CN211987670U - 一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，所述除尘箱内表面的顶部固定连接有滤筒，所述除尘箱的顶部固定连接有压缩箱，且压缩箱的右侧固定连接有活塞箱，所述活塞箱的内部滑动连接有活塞，所述底座顶部的右侧固定连接有液压缸，液压缸推杆的顶端贯穿活塞箱的底部并与活塞的中心固定连接，本实用新型涉及除尘装置技术领域。该高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，通过设置活塞箱配合活塞与液压缸使用，在活塞上升过程中，抽气管可抽取收缩袋内空气使其收缩，进而利用负压吸取外界空气，而在外界空气经过滤筒时，即可将其内表面附着的灰尘带离，使滤筒表面干净，进而可保持后续过滤时的效率，无需停机清理，保证了工作进度。

Description

一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程，前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生，除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。

现有的滤筒式除尘装置，一般都是直接将空气通入滤筒内部，空气经过滤筒表面的滤网过滤后排到外界，当空气中灰尘较多或长时间工作后，滤筒内表面会沾染较多的灰尘，大大影响后续的过滤效果，容易出现空气无法通过或强行通过而带出部分灰尘的问题，而若将滤筒拆下进行清理，则会因装置停机而影响工作进度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，解决了现有的滤筒式除尘装置在空气中灰尘较多的情况下或长时间工作后，滤筒内表面会沾染较多的灰尘，大大影响后续的过滤效果，而若将滤筒拆下进行清理，则会因装置停机而影响工作进度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，包括底座和除尘箱，所述除尘箱内表面的顶部固定连接有滤筒，所述除尘箱的顶部固定连接有压缩箱，且压缩箱的右侧固定连接有活塞箱，所述活塞箱的内部滑动连接有活塞，所述底座顶部的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸推杆的顶端贯穿活塞箱的底部并与活塞的中心固定连接，所述除尘箱与压缩箱之间且位于滤筒的内部贯穿有进灰管，且进灰管的底端固定连接有电磁阀，所述除尘箱内腔的底部且位于滤筒的内部固定连接有收缩袋，所述除尘箱的底部且位于收缩袋的正下方连通有抽气管，且抽气管远离除尘箱的一端与活塞箱底部的左侧连通，所述压缩箱的顶部与活塞箱的顶部之间连通有出气管，且出气管上固定连接有第一单向阀。

优选的，所述活塞箱顶部的右侧连通有进气管，且进气管上固定连接有第二单向阀。

优选的，所述活塞箱底部的右侧贯穿连接有补气斗，所述补气斗位于活塞箱内部的一端开口大，外部的一端开口小，且补气斗开口小的一端内径小于抽气管。

优选的，所述除尘箱的侧壁开设有通气槽，且通气槽均匀分布有多个，所述除尘箱的外表面且位于通气槽的外部固定连接有挡气罩。

优选的，多个所述挡气罩外表面的中间之间通过连接扁管连通，且连接扁管的正面连通有管道连接头。

优选的，所述除尘箱包括箱体和底盖，且箱体和底盖之间通过螺栓固定连接，所述滤筒的底部与底盖的顶部压接，所述收缩袋固定连接在底盖的顶部，且收缩袋为非弹性柔软塑胶袋构成。

优选的，所述液压缸右侧的底部连通有液压油管，所述底座的顶部通过支撑板分别与除尘箱、压缩箱和活塞箱的侧面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，通过在除尘箱内表面的顶部固定连接有滤筒，除尘箱的顶部固定连接有压缩箱，且压缩箱的右侧固定连接有活塞箱，活塞箱的内部滑动连接有活塞，底座顶部的右侧固定连接有液压缸，液压缸推杆的顶端贯穿活塞箱的底部并与活塞的中心固定连接，除尘箱与压缩箱之间且位于滤筒的内部且位于滤筒的内部贯穿有进灰管，且进灰管的底端固定连接有电磁阀，除尘箱内腔的底部且位于滤筒的内部固定连接有收缩袋，除尘箱的底部且位于收缩袋的正下方连通有抽气管，且抽气管远离除尘箱的一端与活塞箱底部的左侧连通，通过设置活塞箱配合活塞与液压缸使用，在活塞上升过程中，抽气管可抽取收缩袋内空气使其收缩，进而利用负压吸取外界空气，而在外界空气经过滤筒时，即可将其内表面附着的灰尘带离，使滤筒表面干净，进而可保持后续过滤时的效率，无需停机清理，保证了工作进度。

