CN211981695U - 一种外转子非晶定子铁芯成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外转子非晶定子铁芯成型工装，包括底板、下托环、内撑芯模、外圆齿模、上压环和顶板，底板和顶板中部开设有圆孔，下托环设置于底板上，位于定子铁芯下方，上压环设置与定子铁芯上方，内撑芯模设置于定子铁芯内环，外圆齿模套设于定子铁芯外围，顶板设置于上压环上方，顶板和底板通过连接件固定连接。本实用新型中内撑芯模加强铁芯圆度及与外圆的同心度，保障了铁芯整体尺寸的精度范围；外圆齿模的内圆壁上设有的齿定位条与铁芯槽的槽口可以相契合，将铁芯齿部完全对齐，减少绕组嵌线时对漆包线的损伤，提高了铁芯产品的成品率；本实用新型在保障定子铁芯各尺寸精度的前提下，也提高了工艺的可靠性，提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造设备技术领域，尤其涉及一种外转子非晶定子铁芯成型工装。
背景技术
等分组合式非晶定子铁芯也属于分体式铁芯的一种，分体式铁芯组合成圆后的尺寸控制是铁芯质量的关键，需要考虑铁芯要求尺寸及精度范围，通常做法是铁芯组合后仅在外径位置采用长拉板环绕拉紧或两个内壁光滑的半圆外模对锁，然后通过上下拉板压紧即可。铁芯做好后成品率较低，常出现铁芯内外径不同心、内外径尺寸偏差较大、槽部(齿部)错位等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种外转子非晶定子铁芯成型工装。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种外转子非晶定子铁芯成型工装，包括底板、下托环、内撑芯模、外圆齿模、上压环和顶板，所述底板和顶板中部开设有圆孔，所述下托环设置于所述底板上，位于定子铁芯下方，所述上压环设置与定子铁芯上方，所述内撑芯模设置于定子铁芯内环，所述外圆齿模套设于定子铁芯外围，所述顶板设置于所述上压环上方，所述顶板和底板通过连接件固定连接。
进一步的，所述内撑芯模为环形，由左内芯模和右内芯模对合而成，并通过定位销将左内芯模和右内芯模连接。
进一步的，所述左内芯模和右内芯模的连接处分别设置有相互对合的限位平台。
进一步的，所述限位平台上开设有贯通的定位销孔。
进一步的，所述外圆齿模为环形，由左外齿模和右外齿模对合而成，并通过螺栓将所述左外齿模和右外齿模连接。
进一步的，所述左外齿模和右外齿模的连接端的外侧壁上分别设置有安装块，所述安装块上设置有L型板，所述L型板的两个板上分别开设有通孔，所述左外齿模和右外齿模对合时，通过锁紧螺栓将两个L型板连接。
进一步的，所述外圆齿模的内环壁上设置有齿定位条。
进一步的，所述底板和顶板上对应开设有连接通孔，所述连接件为螺杆，所述螺杆穿过底板和顶板上的连接通孔后，并通过锁紧螺母锁紧。
进一步的，所述下托环和上压环的外径小于等于所述定子铁芯外径，所述下托环和上压环的外径大于所述定子铁芯内径。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型中外转子等分组合定子铁芯成圆时，必须保持整圆非晶定子铁芯各尺寸的精度在可控范围以内，内撑芯模加强铁芯圆度及与外圆的同心度，保障了铁芯整体尺寸的精度范围；外圆齿模的内圆壁上设有的齿定位条与铁芯槽的槽口可以相契合，利用凸起和槽口配合将铁芯齿部完全对齐，减少绕组嵌线时对漆包线的损伤，提高了铁芯产品的成品率；本实用新型在保障定子铁芯各尺寸精度的前提下，也提高了工艺的可靠性，提升了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图；
图2是本实用新型的去掉顶板和上压环后结构示意图；
图中：1、底板；2、下托环；3、内撑芯模；31、左内芯模；32、右内芯模；4、外圆齿模；41、左外齿模；42、右外齿模；43、安装块；5、上压环；6、顶板；7、圆孔；8、定子铁芯；9、连接件；10、限位平台；11、L型板； 12、齿定位条；13、锁紧螺母；14、定位销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-2所示，是本实用新型一种外转子非晶定子铁芯成型工装的具体实施方式，包括底板1、下托环2、内撑芯模3、外圆齿模4、上压环5和顶板6，所述底板1和顶板6中部开设有圆孔7，便于排胶，所述下托环2设置于所述底板1上，位于定子铁芯8下方，所述上压环5设置与定子铁芯 8上方，所述内撑芯模3设置于定子铁芯8内环，所述外圆齿模4套设于定子铁芯8外围，所述顶板6设置于所述上压环5上方，所述顶板6和底板1通过连接件9固定连接。
进一步的，所述内撑芯模3为环形，由左内芯模31和右内芯模32对合而成，并通过定位销14将左内芯模31和右内芯模32连接。所述左内芯模31和右内芯模32的连接处分别设置有相互对合的限位平台10。所述限位平台10上开设有贯通的定位销孔。内撑芯模3的设置可使定子铁芯8在轴向方向上基本对齐。
