CN212789848U - 一种用于亚磷酸生产的结晶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及亚磷酸技术领域，且公开了一种用于亚磷酸生产的结晶釜，包括结晶釜本体，所述结晶釜本体的底部固定安装有水箱，所述结晶釜本体的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有电机，所述电机的底部由转轴固定连接并延伸至结晶釜本体的转杆。该用于亚磷酸生产的结晶釜，通过设置结晶釜本体、水箱和密封盖等结构来对亚磷酸进行结晶，从漏斗处放入原料，通过电机带动转杆进行搅拌，利用液压装置连接液压管和水箱一起进行反应，需要进行维修时，可拉动拉杆带动卡扣退出卡环的内部，安装时密封盖对准结晶釜本体往下压，复位弹簧会带动卡扣收缩，卡扣自动卡诶卡环的内部，既方便了安装，也达到了便于拆卸的目的。

Description

一种用于亚磷酸生产的结晶釜

技术领域

本实用新型涉及亚磷酸技术领域，具体为一种用于亚磷酸生产的结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。

目前市场上现有的用于亚磷酸生产的结晶釜种类各种各样，虽然都可以对亚磷酸进行结晶工作，但是由于结晶工作需要经常用到搅拌装置，搅拌装置在运行时间长以后很容易就坏损，结晶釜一般都是密封结构，如果内部的搅拌装置坏损，就很难进行维修，故而提出了一种用于亚磷酸生产便于维修的便于维修的结晶釜。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于亚磷酸生产的结晶釜，具备便于维修等优点，解决了不便维修的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于维修的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于亚磷酸生产的结晶釜，包括结晶釜本体，所述结晶釜本体的底部固定安装有水箱，所述结晶釜本体的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有电机，所述电机的底部由转轴固定连接并延伸至结晶釜本体内部的转杆，所述转杆的外表面固定安装有搅拌杆，所述密封盖的顶部固定安装有位于电机右侧的漏斗，所述密封盖的顶部固定安装有位于电机左侧的液压管，所述密封盖的内部开设有两个卡槽，所述卡槽的内部固定安装有卡环，所述结晶釜本体的内部开设有数量为两个的方形槽，所述方形槽的内部固定安装有矩形箱，所述矩形箱的前后内壁均固定安装有轴承，两个所述轴承之间固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有固定套，所述固定套的顶部固定安装有延伸至卡环内部的卡扣，所述卡扣的外表面与方形槽的内壁固定安装有复位弹簧，所述卡扣的外表面固定安装有延伸至结晶釜本体外部的拉杆。

优选的，所述水箱的底部固定安装有数量为四个的支撑柱，结晶釜本体为圆柱形。

优选的，所述水箱的底部固定安装有出水管，所述水箱的左侧固定安装有进水管。

优选的，所述结晶釜本体的底部固定安装有贯穿水箱的出料管，所述出料管的外表面固定安装有位于水箱内底壁的密封垫。

优选的，所述搅拌杆为数量不少于六个，所述液压管的顶部固定安装有液压表。

优选的，所述卡扣为J形，所述方形槽与卡槽的大小同等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于亚磷酸生产的结晶釜，具备以下有益效果：

