CN215196976U - 一种塔式吸附剂连续再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸附剂技术领域，且公开了一种塔式吸附剂连续再生装置，包括再生装置，所述再生装置由再生器、反应器以及缓冲仓组成，再生器设置在最低端，再生器的上表面设置有反应器，反应器的上表面设置有缓冲仓，缓冲仓与反应器之间设置有闸板阀，反应器与再生器之间同样设置有闸板阀，再生器的外表面固定连接有再生气入口，反应器的外表面固定连接有反应气入口，再生器的底部设置有提升收集外壳，再生器与提升收集外壳之间同样设置有闸板阀，提升收集外壳的底部设置有提升机构。该塔式吸附剂连续再生装置，利用重力实现了吸附剂的不断移动，使吸附剂不断再生，避免了反应器需要不断切换实现再生过程，减少吸附剂的用量。

Description

一种塔式吸附剂连续再生装置

技术领域

本实用新型涉及吸附剂再生技术领域，具体为一种塔式吸附剂连续再生装置。

背景技术

吸附剂再生技术是指在不破坏吸附剂原有结构的前提下，用物理或化学方法，使吸附于吸附剂表面的吸附质脱离或分解，恢复其吸附性能，使吸附剂可以重复使用的过程，通过再生可以实现吸附剂的循环使用，降低处理成本，减少废渣的生成，目前大多数吸附剂再生多使用在固定床反应器内，通过反应器切换实现不断的再生过程，但是这种形式就会造成了工程初期的吸附剂用量大、投资极大，而且吸附剂的更换复杂，需要停机后进行更换，因此需要一种可以使吸附剂连续再生，减少吸附剂的用量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塔式吸附剂连续再生装置，具备催化剂连续再生等优点，解决了附剂用量大、投资极大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式吸附剂连续再生装置，包括再生装置，所述再生装置由再生器、反应器以及缓冲仓组成，再生器设置在最低端，再生器的上表面设置有反应器，反应器的上表面设置有缓冲仓，缓冲仓与反应器之间设置有闸板阀，反应器与再生器之间同样设置有闸板阀，再生器的外表面固定连接有再生气入口，反应器的外表面固定连接有反应气入口，再生器的底部设置有提升收集外壳，再生器与提升收集外壳之间同样设置有闸板阀，提升收集外壳的底部设置有提升机构。

优选的，所述再生器、反应器以及缓冲仓均设置为倒转圆台状，提升收集外壳的结构同样设置为倒转圆台状。

优选的，所述闸板阀的上下两侧分别与缓冲仓的下表面以及反应器的上表面相通，再生气入口的左端贯穿再生器的外表面并最终延伸进再生器的内部，反应气入口的左端贯穿反应器的外表面并最终延伸进反应器的内部。

优选的，所述提升机构包括输送管，输送管的上端固定连接在提升收集外壳的底部，输送管的上端与提升收集外壳的底部相通，缓冲仓的上表面固定连接有输送外壳，输送管的左端向上延伸，输送管远离提升收集外壳的一端固定连接在输送外壳的左侧表面上，输送管与输送外壳的左侧表面相通。

优选的，所述输送外壳的右侧表面设置有推动块，推动块的左侧表面固定连接有拉杆，拉杆的左端贯穿输送外壳的右侧表面并最终延伸进输送外壳的内部，拉杆与输送外壳的右壁滑动连接，拉杆位于输送外壳内的一端上固定连接有活塞块，活塞块与输送外壳的内壁滑动连接。

优选的，所述输送外壳的右侧表面分别固定连接有两个油缸推杆，两个油缸推杆的伸缩杆均固定连接在推动块的左侧表面上。

优选的，所述输送外壳的下表面固定连接有进料管，进料管的下端贯穿缓冲仓的上表面并最终延伸进缓冲仓的内部，进料管的上端进料口与输送外壳的内部相通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塔式吸附剂连续再生装置，具备以下有益效果：

1、该塔式吸附剂连续再生装置，利用重力实现了吸附剂的不断移动，使吸附剂不断再生，避免了反应器需要不断切换实现再生过程，从而减少吸附剂的用量，从而减少了吸附剂的投资，同时也避免了需要停机完成对吸附剂的更换，这样提高了该装置在生产时的效率，通过对吸附剂再生实现吸附剂的循环使用，降低处理成本，减少废渣的生成。

