CN216499337U - 改进型自过滤反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型自过滤反应釜，涉及反应釜技术领域，包括反应釜体、釜体顶盖；釜体顶盖上安装搅拌电机连接有搅拌轴、搅拌桨、搅拌框、螺旋管、阀门；反应釜体内安装自过滤板、刮板，并设置出料口；本实用新型中螺旋管的使用，可以伴随搅拌的进行，自动的进行上料和过滤，无需额外的进行物料的输送；刮板和出料管的使用，可以使得反应釜可以连续不间断的进行反应，大大的提升了生产效率。

Description

改进型自过滤反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种改进型自过滤反应釜。

背景技术

现有技术中，在化工产业的生产过程中，反应釜是多数的化学反应的关键部件，但现有的自过滤反应釜上的过滤设备多与反应釜之间为固定连接，因而存在不便于拆卸、更换或维修等问题，同时存在现有的自过滤反应釜在对固体或液体混合完成后，会有少量的介质粘在反应釜的内壁上，从而影响二次使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型自过滤反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型自过滤反应釜，包括反应釜体和釜体顶盖，所述釜体顶盖和反应釜体之间通过沿着其外壁均匀设置的八个快速连接卡扣进行锁紧连接；所述反应釜体的底部均匀固接有四个支脚；所述釜体顶盖的顶部中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的轴杆连接有伸入到反应釜内部的搅拌轴，所述搅拌轴靠近底端设置有搅拌桨；所述反应釜体的内部，在靠近顶部敞口处的内壁上均匀固定设置有挡块，所述挡块的顶面水平设置在同一水平面上且共同设置有水平的自过滤板；所述搅拌轴上双螺旋设置有两个螺旋管；所述反应釜体的侧壁设置有进料管，底部设置有出料管并设置有出料电磁阀。

进一步的，所述自过滤板为圆环形设置且安装后与所述搅拌轴同轴，所述自过滤板在靠近所述搅拌轴的一侧设置有上边沿凸出所述自过滤板顶面的内挡板，所述自过滤板在靠近所述反应釜体内壁的一侧设置有硅胶垫块。

优选的，所述螺旋管的下端开口靠近所述反应釜体的底部，同时上端开口位于所述自过滤板的上方，所述螺旋管会跟随所述搅拌轴同步旋转。

优选的，所述螺旋管的上端开口处设置有阀门。

优选的，所述搅拌桨上设置有多个圆孔。

进一步的，所述搅拌轴在所述搅拌桨的上端和下端共同固定有搅拌框，所述搅拌框的最外侧的竖直边框上设置有橡胶刮板，所述橡胶刮板抵靠在所述反应釜体的内壁上，并随着搅拌轴的旋转共同转动。

优选的，所述反应釜体的内壁上在所述挡块的下方还设置有中心向下倾斜且圆环形设置的挡板，同时所述进料管设置在所述挡块和挡板之间。

优选的，所述釜体顶盖上设置有泄压阀。

进一步的，在所述自过滤板上设置有弧形的刮板，所述刮板通过支杆连接在所述搅拌轴上；靠近所述自过滤板的上边沿处在所述反应釜体的侧壁上设置的斜向下的出料口。

进一步的，所述搅拌轴的底端与通过固定支脚固定在反应釜体内壁底部的轴承座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中螺旋管的使用，可以伴随搅拌的进行，自动的进行上料和过滤，无需额外的进行物料的输送；

2、刮板和出料管的使用，可以使得反应釜可以连续不间断的进行反应，大大的提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型外部示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为带有刮板示意图；