（2）、该高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，通过在活塞箱的内部滑动连接有活塞，底座顶部的右侧固定连接有液压缸，液压缸推杆的顶端贯穿活塞箱的底部并与活塞的中心固定连接，压缩箱的顶部与活塞箱的顶部之间连通有出气管，且出气管上固定连接有第一单向阀，活塞箱顶部的右侧连通有进气管，且进气管上固定连接有第二单向阀，活塞在上升时除了可抽取收缩袋内空气进而对滤筒进行清理外，还可将上方的空气压入压缩箱内进行压缩，经过压缩后的空气释放时，可更快速的进行过滤，而在活塞下降时，收缩袋可进行充气，同时还可使活塞箱再次抽取带有灰尘的空气，往复工作过程中，可实现除尘和清理滤筒两个步骤间歇式操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型通气槽的主视图；

图4为本实用新型除尘箱的俯视图。

图中：1-底座、2-除尘箱、3-滤筒、4-压缩箱、5-活塞箱、6-活塞、7-液压缸、8-进灰管、9-电磁阀、10-收缩袋、11-抽气管、12-出气管、13-第一单向阀、14-进气管、15-第二单向阀、16-补气斗、17-通气槽、18-挡气罩、19-连接扁管、20-管道连接头、21-箱体、22-底盖、23-液压油管、24-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，包括底座1和除尘箱2，除尘箱2内表面的顶部固定连接有滤筒3，除尘箱2的侧壁开设有通气槽17，且通气槽17均匀分布有多个，除尘箱2的外表面且位于通气槽17的外部固定连接有挡气罩18，多个挡气罩18外表面的中间之间通过连接扁管19连通，且连接扁管19的正面连通有管道连接头20，除尘箱2包括箱体21和底盖22，且箱体21和底盖22之间通过螺栓固定连接，滤筒3的底部与底盖22的顶部压接，收缩袋10固定连接在底盖22的顶部，且收缩袋10为非弹性柔软塑胶袋构成，除尘箱2的顶部固定连接有压缩箱4，且压缩箱4的右侧固定连接有活塞箱5，活塞箱5顶部的右侧连通有进气管14，且进气管14上固定连接有第二单向阀15，第二单向阀15限制空气只能从外界进入活塞箱5，活塞6在上升时除了可抽取收缩袋10内空气进而对滤筒3进行清理外，还可将上方的空气压入压缩箱4内进行压缩，经过压缩后的空气释放时，可更快速的进行过滤，而在活塞6下降时，收缩袋10可进行充气，同时还可使活塞箱5再次抽取带有灰尘的空气，往复工作过程中，可实现除尘和清理滤筒3两个步骤间歇式操作，提高了工作效率，活塞箱5底部的右侧贯穿连接有补气斗16，设置补气斗16可在收缩袋10无法收缩时进行补气，也可在收缩袋10充满气后将活塞箱5内部下半部分的多余空气排出，补气斗16位于活塞箱5内部的一端开口大，外部的一端开口小，且补气斗16开口小的一端内径小于抽气管11，补气斗16上大下小，使外界空气进入活塞箱5的阻力较大，而活塞箱5内部空气排出的阻力较小，活塞箱5的内部滑动连接有活塞6，底座1顶部的右侧固定连接有液压缸7，液压缸7右侧的底部连通有液压油管23，底座1的顶部通过支撑板24分别与除尘箱2、压缩箱4和活塞箱5的侧面固定连接，液压缸7推杆的顶端贯穿活塞箱5的底部并与活塞6的中心固定连接，除尘箱2与压缩箱4之间且位于滤筒3的内部贯穿有进灰管8，且进灰管8的底端固定连接有电磁阀9，除尘箱2内腔的底部且位于滤筒3的内部固定连接有收缩袋10，除尘箱2的底部且位于收缩袋10的正下方连通有抽气管11，且抽气管11远离除尘箱2的一端与活塞箱5底部的左侧连通，通过设置活塞箱5配合活塞6与液压缸7使用，在活塞6上升过程中，抽气管11可抽取收缩袋10内空气使其收缩，进而利用负压吸取外界空气，而在外界空气经过滤筒3时，即可将其内表面附着的灰尘带离，使滤筒3表面干净，进而可保持后续过滤时的效率，无需停机清理，保证了工作进度，压缩箱4的顶部与活塞箱5的顶部之间连通有出气管12，且出气管12上固定连接有第一单向阀13，第一单向阀13限制空气只能从活塞箱5进入压缩箱4。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将进气管14连接废气源，通过将液压泵连接电源，先控制液压缸7伸长并上推活塞6，将活塞箱5内腔上方的空气通过出气管12压入压缩箱4内，然后液压泵停止供油，液压缸7的推杆在其内部弹簧的推动下复位，进而拉动活塞6下滑，此时活塞箱5利用负压使进气管14将带有灰尘的空气抽进活塞箱5内，然后液压缸7再次伸长，将带有灰尘的空气压入压缩箱4内，然后再次复位，经过两次压缩后，压缩箱4内的气压较大，此时系统控制电磁阀9打开，使压缩气体通过进灰管8进入滤筒3内部，当空气经过滤筒3时，其内部的灰尘被滤下，然后空气通过通气槽17-挡气罩18-连接扁管19-管道连接头20排出（管道连接头20可连接管道，将排出的空气排到指定位置），然后关闭电磁阀9，当液压缸7再次伸长并上推活塞6时，活塞6上方的空气被推进压缩箱4内，同时活塞6下方的压强减小，进而利用抽气管11抽取收缩袋10内空气，使收缩袋10收缩，进而使除尘箱2内部气压减小，然后除尘箱2从外界吸取与收缩袋10收缩量等体积的空气，在外界空气经过滤筒3时，将滤筒3内表面附着的灰尘推下，使滤筒3网孔被疏通，然后可继续进行工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，包括底座（1）和除尘箱（2），所述除尘箱（2）内表面的顶部固定连接有滤筒（3），其特征在于：所述除尘箱（2）的顶部固定连接有压缩箱（4），且压缩箱（4）的右侧固定连接有活塞箱（5），所述活塞箱（5）的内部滑动连接有活塞（6），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有液压缸（7），所述液压缸（7）推杆的顶端贯穿活塞箱（5）的底部并与活塞（6）的中心固定连接，所述除尘箱（2）与压缩箱（4）之间且位于滤筒（3）的内部贯穿有进灰管（8），且进灰管（8）的底端固定连接有电磁阀（9），所述除尘箱（2）内腔的底部且位于滤筒（3）的内部固定连接有收缩袋（10），所述除尘箱（2）的底部且位于收缩袋（10）的正下方连通有抽气管（11），且抽气管（11）远离除尘箱（2）的一端与活塞箱（5）底部的左侧连通，所述压缩箱（4）的顶部与活塞箱（5）的顶部之间连通有出气管（12），且出气管（12）上固定连接有第一单向阀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，其特征在于：所述活塞箱（5）顶部的右侧连通有进气管（14），且进气管（14）上固定连接有第二单向阀（15）。