该用于亚磷酸生产的结晶釜，通过设置结晶釜本体、水箱和密封盖等结构来对亚磷酸进行结晶，从漏斗处放入原料，通过电机带动转杆进行搅拌，利用液压装置连接液压管和水箱一起进行反应，需要进行维修时，可拉动拉杆带动卡扣退出卡环的内部，安装时密封盖对准结晶釜本体往下压，复位弹簧会带动卡扣收缩，卡扣自动卡诶卡环的内部，既方便了安装，也达到了便于拆卸的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构矩形箱内部侧视图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1结晶釜本体、2水箱、3密封盖、4电机、5转杆、6搅拌杆、7漏斗、8液压管、9卡槽、10卡环、11方形槽、12矩形箱、13轴承、14连接杆、15固定套、16卡扣、17复位弹簧、18拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于亚磷酸生产的结晶釜，包括结晶釜本体1，结晶釜本体1的底部固定安装有贯穿水箱2的出料管，出料管的外表面固定安装有位于水箱2内底壁的密封垫，结晶釜本体1的底部固定安装有水箱2，水箱2的底部固定安装有出水管，水箱2的左侧固定安装有进水管，水箱2的底部固定安装有数量为四个的支撑柱，结晶釜本体1为圆柱形，结晶釜本体1的顶部活动安装有密封盖3，密封盖3的顶部固定安装有电机4，电机4的底部由转轴固定连接并延伸至结晶釜本体1的转杆5，转杆5的外表面固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6为数量不少于六个，液压管8的顶部固定安装有液压表，密封盖3的顶部固定安装有位于电机4右侧的漏斗7，密封盖3的顶部固定安装有位于电机4左侧的液压管8，密封盖3的内部开设有两个卡槽9，卡槽9的内部固定安装有卡环10，结晶釜本体1的内部开设有数量为两个的方形槽11，方形槽11的内部固定安装有矩形箱12，矩形箱12的前后内壁均固定安装有轴承13，两个轴承13之间固定安装有连接杆14，连接杆14的外表面固定安装有固定套15，固定套15的顶部固定安装有延伸至卡环10内部的卡扣16，卡扣16为J形，方形槽11与卡槽9的大小同等，卡扣16的外表面与方形槽11的内壁固定安装有复位弹簧17，卡扣16的外表面固定安装有延伸至结晶釜本体1外部的拉杆18。

综上所述，该用于亚磷酸生产的结晶釜，通过设置结晶釜本体1、水箱2和密封盖3等结构来对亚磷酸进行结晶，从漏斗7处放入原料，通过电机4带动转杆5进行搅拌，利用液压装置连接液压管8和水箱2一起进行反应，需要进行维修时，可拉动拉杆18带动卡扣16退出卡环10的内部，安装时密封盖3对准结晶釜本体1往下压，复位弹簧17会带动卡扣16收缩，卡扣16自动卡诶卡环10的内部，既方便了安装，也达到了便于拆卸的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于亚磷酸生产的结晶釜，包括结晶釜本体(1)，其特征在于：所述结晶釜本体(1)的底部固定安装有水箱(2)，所述结晶釜本体(1)的顶部活动安装有密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的底部由转轴固定连接并延伸至结晶釜本体(1)内部的转杆(5)，所述转杆(5)的外表面固定安装有搅拌杆(6)，所述密封盖(3)的顶部固定安装有位于电机(4)右侧的漏斗(7)，所述密封盖(3)的顶部固定安装有位于电机(4)左侧的液压管(8)，所述密封盖(3)的内部开设有两个卡槽(9)，所述卡槽(9)的内部固定安装有卡环(10)，所述结晶釜本体(1)的内部开设有数量为两个的方形槽(11)，所述方形槽(11)的内部固定安装有矩形箱(12)，所述矩形箱(12)的前后内壁均固定安装有轴承(13)，两个所述轴承(13)之间固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外表面固定安装有固定套(15)，所述固定套(15)的顶部固定安装有延伸至卡环(10)内部的卡扣(16)，所述卡扣(16)的外表面与方形槽(11)的内壁固定安装有复位弹簧(17)，所述卡扣(16)的外表面固定安装有延伸至结晶釜本体(1)外部的拉杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于亚磷酸生产的结晶釜，其特征在于：所述水箱(2)的底部固定安装有数量为四个的支撑柱，结晶釜本体(1)为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种用于亚磷酸生产的结晶釜，其特征在于：所述水箱(2)的底部固定安装有出水管，所述水箱(2)的左侧固定安装有进水管。

4.根据权利要求1所述的一种用于亚磷酸生产的结晶釜，其特征在于：所述结晶釜本体(1)的底部固定安装有贯穿水箱(2)的出料管，所述出料管的外表面固定安装有位于水箱(2)内底壁的密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于亚磷酸生产的结晶釜，其特征在于：所述搅拌杆(6)为数量不少于六个，所述液压管(8)的顶部固定安装有液压表。

6.根据权利要求1所述的一种用于亚磷酸生产的结晶釜，其特征在于：所述卡扣(16)为J形，所述方形槽(11)与卡槽(9)的大小同等。

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