CN211988486U - 一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，属于发泡剂搅拌器领域，该避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两组支撑柱，两组所述支撑柱之间固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁右侧开设有圆形通孔，所述搅拌桶的圆形通孔处固定连接有防水轴承，所述防水轴承的内径固定连接有搅拌器；通过设置的搅拌叶与清洗杆之间的配合，使得发泡剂原料可以得到充分的搅拌，而通过设置的流量阀与出料口的配合，一方面可以方便的将搅拌之后的原料进行导出，另一方面，由于流量阀的特性，可以将搅拌桶的底部开口进行封堵密封。

Description

一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及发泡剂搅拌器领域，更具体地说，涉及一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置。

背景技术

发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类，不同类型的发泡剂有着不同的起泡力，泡沫稳定性也不尽相同，因此使用过程中也有一定局限性。而在发泡剂生产的过程中，需要原料与其他物质进行混合搅拌，再将混合搅拌之后的原料，通过特殊方法制备成发泡剂成品，最后再灌装进密闭的容器中加压储存。

在发泡剂原料进行搅拌时，由于发泡剂的性质，使得搅拌的过程中，原料会产生较多的泡沫，而产生的泡沫会导致搅拌的液体溢出搅拌桶，而溢出的泡沫混合着原料，不仅会造成原料的浪费，而且会使得机器搅拌的过程中会出现触电的风险，为此，我们提出一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，具备使得装置对原料进行充分的搅拌，而且可以防止原料从搅拌处泄露的优点，解决了现有装置进行搅拌时，发泡剂会膨胀溢出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两组支撑柱，两组所述支撑柱之间固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁右侧开设有圆形通孔，所述搅拌桶的圆形通孔处固定连接有防水轴承，所述防水轴承的内径固定连接有搅拌器，所述搅拌器的外部固定连接有若干组搅拌叶，且所述搅拌叶等距离排布，所述底板的顶部固定连接有卡板，所述卡板的板体开设有圆形通孔，所述卡板的圆形通孔处卡接有电机，所述电机输出轴的左端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的左侧固定连接有两组工字轮，所述工字轮的外侧套设有传送带，且两组所述工字轮互相远离，两组所述工字轮的左侧分别固定连接有转动轴与支撑杆，所述支撑柱的右侧开设有圆形通孔，所述支撑柱的圆形通孔处与防水轴承的外径密封连接，所述转动轴的左端与防水轴承的内径固定连接，所述搅拌桶的顶部开设有圆形通孔，所述搅拌桶的圆形通孔处密封连接有密封盖，所述搅拌桶的底部开设有圆形通孔，所述搅拌桶的圆形通孔处固定连接有流量阀，所述流量阀的底部设有出料口，通过设置的搅拌叶与清洗杆之间的配合，使得发泡剂原料可以得到充分的搅拌，而通过设置的流量阀与出料口的配合，一方面可以方便的将搅拌之后的原料进行导出，另一方面，由于流量阀的特性，可以将搅拌桶的底部开口进行封堵密封。

优选的，所述搅拌桶的顶部开设有两组圆形凹槽，所述搅拌桶的圆形凹槽处固定连接有连接管，所述搅拌桶的圆形凹槽处固定连接有两组挡块，通过设置的挡块可以方便弹簧的连接，便于密封块的移动。

优选的，两组所述挡块互相远离，两组所述挡块互相靠近的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有密封块，所述密封块的底部固定连接有密封盘，通过设置的密封块与弹簧，可以使得密封块带动密封盘进行移动，可以方便清洗杆与连接管进行连通。

优选的，所述搅拌桶的内壁顶端设有两组清洗杆，所述清洗杆的顶部设有承接框，所述承接框的外部开设有环形通孔，所述承接框的环形通孔处与密封盘滑动连接，通过设置的承接框，可以为清洗杆提供稳定的连接。

