CN211235376U - 一种定量混合斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量混合斗,属于测料斗领域,其技术方案要点是包括桶架和竖直滑动连接于筒架的斗体,所述桶架固定连接有测试斗体重量的重量测试装置,所述斗体设置有液位传感器,所述斗体下端固定连接有竖直设置的卸料管,所述斗体铰接有启闭卸料管的门板,所述斗体铰接有驱动门板转动的启闭液压缸。本实用新型具有检测斗体内液体密度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及测料斗技术领域,更具体地说,它涉及一种定量混合斗。
背景技术
称量斗是水泥行业常用的设备,用于对水泥进行称量。具有集料、称重和卸料等功能一体的设备。常用于对水泥粉末、骨料、水泥泥浆和混凝土进行称量。
目前,公开号为CN206842432U的中国实用新型专利公开了一种可准确称量水泥重量的振动式料斗,包括料斗主体,所述料斗主体外壳连接有承重框架,所述承重框架上设有称重传感器,料斗主体上部为进料的敞口框,中部为锥形外壳,所述锥形外壳上固定有仓壁振动器,下端连接出料管口,所述的出料管口通过出料分隔板分为左右侧同时出料,出料管口两侧的出料口分别连接一波纹软管,所述波纹软管与料斗主体下方的输送螺杆连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:有事需要测试称量斗内物理的密度,而上述装置无法检测物理的体积。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种定量混合斗,利用液位传感器检测液体的体积,利用重量测试装置检测液体的质量,最后计算出液体的密度。
本实用新型为了实现上述目的,提供了如下技术方案:一种定量混合斗,包括桶架和竖直滑动连接于筒架的斗体,所述桶架固定连接有测试斗体重量的重量测试装置,所述斗体设置有液位传感器,所述斗体下端固定连接有竖直设置的卸料管,所述斗体铰接有启闭卸料管的门板,所述斗体铰接有驱动门板转动的启闭液压缸。
通过采用上述技术方案,利用液位传感器检测斗体内的液面高度,然后更具的斗体的的形状和体积计算斗体内液体的体积,利用重量测试装置检测液体的重量,然后根据重量换算成质量,最后计算出液体的密度。
本实用新型进一步设置为:所述斗体周向固定连接有四个导套,所述桶架固定连接有四个导杆,所述导杆与导套滑动连接。
通过采用上述技术方案,利用导杆和导套为斗体的滑动方向进行导向,使斗体稳定的滑动连接于桶架上。
本实用新型进一步设置为:所述重量测试装置包括活塞杆和活塞缸,所述活塞缸内同轴滑动连接有活塞,所述活塞与活塞杆同轴固定连接,所述活塞侧壁与活塞的内壁紧密贴合,所述活塞与活塞缸之间形成密闭空腔,所述密闭空腔内装满液压油,所述活塞远离活塞杆的一端安装有用于检测液压油压强的液压缸传感器。
通过采用上述技术方案,利用液压缸传感器检测液压油的压强,将压强与活塞端面面积相称,计算单个重量测试装置承受的压力,将这个压力乘以四得到的数值为斗体和其内液体的重量,去除已知斗体的重量,计算出斗体内液体的重量。
本实用新型进一步设置为:所述活塞的端面面积为0.25平方米。
通过采用上述技术方案,因为四个活塞端面面积和为1平方米,所以计算液体的重量时,直接将液压缸传感器显示的数值乘以1,便是斗体和其内液体的重量。
本实用新型进一步设置为:所述斗体上端呈竖直设置的圆筒形,其下端呈漏斗状。
通过采用上述技术方案,卸料时,液体会顺着斗体下端的漏斗状的结构向下流动,从而减少残留于斗体内的液体。
本实用新型进一步设置为:所述桶架上固定连接有遮雨棚,所述遮雨棚包括固定连接于桶架的四个棚脚和固定连接于支脚上端的圆锥形棚顶,所述棚顶位于斗体的上端并且两者同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,利用遮雨棚减少进入斗体内的雨水,防止雨水对斗体内动的液体浓度的影响。
本实用新型进一步设置为:所述棚顶固定连接有多个第三冲水管,所述第三冲水管与自来水网连通。
通过采用上述技术方案,卸料完成后,可以利用第三冲水管对斗体内进行冲刷,避免斗体内有液体残留。