3.根据权利要求1所述的一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，其特征在于：所述活塞箱（5）底部的右侧贯穿连接有补气斗（16），所述补气斗（16）位于活塞箱（5）内部的一端开口大，外部的一端开口小，且补气斗（16）开口小的一端内径小于抽气管（11）。

4.根据权利要求1所述的一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（2）的侧壁开设有通气槽（17），且通气槽（17）均匀分布有多个，所述除尘箱（2）的外表面且位于通气槽（17）的外部固定连接有挡气罩（18）。

5.根据权利要求4所述的一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，其特征在于：多个所述挡气罩（18）外表面的中间之间通过连接扁管（19）连通，且连接扁管（19）的正面连通有管道连接头（20）。

6.根据权利要求1所述的一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（2）包括箱体（21）和底盖（22），且箱体（21）和底盖（22）之间通过螺栓固定连接，所述滤筒（3）的底部与底盖（22）的顶部压接，所述收缩袋（10）固定连接在底盖（22）的顶部，且收缩袋（10）为非弹性柔软塑胶袋构成。

7.根据权利要求1所述的一种高效式脉冲滤筒干灰除尘装置，其特征在于：所述液压缸（7）右侧的底部连通有液压油管（23），所述底座（1）的顶部通过支撑板（24）分别与除尘箱（2）、压缩箱（4）和活塞箱（5）的侧面固定连接。

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