CN210845599U

CN210845599U - 褶皱布袋除尘器

Info

Publication number: CN210845599U
Application number: CN201920963922.0U
Authority: CN
Inventors: 张显磊
Original assignee: Aosiyi Environmental Protection Engineering Suzhou Co ltd
Current assignee: Aosiyi Environmental Protection Engineering Suzhou Co ltd
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-06-25

Abstract

本实用新型公开了褶皱布袋除尘器，包括底座，所述底座的顶部设置有壳体，且壳体顶部的中间位置处设置有进气口，所述壳体的内顶部设置有安装板，且安装板的内部均匀设置有安装槽，所述安装槽的内部皆设置有褶皱骨架，且褶皱骨架的形状为凹型，所述褶皱骨架的顶部皆设置有限位环，所述限位环的两侧皆对称设置有滑槽。本实用新型安装有凹型的褶皱骨架，通过凹型的褶皱骨架与褶皱布袋配合使用，增加了褶皱骨架对褶皱布袋的固定长度，使得装置在过滤除尘的过程中，灰尘能够通过褶皱布袋的外壁与凹陷的褶皱布袋内壁同时进行过滤，不会因灰尘的堆积而大幅度的影响除尘的速率，有效地提高了装置的过滤效果，实用性更高。

Description

褶皱布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为褶皱布袋除尘器。

背景技术

近年来，我国除尘器产品都作到了系列化，产品的规格、品种比较齐全，但总体来讲，现在的新产品研发，以仿制国外产品的居多，而自主研发的产品鲜见，且多为手动、电磁或气动装置，使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器，但其除尘效率受多种因素的影响，如供电电源及其控制系统，要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等各项指标与日益严格的环保要求相比，仍然存在着较大的差距，无法适应各种工况的烟气除尘，保证不了烟尘达标排放，目前，在国内虽然少量厂家也能生产褶皱布袋除尘器，但大都是国外90年代产品，所以该种除尘器的发展受到很大的制约，在国家对环保事业日益重视下，各类除尘器在矿山、冶金、机械、建材、化工、轻工等行业如火如荼建设过程中，迫切需要开发一种过滤效率高、占地面积小、现场安装方便及解决空间受限等优点的除尘器，来满足当前庞大的市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供褶皱布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：褶皱布袋除尘器，包括底座，所述底座的顶部设置有壳体，且壳体顶部的中间位置处设置有进气口，所述壳体的内顶部设置有安装板，且安装板的内部均匀设置有安装槽，所述安装槽的内部皆设置有褶皱骨架，且褶皱骨架的形状为凹型，所述褶皱骨架的顶部皆设置有限位环，所述限位环的两侧皆对称设置有滑槽，且仓门的内部皆设置有压杆，所述限位环底部的两侧皆铰接有夹块，且夹块的一端皆延伸至滑槽的内部，所述滑槽内部的夹块皆与压杆铰接，所述限位环底部的内侧对称设置有复位弹簧，且复位弹簧的底端皆与夹块固定连接，所述褶皱骨架的外侧设置有褶皱布袋，且褶皱骨架的内底端设置有固定夹，所述壳体的一端设置有仓门，且壳体一侧的底部设置有排气口。