2、该塔式吸附剂连续再生装置，该装置通过大气压强的形式使再生器内的吸附剂由输送管进入至缓冲外壳内，这样使得该装置生产简单，具有很高的稳定性，同时也降低了该装置的后期维修，具有很高的实用价值，降低了该装置的生产成本。

3、该塔式吸附剂连续再生装置，通过将再生器、反应器以及缓冲仓均设置为倒转圆台状，从而三者内的吸附剂在惯性的作用下聚集在其内部的底部，这样方便了后期对三者内的吸附剂进行收集，避免了内壁上还残留吸附剂，从而避免了不同状态的吸附剂混合造成吸附剂出现化学反应，这样保障了吸附剂再生时的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种塔式吸附剂连续再生装置结构示意图；

图2为本实用新型一种塔式吸附剂连续再生装置主视图；

图3为图2中A处放大图。

图中：1再生装置、2再生器、3反应器、4缓冲仓、5提升收集外壳、6再生气入口、7反应气入口、8闸板阀、501输送管、502输送外壳、503推动块、504活塞块、505拉杆、506油缸推杆、507进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种塔式吸附剂连续再生装置，包括有再生装置1，再生装置1由再生器2、反应器3以及缓冲仓4组成，同时再生器2设置在最低端，再生器2的上表面设置有反应器3，反应器3的上表面设置有缓冲仓4，且再生器2、反应器3以及缓冲仓4均设置为倒转圆台状，从而三者内的吸附剂在惯性的作用下聚集在其内部的底部，这样方便了后期对三者内的吸附剂进行收集，避免了内壁上还残留吸附剂，从而避免了不同状态的吸附剂混合造成吸附剂出现化学反应，这样保障了吸附剂再生时的质量，同时在缓冲仓4与反应器3之间设置有闸板阀8，闸板阀8为现有结构不做过多的赘述，同时闸板阀8的上下两侧分别与缓冲仓4的下表面以及反应器3的上表面相通，从而缓冲仓4内的吸附剂可以由闸板阀8在惯性的作用下掉落进反应器3内，反应器3与再生器2之间同样设置有闸板阀8，且闸板阀8的上下两侧分别与反应器3的下表面以及再生器2的上表面相通，同理反应器3内的反应后的吸附剂在惯性的作用下通过闸板阀8掉落进再生器2内，同时再生器2的外表面固定连接有再生气入口6，再生气入口6的左端贯穿再生器2的外表面并最终延伸进再生器2的内部，反应器3的外表面固定连接有反应气入口7，且反应气入口7的左端贯穿反应器3的外表面并最终延伸进反应器3的内部；

再生器2的底部设置有提升收集外壳5，且再生器2与提升收集外壳5之间同样设置有闸板阀8，且提升收集外壳5的结构同样设置为倒转圆台状，提升收集外壳5的底部固定连接有输送管501，且输送管501与提升收集外壳5的底部相通，缓冲仓4的上表面固定连接有输送外壳502，输送管501的左端向上延伸，从而输送管501远离提升收集外壳5的一端固定连接在输送外壳502的左侧表面上，且输送管501与输送外壳502的左侧表面相通，从而提升收集外壳5内的吸附剂由输送管501可以输送至输送外壳502内，输送外壳502的右侧表面设置有推动块503，推动块503的左侧表面固定连接有拉杆505，拉杆505的左端贯穿输送外壳502的右侧表面并最终延伸进输送外壳502的内部，且拉杆505与输送外壳502的右壁滑动连接，拉杆505位于输送外壳502内的一端上固定连接有活塞块504，活塞块504的直径与输送外壳502的内径相通，进而活塞块504与输送外壳502的内壁滑动连接，活塞块504的材质为橡胶制，从而提高了活塞块504的密封效果，避免了活塞块504在滑动时活塞块504左右两侧的空气出现串流的情况，保障了后期改装置运行时的稳定性，同时活塞块504的初始位置为活塞块504的左侧表面与输送外壳502的右壁接触，进而活塞块504对输送管501形成堵塞效果，输送外壳502的右侧表面分别固定连接有两个油缸推杆506，油缸推杆506为现有结构不做过多的赘述，两个油缸推杆506的伸缩杆均固定连接在推动块503的左侧表面上，输送外壳502的下表面固定连接有进料管507，进料管507的下端贯穿缓冲仓4的上表面并最终延伸进缓冲仓4的内部，且进料管507的上端进料口与输送外壳502的内部相通；