优选的，所述密封盖的底部固定连接有挡板，所述密封盖的顶部定连接有两组竖直杆，两组所述竖直杆之间转动连接有螺纹杆，通过设置的螺纹杆，可以使得两组推杆进行移动。

优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有转动手柄，所述螺纹杆的外部套设有两组推杆，两组所述推杆的杆体开设有圆形通孔，两组所述推杆的圆形通孔内部刻设有螺纹，且两组所述推杆的圆形通孔内部刻设的螺纹互相相反，两组所述推杆互相远离的一端固定连接有推块，通过设置的转动手柄，可以方便螺纹杆进行转动。

优选的，两组所述竖直杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有拉环，所述拉环位于顶板的中部，通过设置的拉环，可以方便密封盖进行密封与开启。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置的搅拌叶与清洗杆之间的配合，使得发泡剂原料可以得到充分的搅拌，而通过设置的流量阀与出料口的配合，一方面可以方便的将搅拌之后的原料进行导出，另一方面，由于流量阀的特性，可以将搅拌桶的底部开口进行封堵密封，避免原料在搅拌时漏出来，同时设置的挡板，可以避免搅拌桶的顶部开口处在搅拌时原料的泄露，再通过设置的清洗杆配合连接管，可以将搅拌之后的搅拌桶进行清洗，且由于设置的位置特殊性，可以做到对清洗筒内壁四周进行无死角清洗。

(2)本方案通过设置的转动手柄与推杆的配合，使得推块迫使弹簧进行压缩，由此使得挡块进行移动，而由于推块与密封盘固定连接在一起，所以推块可以带着密封盘进行偏移，可以使得清洗杆可以对搅拌桶进行清洗，而设置的防水轴承，可以避免搅拌原料从搅拌器与搅拌桶连接处流出，而又不影响搅拌器的转动，使得搅拌可以更加的顺利。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的B处放大结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的A处剖面俯视结构示意图；

图5为本实用新型的密封盖俯视结构示意图；

图6为本实用新型的密封盖剖面俯视结构示意图。

图中标号说明：

01、底板；02、出料口；03、流量阀；04、支撑杆；05、法兰盘；06、电机；07、卡板；08、工字轮；09、转动轴；10、传送带；11、防水轴承；12、连接管；13、清洗杆；14、搅拌器；15、支撑柱；16、搅拌叶；17、搅拌桶；18、承接框；19、密封盘；20、顶板；21、竖直杆；22、转动手柄；23、推块；24、推杆；25、螺纹杆；26、拉环；27、挡块；28、密封块；29、弹簧；30、密封盖；31、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，包括底板01，底板01的顶部固定连接有两组支撑柱15，两组支撑柱15之间固定连接有搅拌桶17，搅拌桶17的内壁右侧开设有圆形通孔，搅拌桶17的圆形通孔处固定连接有防水轴承11，防水轴承11的内径固定连接有搅拌器14，搅拌器14的外部固定连接有若干组搅拌叶16，且搅拌叶16等距离排布，底板01的顶部固定连接有卡板07，卡板07的板体开设有圆形通孔，卡板07的圆形通孔处卡接有电机06，电机06输出轴的左端固定连接有法兰盘05，法兰盘05的左侧固定连接有两组工字轮08，工字轮08的外侧套设有传送带10，且两组工字轮08互相远离，两组工字轮08的左侧分别固定连接有转动轴09与支撑杆04，支撑柱15的右侧开设有圆形通孔，支撑柱15的圆形通孔处与防水轴承11的外径密封连接，转动轴09的左端与防水轴承11的内径固定连接，搅拌桶17的顶部开设有圆形通孔，搅拌桶17的圆形通孔处密封连接有密封盖30，搅拌桶17的底部开设有圆形通孔，搅拌桶17的圆形通孔处固定连接有流量阀03，流量阀03的底部设有出料口02，通过设置的搅拌叶16与清洗杆13之间的配合，使得发泡剂原料可以得到充分的搅拌，而通过设置的流量阀03与出料口02的配合，一方面可以方便的将搅拌之后的原料进行导出，另一方面，由于流量阀03的特性，可以将搅拌桶17的底部开口进行封堵密封。

