉料的密度；然后，量具在第二翻转气缸的驱动下翻转180°，量具内的粉料由于自重通过出料口排至出料仓中，即完成了某一种类的粉料的密度获取。
综上所述，本发明的一种粉料密度在线测量装置，具有机械自动化程度高，操作过程简单的特点，且测量精度高，节省人力及时间，测试效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种粉料密度在线测量装置的结构示意图；
图2为本发明实施例的一种粉料密度在线测量装置的内部结构示意图；
图3为本发明实施例的一种粉料密度在线测量装置的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例的一种粉料密度在线测量装置的结构示意图，图2为本发明实施例的一种粉料密度在线测量装置的内部结构示意图，结合图1及图2，本发明实施例的一种粉料密度在线测量装置，主要包括壳体1、接料斗2、第一水平向伸缩气缸3、堵料板4、量具5、第一翻转气缸6、刮板7、第二水平向伸缩气缸8、第二翻转气缸9、第二称重传感器10及出料仓11。
结合图1及图2，本发明实施例的壳体1的一侧部设置有可开启的开关门12，在壳体1的内壁上安装有第三翻转气缸17，开关门12安装在第三翻转气缸17的输出端上，控制第三翻转气缸17的输出端翻转，可以使开关门12开启。
结合图1，本发明实施例的第三翻转气缸17为90°翻转气缸，开关门12在第三翻转气缸17的驱动下进行90°竖向翻转，不仅可以使开关门开启，只占有少量空间，利于其他部件的布设。
结合图2，本发明实施例的壳体1内从上至下依次沿水平向设置有第一撑板13和第二撑板14，第一水平向伸缩气缸3的固定端以及第二水平向伸缩气缸8的固定端均设置在第一撑板13上，第一水平向伸缩气缸3的伸缩端安装在接料斗2的侧部，接料斗2在第一水平向伸缩气缸3的驱动下可在开启的开关门11中往返运动，当接料斗2伸出壳体1后，可以接粉料。
结合图2，本发明实施例在第一撑板12上可以安装有第一称重传感器15，第一水平向伸缩气缸3的固定端安装在第一称重传感器15上，第一称重传感器15的作用在于检测接料斗是否接到足够的粉料。
结合图2，本发明实施例的接料斗2的容积大于量具5的容积，接料斗2的上下两端为敞口式设置，接料斗2的下端通过堵料板4密封，第一翻转气缸6安装在接料斗2的外侧壁上，堵料板4安装在第一翻转气缸6的输出端上，堵料板4在第一翻转气缸6的驱动下转动，以将接料斗2的下端打开。
本发明实施例的第一翻转气缸6为90°翻转气缸，这样堵料板4在第一翻转气缸6的驱动下进行90°水平翻转，这样可以限制堵料板4的活动空间，以节约壳体的体积，并使相关构件能得以合理布置。
结合图2，本发明实施例的量具5设置在接料斗2的正下方，量具5的上端敞口，刮板7和量具5的上端齐平，刮板5安装在第二水平向伸缩气缸8的伸缩端上，在第二水平向伸缩气缸8的伸缩端的驱动下，刮板5在量具5的上端往返运动，这样可以将量具5内的粉料抹平并压实。
结合图2，本发明实施例的第二称重传感器10安装在第二撑板14上，第二翻转气缸9安装在第二称重传感器10上，量具5安装在第二翻转气缸9的输出端上，在第二翻转气缸9的驱动下，量具5可进行上下翻转，粉料密度测试完毕后，可以将粉料卸载。因此，本发明实施例的第二翻转气缸9为180°翻转气缸
结合图2，本发明实施例的第二隔板14上对应量具5的正下方设置有出料口，出料仓11设置在出料口的下方，这样可以将卸载的粉料接住。
结合图2，本发明实施例的出料仓11内可以设置有空气喷嘴18，空气喷嘴18的输出部正对第二隔板14上的出料口处。当量具内的粉料排进后，量具内部的大部分粉料因重力下落，但仍有少量的粉料残留，可以通过空气喷嘴将量具内多余的粉料除尽，以避免和下一不同种类的粉料混合，影响下一种类的粉料的密度测试精度。
结合图2，本发明实施例的壳体1的顶部在对应接料斗2的顶部处设置有除尘口16，除尘口16上方设置有吸风结构，以使壳体1内的杂质得以清除，保证粉料密度测试的准确性。
本发明实施例的吸风结构可以为引风机等，本发明实施例对此不做限制。
图3为本发明实施例的一种粉料密度在线测量装置的使用状态结构示意图，结合图3，在初始状态，将本发明实施例的一种粉料密度在线测量装置设置在接料管19的侧部，使用时，接料斗在第一水平向伸缩气缸的驱动下，通过开启的开关门伸出壳体，以接满粉料，粉料接满后，接料斗在第一水平向伸缩气缸的驱动下，回入壳体；随后，堵料板在第一翻转气缸的驱动下，将接料斗的下端打开，粉料即落入到量具中，粉料充满量具后，刮板在第二水平向伸缩气缸的作用下，在量具的上端往返运动，以将量具内的粉料抹平，从而使粉料充满量具，此时通过第二称重传感器可采集此时量具内的粉料的重量，由于量具是容积是已知的，根据密度公式用第二传感器所采集的重量除以预量具容积，即可计算出当前粉料的密度；然后，量具在第二翻转气缸的驱动下翻转180°，量具内的粉料由于自重通过出料口排至出料仓中，即完成了某一种类的粉料的密度获取。