工作原理：当一种塔式吸附剂连续再生装置使用时，再生器2内的吸附剂再生完成后，打开再生器2底部的闸板阀8，这样再生器2内的吸附剂在惯性的作用掉落进提升收集外壳5内，同时通过对油缸推杆506进行启动，从而使推动块503进行向右侧位移，从而推动块503通过拉杆505带动活塞块504在输送外壳502的内部向右侧位移，这样输送外壳502内的气体体积变大，从而输送外壳502内部气压减小，提升收集外壳5内的大气压不变，从而大气压将吸附剂压入输送管501内，从而由输送管501将吸附剂输送至输送外壳502内，同时活塞块504在向右位移，从而活塞块504不在对进料管507形成阻挡，从而输送外壳502内的吸附剂由进料管507再次掉落进缓冲仓4内，通过等待反应器3内的物料反应至一定程度，吸附剂需要再次再生时，打开再生器2和反应器3之间的闸板阀8，使反应器3内的物料落入再生器2内，同时打开缓冲仓4和再生器2的闸板阀8，使缓冲仓4内的未反应的吸附剂进入反应器3，从而通过重力实现了吸附剂的不断移动，使吸附剂不断再生，可以减少吸附剂的用量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塔式吸附剂连续再生装置，包括再生装置(1)，其特征在于：所述再生装置(1)由再生器(2)、反应器(3)以及缓冲仓(4)组成，再生器(2)设置在最低端，再生器(2)的上表面设置有反应器(3)，反应器(3)的上表面设置有缓冲仓(4)，缓冲仓(4)与反应器(3)之间设置有闸板阀(8)，反应器(3)与再生器(2)之间同样设置有闸板阀(8)，再生器(2)的外表面固定连接有再生气入口(6)，反应器(3)的外表面固定连接有反应气入口(7)，再生器(2)的底部设置有提升收集外壳(5)，再生器(2)与提升收集外壳(5)之间同样设置有闸板阀(8)，提升收集外壳(5)的底部设置有提升机构。

2.根据权利要求1所述的一种塔式吸附剂连续再生装置，其特征在于：所述再生器(2)、反应器(3)以及缓冲仓(4)均设置为倒转圆台状，提升收集外壳(5)的结构同样设置为倒转圆台状。

3.根据权利要求1所述的一种塔式吸附剂连续再生装置，其特征在于：所述闸板阀(8)的上下两侧分别与缓冲仓(4)的下表面以及反应器(3)的上表面相通，再生气入口(6)的左端贯穿再生器(2)的外表面并最终延伸进再生器(2)的内部，反应气入口(7)的左端贯穿反应器(3)的外表面并最终延伸进反应器(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种塔式吸附剂连续再生装置，其特征在于：所述提升机构包括输送管(501)，输送管(501)的上端固定连接在提升收集外壳(5)的底部，输送管(501)的上端与提升收集外壳(5)的底部相通，缓冲仓(4)的上表面固定连接有输送外壳(502)，输送管(501)的左端向上延伸，输送管(501)远离提升收集外壳(5)的一端固定连接在输送外壳(502)的左侧表面上，输送管(501)与输送外壳(502)的左侧表面相通。

5.根据权利要求4所述的一种塔式吸附剂连续再生装置，其特征在于：所述输送外壳(502)的右侧表面设置有推动块(503)，推动块(503)的左侧表面固定连接有拉杆(505)，拉杆(505)的左端贯穿输送外壳(502)的右侧表面并最终延伸进输送外壳(502)的内部，拉杆(505)与输送外壳(502)的右壁滑动连接，拉杆(505)位于输送外壳(502)内的一端上固定连接有活塞块(504)，活塞块(504)与输送外壳(502)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种塔式吸附剂连续再生装置，其特征在于：所述输送外壳(502)的右侧表面分别固定连接有两个油缸推杆(506)，两个油缸推杆(506)的伸缩杆均固定连接在推动块(503)的左侧表面上。

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