本实用新型进一步设置为:所述卸料管下端为以门板转动轴线为圆心的弧形,所述门板也成弧形并且与卸料管下端贴合。
通过采用上述技术方案,使门板和卸料管下端贴合得更加紧密,将卸料管下端封闭。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,利用液位传感器检测斗体内的液面高大,然后更具的斗体的的形状和体积计算斗体内液体的体积,利用重量测试装置检测液体的重量,然后根据重量换算成质量,最后计算出液体的密度;
其二,利用液压缸传感器检测液压油的压强,四个活塞端面面积和为1平方米,所以计算液体的重量时,直接将液压缸传感器显示的数值乘以1,便是斗体和其内液体的重量;
其三,所述桶架上固定连接有遮雨棚,利用遮雨棚减少进入斗体内的雨水,防止雨水对斗体内动的液体浓度的影响。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例用于展示斗体的剖面图;
图3为本实施例用于展示重量测试装置的剖面图。
附图标记:301、桶架;302、斗体;303、卸料管;304、门板;305、重量测试装置;306、液位传感器;307、导套;308、导杆;309、液压缸;310、遮雨棚;311、棚脚;312、棚顶;313、活塞杆;314、活塞缸;315、活塞;316、密闭空腔;318、液压传感器;319、第三冲水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种定量混合斗,如图1所示,包括桶架301和斗体302,斗体302滑动连接于桶架301上。斗体302底部固定连接有竖直设置的卸料管303,斗体302铰接有启闭卸料管303的门板304。桶架301固定连接有测试斗体302重量的重量测试装置305,斗体302设置有用于检测斗体302内液面高度的到液位传感器306(参见图2),液面传感器为投入式静压液位变送器。
如图1所示,利用已知体积的液体装入斗体302内,并且记录对应的液面传感器检测的液面高度。多次利用不同体积的液体,从而可以将不同的液面高度对应的不同的体积,从而可以通过液面传感器检测出斗体302内液体的体积。对重量测试装置305进行调零,使将斗体302内没有液体内时重量测试装置305检测的重量为零。将搅拌车清洗水中回收的混有水泥泥浆输送至料斗内,利用液位传感器306检测水泥泥浆的体积,利用重量测试装置305检测水泥泥浆水的重量,然后根据重量换算成质量,最后计算出水泥泥浆水的密度。转动门板304,使卸料管303开启将水泥泥浆水排入搅拌车内,然后再向搅拌车内加入适量的水泥粉末,充分搅拌后制成水泥。
如图1和图2所示,斗体302上端呈竖直设置的圆筒形,其下端呈漏斗状,斗体302侧壁周向固定连接有四个导套307,桶架301固定连接有四个导杆308,导杆308与导套307滑动连接,利用导杆308和导套307为斗体302的滑动方向进行导向,使斗体302稳定的滑动连接于桶架301上。重量测试装置305设置于导杆308上端与导套307之间。卸料管303下端为以门板304转动轴线为圆心的弧形,门板304也成弧形并且与卸料管303下端贴合,使门板304和卸料管303下端贴合得更加紧密,将卸料管303下端封闭。斗体302侧壁铰接驱动门板304转动的启闭液压缸309,启闭液压缸309另一端铰接于门板304。
如图1和图2所示,雨水较大时,雨水会对斗体302内的水泥泥浆水的密度造成影响。桶架301上固定连接有遮雨棚310,遮雨棚310包括棚脚311和圆锥形棚顶312,棚脚311有四个并且周向固定连接于桶架301侧壁,其上端与棚顶312固定连接,棚顶312位于斗体302的上端并且两者呈同轴。利用遮雨棚310减少进入斗体302内的雨水,防止雨水对斗体302内动的液体浓度的影响。棚顶312固定连接有多个第三冲水管319,第三冲水管319下端对准斗体,另一端与自来水网连通,卸料完成后可以用于清洗斗体。
