CN209715033U - 一种搅拌桶的上料测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌桶的上料测量装置，其技术方案要点是：包括若干上料桶，上料桶均连接有进料管，进料管与搅拌桶连接，进料管连接有限定上料数量的控制机构，控制机构包括测量物料数量的固体流量计、用于启闭进料管的电磁阀和控制电磁阀启闭的控制器，固体流量计与进料管固定连接，且固体流量计的探测端朝向进料管内腔，电磁阀与进料管固定连接，控制器固定于上料桶侧壁，电磁阀和固体流量计均耦接于控制器，当通过进料管的物料达到固体流量预设的阈值时，固体流量计反馈信号至控制器，控制器控制电磁阀将进料管闭合。本实用新型的结构合理，利用控制机构对物料进行测量，不再需要人工进行，降低了工人的劳动强度。

Description

一种搅拌桶的上料测量装置

技术领域

本实用新型属于搅拌设备，更具体地说，它涉及一种搅拌桶的上料测量装置。

背景技术

导线在生产过程中需要在其外侧包覆一层不导电的绝缘层，绝缘层通常是由PVC和辅料经过混合、熔化之后制造而成。在将各种物质进行混合的过程中，需要将置于储料罐内的物料通过风机抽入搅拌桶内进行上料。

在上料过程中由于不同种类的物料需要的量是不同的，此时需要工人先称量物料的质量，之后将物料放入搅拌桶内。在上料时物料的称量依靠人工完成，此时称量物料的过程需要花费大量的时间，从而增加了工人的劳动强度，也降低了工作的效率。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌桶的上料测量装置，不再需要人工对物料的重量进行测量，使物料的上料的过程更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌桶的上料测量装置，包括若干上料桶，所述上料桶均连接有进料管，所述进料管与搅拌桶连接，所述进料管连接有限定上料数量的控制机构，所述控制机构包括测量物料数量的固体流量计、用于启闭进料管的电磁阀和控制电磁阀启闭的控制器，所述固体流量计与进料管固定连接，且所述固体流量计的探测端朝向进料管内腔，所述电磁阀与进料管固定连接，所述控制器固定于上料桶侧壁，所述电磁阀和固体流量计均耦接于控制器，当通过所述进料管的物料达到固体流量预设的阈值时，所述固体流量计反馈信号至控制器，控制器控制电磁阀将进料管闭合。

通过采用上述技术方案，利用固体流量计测量进入搅拌桶内的物料的数量，从而不再需要人工对物料的数量进行称量，使物料的加料过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述进料管远离放置筒的一端共同连接有进料桶，所述进料桶下端固定连接有连接管，所述连接管与搅拌桶连接。

通过采用上述技术方案，利用进料桶将物料进行收集，之后利用连接管将物料送入搅拌桶内，在使用的物料的种类增加时仍可向搅拌桶内送料。

本实用新型进一步设置为：所述进料桶内设置有若干上下贯穿的隔离槽，所述隔离槽下端转动连接有将其下端开口封闭的挡板，所述隔离槽均设置有若干测量机构，所述测量机构包括用于测量物料重量的称重传感器和用于控制挡板转动的电动推缸，所述称重传感器固定连接于挡板上端，所述电动推缸的缸体与隔离槽铰接，所述电动推缸的活塞杆与挡板铰接，所述称重传感器和电动推缸均耦接于控制器，当所述称重传感器称量的物料达到预先设定的阈值时，所述称重传感器反馈信号至控制器，所述控制器控制电动推缸活塞杆伸长从而驱动盖板向下转动。

通过采用上述技术方案，利用测量机构进一步对添加的物料的质量进行检测，使各个物料的质量不会出现错误，从而使生产的产品更加符合标准。

本实用新型进一步设置为：所述称重传感器上端固定连接有支撑垫，所述支撑垫侧壁同时与隔离槽内壁抵接，所述支撑垫为柔性材质。

通过采用上述技术方案，利用支撑垫将隔离槽内腔封闭，从而使称重传感器可对隔离槽内的所有物料进行称量，从而使提升了称量的精度。

本实用新型进一步设置为：所述隔离槽内设置有喷气机构，所述喷气机构包括用于使空气流动的风机、与风机连接的总管和分别置于隔离槽内的若干支管，所述总管与风机的出风口固定连接，所述支管分别固定于总管侧壁，所述支管的另一端分别朝向支撑垫上端。

通过采用上述技术方案，利用喷气机构对支撑点吹风，利用流动的空气带动粘附于支撑垫上端的物料移动，使物料不会粘附于支撑垫表面。

本实用新型进一步设置为：所述进料桶上端固定连接有将其开口封闭的盖板，所述进料管分别穿过盖板置于隔离槽内。

通过采用上述技术方案，利用盖板将进料桶内外的空气进行部分的隔离，使漂浮的物料不易进入空气中，减少了漂浮的物料对空气的污染。

本实用新型进一步设置为：所述进料桶下端开设有朝向连接管周向方向倾斜的楔形面。

通过采用上述技术方案，利用楔形面对物料的移动方向产生引导，使其朝向连接管方向移动，从而使物料不会在进料桶底部产生堆积。

本实用新型进一步设置为：所述风机与控制器耦接。

通过采用上述技术方案，使风机不再需要一直转动，减少了能源的消耗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置控制机构自动检测通过进料管的物料的数量，不再需要人工对物料的重量进行检测，从而减少了工人的劳动强度；