进一步的，所述外圆齿模4为环形，由左外齿模41和右外齿模42对合而成，并通过螺栓将所述左外齿模41和右外齿模42连接。
进一步的，所述左外齿模41和右外齿模42的连接端的外侧壁上分别设置有安装块43，安装块43上开设有螺孔，所述L型板11的两个板上分别开设有通孔，所述安装块 43上通过螺栓设置有L型板11，所述左外齿模41和右外齿模42对合时，通过锁紧螺栓和螺母将两个L型板11对合连接。
进一步的，所述外圆齿模4的内环壁上设置有齿定位条12。齿定位条12凸出外圆齿模4内径，可以插入定子铁芯的槽口，用以定位定子铁芯齿槽。
进一步的，所述底板1和顶板6上对应开设有连接通孔，所述连接件9为螺杆，所述螺杆穿过底板1和顶板6上的连接通孔后，并通过锁紧螺母13锁紧。
进一步的，所述下托环2和上压环5的外径小于等于所述定子铁芯8外径，所述下托环2和上压环5的外径大于所述定子铁芯8内径，本实施方式中，下托环2和上压环 5的内径和外径与定子铁芯相同，下托环2和上压环5分别设置于定子铁芯8下端和上端，与定子铁芯8相贴合。定子铁芯8被压缩时，高度尺寸会减小，下托环2和上压环 5的设置便于压机的压力可以一直作用于定子铁芯上。
本实用新型使用方法：在底板上放置下托环，在下托环上依次叠加放置定子铁芯的芯片，直至叠加到预定高度，将内撑芯模的两个部分按先后顺序压入定子铁芯内环侧，定子铁芯在轴向方向上基本对齐，为防止内撑芯模脱开，在内撑芯模接头处设有定位销孔，插入定位销定位；
将外圆齿模的两个部分分别套卡在定子铁芯外圆处，外圆齿模设有齿定位条，凸出外圆齿模内径，可以插入定子铁芯的槽口，用以定位铁芯齿槽，外圆齿模两个部分的连接端均设有对称的螺孔，用以锁紧定位L型板，L型板设有通孔，用于螺栓锁紧，外圆齿模套卡后将齿模两部分的所有L型板对应的通孔穿入螺栓预紧(不能完全锁死)；在定子铁芯上方放置与铁芯内外径相当的上压环，再在上方盖上工装顶板，顶板与底板规格一致，对准底板与顶板的上下通孔穿入螺杆预紧；将预紧后的装有铁芯的工装放入压机，压机开始下压顶板，压装到位后再将压力解除，然后将预紧的L型板螺栓锁死，再次下压到位后锁死底板与顶板的螺杆，等分组合式非晶定子铁芯初步成型。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种外转子非晶定子铁芯成型工装，其特征在于，包括底板(1)、下托环(2)、内撑芯模(3)、外圆齿模(4)、上压环(5)和顶板(6)，所述底板(1)和顶板(6)中部开设有圆孔(7)，所述下托环(2)设置于所述底板(1)上，位于定子铁芯(8)下方，所述上压环(5)设置与定子铁芯(8)上方，所述内撑芯模(3)设置于定子铁芯(8)内环，所述外圆齿模(4)套设于定子铁芯(8)外围，所述顶板(6)设置于所述上压环(5)上方，所述顶板(6)和底板(1)通过连接件(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种外转子非晶定子铁芯成型工装，其特征在于，所述内撑芯模(3)为环形，由左内芯模(31)和右内芯模(32)对合而成，并通过定位销(14)将左内芯模(31)和右内芯模(32)连接。
3.根据权利要求2所述的一种外转子非晶定子铁芯成型工装，其特征在于，所述左内芯模(31)和右内芯模(32)的连接处分别设置有相互对合的限位平台(10)。
4.根据权利要求3所述的一种外转子非晶定子铁芯成型工装，其特征在于，所述限位平台(10)上开设有贯通的定位销孔。
5.根据权利要求1所述的一种外转子非晶定子铁芯成型工装，其特征在于，所述外圆齿模(4)为环形，由左外齿模(41)和右外齿模(42)对合而成，并通过螺栓将所述左外齿模(41)和右外齿模(42)连接。
6.根据权利要求5所述的一种外转子非晶定子铁芯成型工装，其特征在于，所述左外齿模(41)和右外齿模(42)的连接端的外侧壁上分别设置有安装块(43)，所述安装块(43)上设置有L型板(11)，所述L型板(11)的两个板上分别开设有通孔，所述左外齿模(41)和右外齿模(42)对合时，通过锁紧螺栓将两个L型板(11)连接。
7.根据权利要求5所述的一种外转子非晶定子铁芯成型工装，其特征在于，所述外圆齿模(4)的内环壁上设置有齿定位条(12)。
8.根据权利要求1所述的一种外转子非晶定子铁芯成型工装，其特征在于，所述底板(1)和顶板(6)上对应开设有连接通孔，所述连接件(9)为螺杆，所述螺杆穿过底板(1)和顶板(6)上的连接通孔后，并通过锁紧螺母(13)锁紧。
9.根据权利要求1所述的一种外转子非晶定子铁芯成型工装，其特征在于，所述下托环(2)和上压环(5)的外径小于等于所述定子铁芯(8)外径，所述下托环(2)和上压环(5)的外径大于所述定子铁芯(8)内径。
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