图4为自过滤板带刮板示意图；

图中：反应釜体-1，挡块-11，挡板-12，进料管-13，出料管-14，出料电磁阀-15，出料口-16，釜体顶盖-2，搅拌电机-21，搅拌轴-22，轴承座-221，搅拌桨-23，圆孔-24，搅拌框-25，橡胶刮板-26，螺旋管-27，阀门-28，泄压阀-29，快速连接卡扣-3，支脚-4，自过滤板-5，内挡板-51，硅胶垫块-52，刮板-53。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1-4，图1为本实用新型外部示意图；图2为本实用新型结构示意图；图3为带有刮板示意图；图4为自过滤板带刮板示意图。

本实用新型提供一种改进型自过滤反应釜，包括顶部敞口设置的反应釜体1，所述反应釜体1的顶部敞口处设置有釜体顶盖2，所述釜体顶盖2和所述反应釜体1之间通过沿着其外壁均匀设置的八个快速连接卡扣3进行锁紧连接，从而保证反应釜在进行化工反应的过程中保持密封的状态；同时，所述反应釜体1的底部均匀固接有四个支脚4，用于支撑反应釜的稳定，以保证其在使用时的安全、稳定。

所述釜体顶盖2的顶部中心处设置有搅拌电机21，所述搅拌电机21的轴杆连接有伸入到反应釜内部的搅拌轴22，所述搅拌轴22的底端与通过固定支脚固定在反应釜体1内壁底部的轴承座221连接，从而保证所述搅拌轴22在旋转的过程中，不会发生偏移等问题；所述搅拌轴22靠近底端设置有搅拌桨23，用于对反应釜内的物料进行搅拌混合使用；所述搅拌桨23上还设置有多个圆孔24，在搅拌时促使釜内物料形成乱流，从而使得物料的混合更加均匀，促使反应更加的完全；所述搅拌轴22在所述搅拌桨23的上端和下端共同固定有搅拌框25，所述搅拌框25的最外侧的竖直边框上设置有橡胶刮板26，所述橡胶刮板26抵靠在所述反应釜体1的内壁上，并随着搅拌轴22的旋转共同转动，进而将附着在反应釜体1的内壁上的颗粒刮落下来。

所述反应釜体1的内部，在靠近顶部敞口处的内壁上均匀固定设置有挡块11，所述挡块11的顶面水平设置在同一水平面上，所述挡块11的顶面上共同设置有水平的自过滤板5，所述自过滤板5为圆环形设置且安装后与所述搅拌轴22同轴，所述自过滤板5在靠近所述搅拌轴22的一侧，设置有内挡板51，所述内挡板51的上边沿凸出所述自过滤板5的顶面，用于阻挡未过滤的物料通过内口重新流入到釜体内；所述自过滤板5在靠近所述反应釜体1内壁的一侧设置有硅胶垫块52，用于所述自过滤板5和所述反应釜体1内壁之间的密封，同时还用于在反应釜工作时，起到减震作用，防止反应釜体1的内壁和自过滤板5之间发生撞击。

所述搅拌轴22上双螺旋设置有两个螺旋管27，所述螺旋管27的下端开口靠近所述反应釜体1的底部，同时上端开口位于所述字过滤板5的上方，所述螺旋管27会跟随所述搅拌轴22同步旋转，在旋转的过程中，反应釜内的物料会在旋转惯性等的作用下，通过螺旋管27输送至自过滤板5上，再经过自过滤板5的过滤后重新落入到下方釜体内，并与物料混合。

同时，为了保证过滤的效果，在所述螺旋管27的上端开口处设置有阀门28，用于控制物料的过滤。

所述反应釜体1的内壁上在所述挡块11的下方还设置有中心向下倾斜且圆环形设置的挡板12，用于将经过过滤后的物料经由挡板12的阻挡后全部的落入到下方的混合物料内；同时在所述反应釜体1的侧壁上在所述挡块11和挡板12之间还设置有进料管13，用于向反应釜内进料使用，同时还可以避免对自过滤板5的过滤效果产生影响；所述反应釜体1的底部还设置有出料管14，并设置有出料电磁阀15，用于控制反应釜的出料。