结合图3，本发明实施例的出料仓11的下端可以和接料管19连通，这样就可以将测试完毕后的粉料再次输送至接料管19中，避免浪费。
本发明实施例的各个气缸可以关联PLC逻辑控制程序，以实现气缸工作的自动化。
综上所述，本发明的一种粉料密度在线测量装置，具有机械自动化程度高，操作过程简单的特点，且测量精度高，节省人力及时间，测试效率高。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (8)
1.一种粉料密度在线测量装置，其特征在于，所述装置包括壳体(1)、接料斗(2)、第一水平向伸缩气缸(3)、堵料板(4)、量具(5)、第一翻转气缸(6)、刮板(7)、第二水平向伸缩气缸(8)、第二翻转气缸(9)、第二称重传感器(10)及出料仓(11)，
所述壳体(1)的一侧部设置有可开启的开关门(12)，所述壳体(1)内从上至下依次沿水平向设置有第一撑板(13)和第二撑板(14)，所述第一水平向伸缩气缸(3)的固定端以及所述第二水平向伸缩气缸(8)的固定端均设置在所述第一撑板(13)上，所述第一水平向伸缩气缸(3)的伸缩端安装在所述接料斗(2)的侧部，所述接料斗(2)在所述第一水平向伸缩气缸(3)的驱动下可在开启的所述开关门(11)中往返运动；
所述接料斗(2)的容积大于所述量具(5)的容积，所述接料斗(2)的上下两端为敞口式设置，所述接料斗(2)的下端通过所述堵料板(4)密封，所述第一翻转气缸(6)安装在所述接料斗(2)的外侧壁上，所述堵料板(4)安装在所述第一翻转气缸(6)的输出端上，所述堵料板(4)在所述第一翻转气缸(6)的驱动下转动，以将所述接料斗(2)的下端打开；
所述量具(5)设置在所述接料斗(2)的正下方，所述量具(5)的上端敞口，所述刮板(7)和所述量具(5)的上端齐平，所述刮板(5)安装在所述第二水平向伸缩气缸(8)的伸缩端上，在所述第二水平向伸缩气缸(8)的伸缩端的驱动下，所述刮板(5)在所述量具(5)的上端往返运动；
所述第二称重传感器(10)安装在所述第二撑板(14)上，所述第二翻转气缸(9)安装在所述第二称重传感器(10)上，所述量具(5)安装在所述第二翻转气缸(9)的输出端上，在所述第二翻转气缸(9)的驱动下，所述量具(5)可进行上下翻转；
所述第二隔板(14)上对应所述量具(5)的正下方设置有出料口，所述出料仓(11)设置在所述出料口的下方。
2.根据权利要求1所述的一种粉料密度在线测量装置，其特征在于，所述装置还包括第一称重传感器(15)，所述第一称重传感器(15)安装在所述第一撑板(12)上，所述第一水平向伸缩气缸(3)的固定端安装在所述第一称重传感器(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种粉料密度在线测量装置，其特征在于，所述第一翻转气缸(6)为90°翻转气缸，所述堵料板(4)在所述第一翻转气缸(6)的驱动下进行90°水平翻转。
4.根据权利要求1所述的一种粉料密度在线测量装置，其特征在于，所述第二翻转气缸(9)为180°翻转气缸。
5.根据权利要求1所述的一种粉料密度在线测量装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部在对应所述接料斗(2)的顶部处设置有除尘口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种粉料密度在线测量装置，其特征在于，所述装置还包括第三翻转气缸(17)，所述第三翻转气缸(17)安装在所述壳体(1)的内壁上，所述开关门(12)安装在所述第三翻转气缸(17)的输出端上。
7.根据权利要求6所述的一种粉料密度在线测量装置，其特征在于，所述第三翻转气缸(17)为90°翻转气缸，所述开关门(12)在所述第三翻转气缸(17)的驱动下进行90°竖向翻转。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种粉料密度在线测量装置，其特征在于，所述出料仓(11)内设置有空气喷嘴(18)，所述空气喷嘴(18)的输出部正对所述第二隔板(14)上的出料口处。
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| CN107748117B (zh) | 2024-01-30 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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