2、利用测量机构再一次对物料的重量进行检测，使进入搅拌桶内的各个种类物料的比例保持准确，从而使加工处的产品的质量符合标准；

3、通过设置喷气机构对支撑垫喷气，使物料不会粘附在支撑垫的表面，使布料进入搅拌桶内的物料符合比例。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示 进料筒内部结构的示意图。

附图说明：1、机架；11、上料桶；12、进料管；2、控制机构；21、固体流量计；22、电磁阀；23、控制器；3、进料桶；31、连接管；32、隔离槽；33、挡板；34、盖板；35、楔形面；4、测量机构；41、称重传感器；42、电动推缸；43、支撑垫；5、喷气机构；51、风机；52、总管；53、支管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种搅拌桶的上料测量装置，如图1所示，包括机架1，机架1使用螺栓连接有若干上料桶11，上料桶11下端使用螺栓连接有进料管12，进料管12的另一端与搅拌桶连接。进料管12均连接有限定上料数量的控制机构2，控制机构2包括测量物料数量的固体流量计21、用于启闭进料管12的电磁阀22和控制电磁阀22启闭的控制器23。固体流量计21使用螺栓与进料管12连接，且其探测端朝向进料管12内腔。控制器23分别使用螺栓固定于上料桶11外侧壁，电磁阀22和固体流量计21均耦接于控制器23。当从进料管12进入搅拌桶的物料的数量达到固体流量计21预先设定的阈值时，固体流量计21反馈信号至控制器23，控制器23控制电磁阀22将进料管12闭合。利用固体流量计21测量进入搅拌桶内的物料的数量，从而不再需要人工对物料的数量进行称量，使物料的加料过程更加方便。

如图1所示，由于搅拌桶内添加的物料的种类较多，此时会有多根进料管12位于搅拌桶上端，而搅拌桶上端的空间是一定的，此时会有进料管12无法朝向搅拌桶内送料。因此机架1使用螺栓连接有进料桶3，进料管12远离放置桶的一端均位于进料桶3内腔。进料桶3下端使用螺栓连接有与其内腔连通的连接管31，连接管31远离进料桶3的一端朝向搅拌桶内腔。利用进料桶3将物料进行收集，之后利用连接管31将物料送入搅拌桶内，在使用的物料的种类增加时仍可向搅拌桶内送料。

为了使进入搅拌桶内的各个种类的物料的数量保持准确，如图2所示，进料桶3内使用螺栓连接有若干上下贯穿的隔离槽32，隔离槽32下端铰接有将其下端开口封闭的挡板33。隔离槽32均设置有进一步检测物料数量的测量机构4，测量机构4包括用于测量物料重量的称重传感器41和用于控制挡板33转动的电动推缸42。称重传感器41使用螺栓固定于挡板33上端面，其耦接于控制器23。电动推缸42的缸体铰接于隔离槽32侧壁，其活塞杆与挡板33的侧壁铰接，且其耦接于控制器23。当电磁阀22闭合之后，且称重传感器41检测到物料的重量达到预设的阈值时，称重传感器41反馈信号至控制器23，控制器23控制电动推缸42推动挡板33向下转动，从而使物料通过连接管31进入搅拌桶内。当从称重传感器41检测到重量超过预设的阈值时，称重传感器41部不反馈信号至控制器23，挡板33不会发生转动，此时需要人工取出部分物料。利用测量机构4进一步对添加的物料的质量进行检测，使各个物料的质量不会出现错误，从而使生产的产品更加符合标准。

为了使进入隔离槽32内的物料均能被称重传感器41检测到，如图2所示，称重传感器41上端黏连有支撑垫43，支撑垫43四个侧壁均与隔离槽32内壁抵接，且其为柔性材质。利用支撑垫43将隔离槽32内腔封闭，从而使称重传感器41可对隔离槽32内的所有物料进行称量，从而使提升了称量的精度。

如图1所示，由于在利用测量机构4对物料的重量进行测量时，会有物料粘附于支撑垫43表面，从而使进入搅拌桶内的物料不能达到标准。因此隔离槽32内设置有喷气机构5，喷气机构5包括用于使空气流动的风机51、与风机51连接的总管52和分别置于隔离槽32内的若干支管53。总管52的一端使用螺栓连接于风机51的出风口，其另一端封闭。支管53的一端使用螺栓连接于总管52的侧壁，其另一端均朝向支撑垫43的上端。利用喷气机构5对支撑点吹风，利用流动的空气带动粘附于支撑垫43上端的物料移动，使物料不会粘附于支撑垫43表面。