优选的，所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部均匀设置有防滑纹。

优选的，所述壳体内部的顶端均匀设置有导板，且导板设置有四组。

优选的，所述压杆远离夹块的一端皆设置有橡胶块。

优选的，所述限位环底部的外侧皆设置有密封垫。

优选的，所述仓门为双开门板，且门板上皆设置有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该褶皱布袋除尘器安装有凹型的褶皱骨架，通过凹型的褶皱骨架与褶皱布袋配合使用，增加了褶皱骨架对褶皱布袋的固定长度，使得装置在过滤除尘的过程中，灰尘能够通过褶皱布袋的外壁与凹陷的褶皱布袋内壁同时进行过滤，不会因灰尘的堆积而大幅度的影响除尘的速率，有效地提高了装置的过滤效果，实用性更高，褶皱骨架顶部限位环的设置，通过限位板底部复位弹簧与夹块组成的复位机构，配合限位环内部的压杆进行使用，使得装置在对褶皱布袋的安装过程中更加方便，且确保了褶皱布袋的稳定性，壳体内部顶端多组导板的设置，能够将进入的气体进行均匀的传导，确保过滤的均匀，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、褶皱骨架；4、褶皱布袋；5、安装板；6、限位环；7、导板；8、进气口；9、安装槽；10、排气口；11、固定夹；12、压杆；13、复位弹簧；14、夹块；15、滑槽；16、仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：褶皱布袋除尘器，包括底座1，底座1的顶部设置有壳体2，且壳体2顶部的中间位置处设置有进气口8，壳体2的内顶部设置有安装板5，且安装板5的内部均匀设置有安装槽9，安装槽9的内部皆设置有褶皱骨架3，且褶皱骨架3的形状为凹型，褶皱骨架3的顶部皆设置有限位环6，限位环6的两侧皆对称设置有滑槽15，且仓门16的内部皆设置有压杆12，限位环6底部的两侧皆铰接有夹块14，且夹块14的一端皆延伸至滑槽15的内部，滑槽15内部的夹块14皆与压杆12铰接，限位环6底部的内侧对称设置有复位弹簧13，且复位弹簧13的底端皆与夹块14固定连接，褶皱骨架3的外侧设置有褶皱布袋4，且褶皱骨架3的内底端设置有固定夹11，壳体2的一端设置有仓门16，且壳体2一侧的底部设置有排气口10。

在本实施中：底座1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部均匀设置有防滑纹，提高了装置的稳定性，壳体2内部的顶端均匀设置有导板7，且导板7设置有四组，便于将废气进行均匀的导向，方便均匀过滤，压杆12远离夹块14的一端皆设置有橡胶块，便于手部对压杆12进行按压，限位环6底部的外侧皆设置有密封垫，确保限位环6的底部与安装板5之间的密封效果，避免废气的渗漏，仓门16为双开门板，且门板上皆设置有拉环，方便仓门16的开启，且检修更加方便。

工作原理：使用前，将褶皱布袋4套设在褶皱骨架3的外侧，褶皱布袋4的顶部到达限位环6底部之后，按压压杆12，夹块14的底端翘起，持续将褶皱布袋4向上移动，然后松开压杆12，夹块14在复位弹簧13的作用力下进行复位，将褶皱布袋4的顶部进行限位，然后，将褶皱布袋4的底部，塞入到褶皱骨架3的凹槽内部，并通过固定夹11将褶皱布袋4的底部进行固定，褶皱布袋4安装完成之后，插入到安装槽9的内部，进行限位，使用时，废气与进气口8连通，气体进入到壳体2的内部，然后通过导板7将废气进行均匀的导向，气体进入到褶皱布袋4的内部进行过滤，气体过滤的过程中不仅通过褶皱布袋4的外壁进行过滤，通过利用在褶皱骨架3内部形成的凹槽内侧同时进行过滤，确保了过滤的效果，过滤完成之后的气体通过排气口10排出到外界。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.褶皱布袋除尘器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有壳体（2），且壳体（2）顶部的中间位置处设置有进气口（8），所述壳体（2）的内顶部设置有安装板（5），且安装板（5）的内部均匀设置有安装槽（9），所述安装槽（9）的内部皆设置有褶皱骨架（3），且褶皱骨架（3）的形状为凹型，所述褶皱骨架（3）的顶部皆设置有限位环（6），所述限位环（6）的两侧皆对称设置有滑槽（15），且仓门（16）的内部皆设置有压杆（12），所述限位环（6）底部的两侧皆铰接有夹块（14），且夹块（14）的一端皆延伸至滑槽（15）的内部，所述滑槽（15）内部的夹块（14）皆与压杆（12）铰接，所述限位环（6）底部的内侧对称设置有复位弹簧（13），且复位弹簧（13）的底端皆与夹块（14）固定连接，所述褶皱骨架（3）的外侧设置有褶皱布袋（4），且褶皱骨架（3）的内底端设置有固定夹（11），所述壳体（2）的一端设置有仓门（16），且壳体（2）一侧的底部设置有排气口（10）。

2.根据权利要求1所述的褶皱布袋除尘器，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部均匀设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的褶皱布袋除尘器，其特征在于：所述壳体（2）内部的顶端均匀设置有导板（7），且导板（7）设置有四组。

4.根据权利要求1所述的褶皱布袋除尘器，其特征在于：所述压杆（12）远离夹块（14）的一端皆设置有橡胶块。

5.根据权利要求1所述的褶皱布袋除尘器，其特征在于：所述限位环（6）底部的外侧皆设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的褶皱布袋除尘器，其特征在于：所述仓门（16）为双开门板，且门板上皆设置有拉环。