进一步的，搅拌桶17的顶部开设有两组圆形凹槽，搅拌桶17的圆形凹槽处固定连接有连接管12，搅拌桶17的圆形凹槽处固定连接有两组挡块27，通过设置的挡块27可以方便弹簧29的连接，便于密封块28的移动。

进一步的，两组挡块27互相远离，两组挡块27互相靠近的一侧固定连接有弹簧29，弹簧29的末端固定连接有密封块28，密封块28的底部固定连接有密封盘19，通过设置的密封块28与弹簧29，可以使得密封块28带动密封盘19进行移动，可以方便清洗杆13与连接管12进行连通。

进一步的，搅拌桶17的内壁顶端设有两组清洗杆13，清洗杆13的顶部设有承接框18，承接框18的外部开设有环形通孔，承接框18的环形通孔处与密封盘19滑动连接，通过设置的承接框18，可以为清洗杆13提供稳定的连接。

进一步的，密封盖30的底部固定连接有挡板31，密封盖30的顶部定连接有两组竖直杆21，两组竖直杆21之间转动连接有螺纹杆25，通过设置的螺纹杆25，可以使得两组推杆24进行移动。

进一步的，螺纹杆25的右端固定连接有转动手柄22，螺纹杆25的外部套设有两组推杆24，两组推杆24的杆体开设有圆形通孔，两组推杆24的圆形通孔内部刻设有螺纹，且两组推杆24的圆形通孔内部刻设的螺纹互相相反，两组推杆24互相远离的一端固定连接有推块23，通过设置的转动手柄22，可以方便螺纹杆25进行转动。

进一步的，两组竖直杆21的顶部固定连接有顶板20，顶板20的顶部固定连接有拉环26，拉环26位于顶板20的中部，通过设置的拉环26，可以方便密封盖30进行密封与开启。

