CN220861318U - 一种压力容器自动化搅拌防溢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力容器自动化搅拌防溢结构，涉及压力容器搅拌技术领域，包括防溢桶，防溢桶的顶端卡合设有桶盖，桶盖顶端的一侧开设有入料口，防溢桶的表面设有回流组件，防溢桶底端中部的内壁固定设有连接座，连接座的顶端固定设有搅拌桶，搅拌桶的内部设有搅拌组件，搅拌桶底端的一侧开设有出料口，防溢桶的底部固定设有固定环，固定环的底端固定设有支撑柱，本实用新型的有益效果是：在基杆上设置防溢板，可以把即将溢出的液体刮入搅拌桶的内部再次进行搅拌，其中搅拌桶的高度低于防溢桶的高度，若在搅拌时发生溢出，液体会流入防溢桶的内部，并通过水泵的作用，再次返回到搅拌桶中继续搅拌，不会产生材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌防溢结构，特别涉及一种压力容器自动化搅拌防溢结构，属于压力容器搅拌技术领域。
背景技术
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类，压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机，各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机均属压力容器。
其中申请号为“CN202021215305.1”所公开的“一种混凝土搅拌器防溢结构”也是日益成熟的技术，其包括机架、支撑柱、固定座、搅拌桶、出料管、搅拌电机、控制开关、转轴、联轴器、连杆、防溢盘、搅拌浆、辅助搅拌浆和底座，本实用新型球形状的搅拌桶能够在砂浆通过搅拌浆搅起时，一方面能够使得砂浆顺着搅拌桶的内壁的向下滑，另一方面上端逐渐收缩的搅拌桶的内壁，能够防止砂浆向上溢，圆环状的防溢盘能够在球形搅拌桶的开口处转动，能够在搅拌的同时，不断对将向上溢的砂浆刮除，有效防止砂浆向外溢，搅拌浆和辅助搅拌浆形成网格状结构，大大增加了与砂浆的接触面积，并且使得砂浆能够在搅拌浆和辅助搅拌浆的网格状空隙溢出，使得搅拌更加均匀；在经过进一步检索，其中申请号为“CN202020439177.2”所公开的“一种压力容器搅拌装置”，其包括容器本体、上盖、放置箱、电机、槽位、第一套筒、圆盘、连接杆、清扫刷、第二套筒、搅拌杆、搅拌扇叶、孔位、弹簧、按钮、固定块和伸缩杆。本实用新型结构简单，本装置加装的伸缩杆，便于针对顶端同一种直径的容器但高度不同的容器进行搅拌，伸缩长度自如，具有适应范围广，同时结构简单，成本低廉，同时便于安装和拆卸，且便于操作；同时加装的清扫刷，便于将容器顶部内壁的内部搅拌的泡沫进行清除掉，防止泡沫溢流出来，同时成本低廉，无需人工操作，便可和电机一起同步转动，具有防止泡沫溢流的好处，使容器本体的表面清洁。
但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：设备不能完全保证里面的液体一点都不溢出，只能尽量避免溢出，因此发生溢出后，溢出的液体就无法再次使用，只能重新加入新的材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力容器自动化搅拌防溢结构，以解决上述背景技术中提出的发生溢出后液体无法再次使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器自动化搅拌防溢结构，包括防溢桶，所述防溢桶的顶端卡合设有桶盖，所述桶盖顶端的一侧开设有入料口，所述防溢桶的表面设有回流组件，所述防溢桶底端中部的内壁固定设有连接座，所述连接座的顶端固定设有搅拌桶，所述搅拌桶的内部设有搅拌组件，所述搅拌桶底端的一侧开设有出料口，所述防溢桶的底部固定设有固定环，所述固定环的底端固定设有支撑柱。
优选的，所述回流组件包括水泵、连接板、入水管和出水管，所述连接板的一侧与防溢桶的表面固定连接，所述连接板的正面固定设有水泵，所述水泵的入水口与防溢桶的底端通过入水管连通，所述水泵的出水口固定设有出水管，所述出水管的一端贯穿防溢桶且位于搅拌桶的上方。
优选的，所述搅拌组件包括电机、基杆、搅拌杆和防溢板，所述电机与桶盖顶端的中部固定连接，所述电机的输出端贯穿桶盖且固定设有基杆，所述基杆的表面固定设有搅拌杆和防溢板。
优选的，所述搅拌杆位于防溢板的下方，所述防溢板为向下倾斜形态，所述防溢板的一侧与搅拌桶的顶端转动配合。
优选的，所述入料口的顶端固定设有入料斗，所述入料斗的顶端卡合设有入料盖。
优选的，所述出料口的底端固定设有出料管，所述出料管贯穿防溢桶的底端，所述出料管的底端螺纹设有密封盖。
优选的，所述防溢桶的内壁与搅拌桶的表面固定设有连接柱。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种压力容器自动化搅拌防溢结构具有如下有益效果：
在基杆上设置防溢板，可以把即将溢出的液体刮入搅拌桶的内部再次进行搅拌，其中搅拌桶的高度低于防溢桶的高度，若在搅拌时发生溢出，液体会流入防溢桶的内部，并通过水泵的作用，再次返回到搅拌桶中继续搅拌，不会产生材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型搅拌组件的结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中：1、防溢桶；2、回流组件；201、水泵；202、连接板；203、入水管；204、出水管；3、连接座；4、搅拌桶；5、搅拌组件；501、电机；502、基杆；503、搅拌杆；504、防溢板；6、固定环；7、支撑柱；8、入料斗；9、入料盖；10、出料管；11、密封盖；12、连接柱；13、桶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种压力容器自动化搅拌防溢结构，包括防溢桶1，防溢桶1的顶端卡合设有桶盖13，桶盖13顶端的一侧开设有入料口，防溢桶1的表面设有回流组件2，防溢桶1底端中部的内壁固定设有连接座3，连接座3的顶端固定设有搅拌桶4，通过连接座3将防溢桶1与搅拌桶4连接，搅拌桶4的内部设有搅拌组件5，搅拌桶4底端的一侧开设有出料口，防溢桶1的底部固定设有固定环6，固定环6的底端固定设有支撑柱7，支撑柱7的数量为四个，通过固定环6与支撑柱7对装置进行固定；