如图1所示，由于在使用喷气机构5时，物料会在进料桶3内不断移动，从而飘散至空气中，对工作环境产生污染。因此进料桶3上端使用螺栓连接有将其开口封闭的盖板34，进料管12分别穿过盖板34置于隔离槽32内。利用盖板34将进料桶3内外的空气进行部分的隔离，使漂浮的物料不易进入空气中，减少了漂浮的物料对空气的污染。

为了使物料不会在进料桶3底面产生堆积，如图2所示，进料桶3下端开设有朝向连接管31轴线方向的楔形面35，利用楔形面35对物料的移动方向产生引导，使其朝向连接管31方向移动，从而使物料不会在进料桶3底部产生堆积。

由于风机51一直在进行工作，此时会对称量的物料上端施加向下的远离，影响称重传感器41的称量结果。因此风机51与控制器23耦接，当电动推缸42的活塞杆伸张时，控制器23控制风机51开始工作，当电动推缸42的活塞杆收缩时，控制器23控制风机51停止工作。使风机51不再需要一直转动，减少了能源的消耗。

工作原理：

将不同种类的物料分别放置于放置筒内，之后物料通过进料管12进入隔离槽32内，当进料管12内通过的物料达到固体流量计21预先设定的阈值时，固体流量计21反馈信号至控制器23，控制器23控制电磁阀22将进料管12内腔封闭。之后称重传感器41对隔离槽32内的物料进行称量，当物料的重量位于称重传感器41预设的范围内时，称重传感器41控制电动推缸42的活塞杆伸张，使挡板33向下转动，同时控制器23控制风机51启动，利用风机51对支撑垫43吹风，使物料从支撑垫43上端掉落，之后电动推缸42的活塞杆收缩，使挡板33将隔离槽32下端开口封闭，此时控制器23控制风机51停止工作。物料可通过连接管31进入搅拌桶内，此时可对物料进行加工。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种搅拌桶的上料测量装置，包括若干上料桶(11)，所述上料桶(11)均连接有进料管(12)，所述进料管(12)与搅拌桶连接，其特征在于：所述上料桶（11）均连接有限定上料数量的控制机构(2)，所述控制机构(2)包括测量物料数量的固体流量计(21)、用于启闭进料管（12）的电磁阀(22)和控制电磁阀(22)启闭的控制器(23)，所述固体流量计(21)与进料管(12)固定连接，且所述固体流量计（21）的探测端朝向进料管(12)内腔，所述电磁阀(22)与进料管（12）固定连接，所述控制器(23)固定于上料桶(11)侧壁，所述电磁阀(22)和固体流量计(21)均耦接于控制器(23)，当通过所述进料管(12)的物料达到固体流量计（21）预设的阈值时，所述固体流量计(21)反馈信号至控制器(23)，控制器(23)控制电磁阀(22)将进料管(12)闭合。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌桶的上料测量装置，其特征在于：所述进料管(12)远离放置筒的一端共同连接有进料桶(3)，所述进料桶(3)下端固定连接有连接管(31)，所述连接管(31)与搅拌桶连接。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌桶的上料测量装置，其特征在于：所述进料桶(3)内设置有若干上下贯穿的隔离槽(32)，所述隔离槽(32)下端转动连接有将其下端开口封闭的挡板(33)，所述隔离槽(32)均设置有若干测量机构(4)，所述测量机构(4)包括用于测量物料重量的称重传感器(41)和用于控制挡板(33)转动的电动推缸(42)，所述称重传感器(41)固定连接于挡板(33)上端，所述电动推缸(42)的缸体与隔离槽(32)铰接，所述电动推缸(42)的活塞杆与挡板(33)铰接，所述称重传感器(41)和电动推缸(42)均耦接于控制器(23)，当所述称重传感器(41)称量的物料达到预先设定的阈值时，所述称重传感器(41)反馈信号至控制器(23)，所述控制器(23)控制电动推缸(42)活塞杆伸长从而驱动盖板(34)向下转动。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌桶的上料测量装置，其特征在于：所述称重传感器(41)上端固定连接有支撑垫(43)，所述支撑垫(43)侧壁同时与隔离槽(32)内壁抵接，所述支撑垫(43)为柔性材质。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌桶的上料测量装置，其特征在于：所述隔离槽(32)内设置有喷气机构(5)，所述喷气机构(5)包括用于使空气流动的风机(51)、与风机(51)连接的总管(52)和分别置于隔离槽(32)内的若干支管(53)，所述总管(52)与风机(51)的出风口固定连接，所述支管(53)分别固定于总管(52)侧壁，所述支管(53)的另一端分别朝向支撑垫(43)上端。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌桶的上料测量装置，其特征在于：所述进料桶(3)上端固定连接有将其开口封闭的盖板(34)，所述进料管(12)分别穿过盖板(34)置于隔离槽(32)内。

7.根据权利要求2所述的一种搅拌桶的上料测量装置，其特征在于：所述进料桶(3)下端开设有朝向连接管(31)周向方向倾斜的楔形面（35）。

8.根据权利要求5所述的一种搅拌桶的上料测量装置，其特征在于：所述风机(51)与控制器(23)耦接。