工作原理：首先通过拉环26将密封盖30打开，然后将需要搅拌的原料导入搅拌桶17中，再将密封盖30安装密封，再启动电机06，电机06的输出轴通过法兰盘05的连接使得两组工字轮08带动传送带10进行转动，而通过工字轮08的转动，使得转动轴09带动防水轴承11进行转动，再通过防水轴承11的转动使得搅拌器14带动着搅拌叶16开始搅拌，当搅拌完成之后，再打开流量阀03，使得搅拌之后的原料通过出料口02进行导出，当导出结束时，关闭流量阀03，由于两组推杆24的螺纹通孔处的螺纹互相相反，所以再通过转动转动手柄22可以使得两组推杆24互相远离，使得推杆24带动推块23，推块23推动密封块28，使得密封盘19进行移位，由此可以使得清洗杆13借助连接管12，开始对搅拌桶17以及搅拌器14进行清洗，当清洗借宿之后，再通过流量阀03，可以将清洗之后的液体进行排出；本方案通过设置的搅拌叶16与清洗杆13之间的配合，使得发泡剂原料可以得到充分的搅拌，而通过设置的流量阀03与出料口02的配合，一方面可以方便的将搅拌之后的原料进行导出，另一方面，由于流量阀03的特性，可以将搅拌桶17的底部开口进行封堵密封，避免原料在搅拌时漏出来，同时设置的挡板31，可以避免搅拌桶17的顶部开口处在搅拌时原料的泄露，再通过设置的清洗杆13配合连接管12，可以将搅拌之后的搅拌桶17进行清洗，且由于设置的位置特殊性，可以做到对搅拌桶17内壁四周进行无死角清洗，通过设置的转动手柄22与推杆24的配合，使得推块23迫使弹簧29进行压缩，由此使得挡块27进行移动，而由于推块23与密封盘19固定连接在一起，所以推块23可以带着密封盘19进行偏移，可以使得清洗杆13可以对搅拌桶17进行清洗，而设置的防水轴承11，可以避免搅拌原料从搅拌器14与搅拌桶17连接处流出，而又不影响搅拌器14的转动，使得搅拌可以更加的顺利，通过设置的挡块27可以方便弹簧29的连接，便于密封块28的移动，通过设置的密封块28与弹簧29，可以使得密封块28带动密封盘19进行移动，可以方便清洗杆13与连接管12进行连通，通过设置的承接框18，可以为清洗杆13提供稳定的连接，通过设置的螺纹杆25，可以使得两组推杆24进行移动，通过设置的转动手柄22，可以方便螺纹杆25进行转动，通过设置的拉环26，可以方便密封盖30进行密封与开启。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，包括底板(01)，其特征在于：所述底板(01)的顶部固定连接有两组支撑柱(15)，两组所述支撑柱(15)之间固定连接有搅拌桶(17)，所述搅拌桶(17)的内壁右侧开设有圆形通孔，所述搅拌桶(17)的圆形通孔处固定连接有防水轴承(11)，所述防水轴承(11)的内径固定连接有搅拌器(14)，所述搅拌器(14)的外部固定连接有若干组搅拌叶(16)，且所述搅拌叶(16)等距离排布，所述底板(01)的顶部固定连接有卡板(07)，所述卡板(07)的板体开设有圆形通孔，所述卡板(07)的圆形通孔处卡接有电机(06)，所述电机(06)输出轴的左端固定连接有法兰盘(05)，所述法兰盘(05)的左侧固定连接有两组工字轮(08)，所述工字轮(08)的外侧套设有传送带(10)，且两组所述工字轮(08)互相远离，两组所述工字轮(08)的左侧分别固定连接有转动轴(09)与支撑杆(04)，所述支撑柱(15)的右侧开设有圆形通孔，所述支撑柱(15)的圆形通孔处与防水轴承(11)的外径密封连接，所述转动轴(09)的左端与防水轴承(11)的内径固定连接，所述搅拌桶(17)的顶部开设有圆形通孔，所述搅拌桶(17)的圆形通孔处密封连接有密封盖(30)，所述搅拌桶(17)的底部开设有圆形通孔，所述搅拌桶(17)的圆形通孔处固定连接有流量阀(03)，所述流量阀(03)的底部设有出料口(02)。

2.根据权利要求1所述的一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(17)的顶部开设有两组圆形凹槽，所述搅拌桶(17)的圆形凹槽处固定连接有连接管(12)，所述搅拌桶(17)的圆形凹槽处固定连接有两组挡块(27)。

3.根据权利要求2所述的一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，其特征在于：两组所述挡块(27)互相远离，两组所述挡块(27)互相靠近的一侧固定连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)的末端固定连接有密封块(28)，所述密封块(28)的底部固定连接有密封盘(19)。

4.根据权利要求1所述的一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(17)的内壁顶端设有两组清洗杆(13)，所述清洗杆(13)的顶部设有承接框(18)，所述承接框(18)的外部开设有环形通孔，所述承接框(18)的环形通孔处与密封盘(19)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述密封盖(30)的底部固定连接有挡板(31)，所述密封盖(30)的顶部定连接有两组竖直杆(21)，两组所述竖直杆(21)之间转动连接有螺纹杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆(25)的右端固定连接有转动手柄(22)，所述螺纹杆(25)的外部套设有两组推杆(24)，两组所述推杆(24)的杆体开设有圆形通孔，两组所述推杆(24)的圆形通孔内部刻设有螺纹，且两组所述推杆(24)的圆形通孔内部刻设的螺纹互相相反，两组所述推杆(24)互相远离的一端固定连接有推块(23)。

7.根据权利要求5所述的一种避免漏浆的发泡剂加工用原料搅拌装置，其特征在于：两组所述竖直杆(21)的顶部固定连接有顶板(20)，所述顶板(20)的顶部固定连接有拉环(26)，所述拉环(26)位于顶板(20)的中部。

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