所述釜体顶盖2上还设置有泄压阀29，用于保持反应釜内的安全，以防止反应釜在进行化工反应时，因为压力过高而导致的安全故障。

此外，为了使得反应釜可以连续不间断的进行，在所述自过滤板5上设置有弧形的刮板53，所述刮板53通过支杆连接在所述搅拌轴22上，用于将所述自过滤板5上经过过滤后残留的物料经由刮板53刮到边沿，并通过靠近所述自过滤板5的上边沿处在所述反应釜体1的侧壁上设置的斜向下的出料口16进行出料，从而可以连续的出料，从而保证了反应釜可以连续的进行生产运行，大大的提升了生产效率。

尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种改进型自过滤反应釜，其特征在于：包括反应釜体（1）和釜体顶盖（2），所述釜体顶盖（2）和反应釜体（1）之间通过沿着其外壁均匀设置的八个快速连接卡扣（3）进行锁紧连接；所述反应釜体（1）的底部均匀固接有四个支脚（4）；所述釜体顶盖（2）的顶部中心处设置有搅拌电机（21），所述搅拌电机（21）的轴杆连接有伸入到反应釜内部的搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）靠近底端设置有搅拌桨（23）；所述反应釜体（1）的内部，在靠近顶部敞口处的内壁上均匀固定设置有挡块（11），所述挡块（11）的顶面水平设置在同一水平面上且共同设置有水平的自过滤板（5）；所述搅拌轴（22）上双螺旋设置有两个螺旋管（27）；所述反应釜体（1）的侧壁设置有进料管（13），底部设置有出料管（14）并设置有出料电磁阀（15）。

2.根据权利要求1所述的改进型自过滤反应釜，其特征在于：所述自过滤板（5）为圆环形设置且安装后与所述搅拌轴（22）同轴，所述自过滤板（5）在靠近所述搅拌轴（22）的一侧设置有上边沿凸出所述自过滤板（5）顶面的内挡板（51），所述自过滤板（5）在靠近所述反应釜体（1）内壁的一侧设置有硅胶垫块（52）。

3.根据权利要求2所述的改进型自过滤反应釜，其特征在于：所述螺旋管（27）的下端开口靠近所述反应釜体（1）的底部，同时上端开口位于所述自过滤板（5）的上方，所述螺旋管（27）会跟随所述搅拌轴（22）同步旋转。

4.根据权利要求3所述的改进型自过滤反应釜，其特征在于：所述螺旋管（27）的上端开口处设置有阀门（28）。

5.根据权利要求4所述的改进型自过滤反应釜，其特征在于：所述搅拌桨（23）上设置有多个圆孔（24）。

6.根据权利要求5所述的改进型自过滤反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（22）在所述搅拌桨（23）的上端和下端共同固定有搅拌框（25），所述搅拌框（25）的最外侧的竖直边框上设置有橡胶刮板（26），所述橡胶刮板（26）抵靠在所述反应釜体（1）的内壁上，并随着搅拌轴（22）的旋转共同转动。

7.根据权利要求6所述的改进型自过滤反应釜，其特征在于：所述反应釜体（1）的内壁上在所述挡块（11）的下方还设置有中心向下倾斜且圆环形设置的挡板（12），同时所述进料管（13）设置在所述挡块（11）和挡板（12）之间。

8.根据权利要求7所述的改进型自过滤反应釜，其特征在于：所述釜体顶盖（2）上设置有泄压阀（29）。

9.根据权利要求8所述的改进型自过滤反应釜，其特征在于：在所述自过滤板（5）上设置有弧形的刮板（53），所述刮板（53）通过支杆连接在所述搅拌轴（22）上；靠近所述自过滤板（5）的上边沿处在所述反应釜体（1）的侧壁上设置的斜向下的出料口（16）。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的改进型自过滤反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（22）的底端与通过固定支脚固定在反应釜体（1）内壁底部的轴承座（221）连接。

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