如图3所示,重量测试装置305包括活塞杆313和活塞缸314。活塞缸314上端固定连接于导套307内,活塞杆313下端同轴固定连接于导杆308的上端面。活塞缸314内同轴滑动连接有活塞315,活塞315与活塞杆313上端同轴固定连接。活塞315侧壁与活塞315的内壁紧密贴合,活塞315与活塞缸314之间形成密闭空腔316,密闭空腔316内装满液压油,活塞315远离活塞杆313的一端安装有用于检测液压油压强的液压传感器318。利用液压缸309传感器检测液压油的压强,将压强与活塞315端面面积相称,计算单个重量测试装置305承受的压力,将这个压力乘以四得到的数值为斗体302和其内液体的重量,去除已知斗体302的重量,计算出斗体302内液体的重量。为了进步方便重量的检测,将活塞315的端面面积设置为0.25平方米,从而使四个活塞315端面面积和为1平方米,所以计算液体的重量时,直接将液压缸309传感器显示的数值乘以1,便是斗体302和其内液体的重量。
本具体实施例的具体工作过程:将搅拌车清洗水中回收的混有水泥泥浆输送至料斗内,利用液位传感器306检测水泥泥浆的体积,利用重量测试装置305检测水泥泥浆水的重量,然后根据重量换算成质量,最后计算出水泥泥浆水的密度。转动门板304,使卸料管303开启将水泥泥浆水排入搅拌车内,然后再向搅拌车内加入适量的水泥粉末,充分搅拌后制成水泥。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种定量混合斗,包括桶架(301)和竖直滑动连接于筒架的斗体(302),其特征在于,所述桶架(301)固定连接有测试斗体(302)重量的重量测试装置(305),所述斗体(302)设置有液位传感器(306),所述斗体(302)下端固定连接有竖直设置的卸料管(303),所述斗体(302)铰接有启闭卸料管(303)的门板(304),所述斗体(302)铰接有驱动门板(304)转动的启闭液压缸(309)。
2.根据权利要求1所述的一种定量混合斗,其特征在于:所述斗体(302)周向固定连接有四个导套(307),所述桶架(301)固定连接有四个导杆(308),所述导杆(308)与导套(307)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种定量混合斗,其特征在于:所述重量测试装置(305)包括活塞杆(313)和活塞缸(314),所述活塞缸(314)内同轴滑动连接有活塞(315),所述活塞(315)与活塞杆(313)同轴固定连接,所述活塞(315)侧壁与活塞(315)的内壁紧密贴合,所述活塞(315)与活塞缸(314)之间形成密闭空腔(316),所述密闭空腔(316)内装满液压油,所述活塞(315)远离活塞杆(313)的一端安装有用于检测液压油压强的液压缸(309)传感器。
4.根据权利要求3所述的一种定量混合斗,其特征在于:所述活塞(315)的端面面积为0.25平方米。
5.根据权利要求1所述的一种定量混合斗,其特征在于:所述斗体(302)上端呈竖直设置的圆筒形,其下端呈漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种定量混合斗,其特征在于:所述桶架(301)上固定连接有遮雨棚(310),所述遮雨棚(310)包括固定连接于桶架(301)的四个棚脚(311)和固定连接于支脚上端的圆锥形棚顶(312),所述棚顶(312)位于斗体(302)的上端并且两者同轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种定量混合斗,其特征在于:所述棚顶(312)固定连接有多个第三冲水管(319),所述第三冲水管(319)与自来水网连通。
8.根据权利要求1所述的一种定量混合斗,其特征在于:所述卸料管(303)下端为以门板(304)转动轴线为圆心的弧形,所述门板(304)也成弧形并且与卸料管(303)下端贴合。
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CN113580368A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 无锡市宜刚耐火材料有限公司 | 超薄型炉墙用耐磨可塑料自动化混练设备及使用方法 |
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2019
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