入料口的顶端固定设有入料斗8，入料斗8的顶端卡合设有入料盖9，便于工作人员倒料，入料盖9可以防止有害气体溢出；
出料口的底端固定设有出料管10，出料管10贯穿防溢桶1的底端，出料管10的底端螺纹设有密封盖11，用来控制是否进行出料；
防溢桶1的内壁与搅拌桶4的表面固定设有连接柱12，连接柱12的数量为八个，加强对搅拌桶4的固定；
回流组件2包括水泵201、连接板202、入水管203和出水管204，连接板202的一侧与防溢桶1的表面固定连接，连接板202的正面固定设有水泵201，水泵201的入水口与防溢桶1的底端通过入水管203连通，水泵201的出水口固定设有出水管204，出水管204的一端贯穿防溢桶1且位于搅拌桶4的上方，让溢出的液体通过水泵201再次回到搅拌桶4中进行搅拌，避免浪费材料；
具体的，如图1、图2所示，首先开启水泵201，水泵201会将防溢桶1内部溢出的液体通过入水管203流入出水管204内部，进而流入到搅拌桶4的内部，再次进行搅拌，避免浪费材料。
实施例2：
搅拌组件5包括电机501、基杆502、搅拌杆503和防溢板504，电机501与桶盖13顶端的中部固定连接，电机501的输出端贯穿桶盖13且固定设有基杆502，基杆502的表面固定设有搅拌杆503和防溢板504，搅拌杆503的数量为若干个，对加入的材料进行充分的搅拌；
若干个搅拌杆503均位于防溢板504的下方，防溢板504为向下倾斜形态，防溢板504的一侧与搅拌桶4的顶端转动配合，防止液体发生溢出；
具体的，如图2、图3所示，首先开启电机501，电机501会带动基杆502进行转动，基杆502会带动搅拌杆503和防溢板504进行转动，其中搅拌杆503对搅拌桶4内的材料进行搅拌，而且防溢板504可以防止液体从搅拌桶4内溢出。
工作原理：使用本装置时，首先将需要搅拌的材料通过入料斗8倒入搅拌桶4的内部，然后将入料盖9与入料斗8的顶端进行卡合，并开启电机501和水泵201，电机501会带动基杆502进行转动，基杆502会带动搅拌杆503和防溢板504进行转动，其中搅拌杆503对搅拌桶4内的材料进行搅拌，且防溢板504可以防止液体从搅拌桶4内溢出，当搅拌桶4内部的液体发生溢出后，会流入防溢桶1的内部，此时水泵201会将防溢桶1内部溢出的液体通过入水管203流入出水管204的内部，进而流入到搅拌桶4的内部，再次进行搅拌，避免浪费材料，当搅拌完毕后，打开密封盖11，则搅拌好的材料会通过出料管10流出，最后可打开桶盖13，对防溢桶1的内部和搅拌桶4进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种压力容器自动化搅拌防溢结构，包括防溢桶(1)，其特征在于，所述防溢桶(1)的顶端卡合设有桶盖(13)，所述桶盖(13)顶端的一侧开设有入料口，所述防溢桶(1)的表面设有回流组件(2)，所述防溢桶(1)底端中部的内壁固定设有连接座(3)，所述连接座(3)的顶端固定设有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的内部设有搅拌组件(5)，所述搅拌桶(4)底端的一侧开设有出料口，所述防溢桶(1)的底部固定设有固定环(6)，所述固定环(6)的底端固定设有支撑柱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器自动化搅拌防溢结构，其特征在于：所述回流组件(2)包括水泵(201)、连接板(202)、入水管(203)和出水管(204)，所述连接板(202)的一侧与防溢桶(1)的表面固定连接，所述连接板(202)的正面固定设有水泵(201)，所述水泵(201)的入水口与防溢桶(1)的底端通过入水管(203)连通，所述水泵(201)的出水口固定设有出水管(204)，所述出水管(204)的一端贯穿防溢桶(1)且位于搅拌桶(4)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种压力容器自动化搅拌防溢结构，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括电机(501)、基杆(502)、搅拌杆(503)和防溢板(504)，所述电机(501)与桶盖(13)顶端的中部固定连接，所述电机(501)的输出端贯穿桶盖(13)且固定设有基杆(502)，所述基杆(502)的表面固定设有搅拌杆(503)和防溢板(504)。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器自动化搅拌防溢结构，其特征在于：所述搅拌杆(503)位于防溢板(504)的下方，所述防溢板(504)为向下倾斜形态，所述防溢板(504)的一侧与搅拌桶(4)的顶端转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器自动化搅拌防溢结构，其特征在于：所述入料口的顶端固定设有入料斗(8)，所述入料斗(8)的顶端卡合设有入料盖(9)。
6.根据权利要求1所述的一种压力容器自动化搅拌防溢结构，其特征在于：所述出料口的底端固定设有出料管(10)，所述出料管(10)贯穿防溢桶(1)的底端，所述出料管(10)的底端螺纹设有密封盖(11)。
7.根据权利要求1所述的一种压力容器自动化搅拌防溢结构，其特征在于：所述防溢桶(1)的内壁与搅拌桶(4)的表面固定设有连接柱(12)。
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