CN110171166A - 一种变压器用角环制造机 - Google Patents
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Abstract
一种新型的变压器用角环制造机,包括机架,以及安装在机架上的电机、减速机、成型模具主轮、成型模具辅轮,其中,电机、减速机、成型模具主轮依次连接,成型模具主轮与成型模具辅轮相互咬合,成型模具主轮的圆周面有一圈凹槽或凸棱,成型模具辅轮的圆周面有一圈凸棱或凹槽,绝缘纸板放入成型模具主轮、成型模具辅轮之间的缝隙内。该设备结构简明易操作,适合自加工小批量生产。
Description
所属领域
本发明涉及一种新型的变压器用角环制造机,属于变压器线圈端部绝缘加强用角环制作的一种设备。
背景技术
目前,变压器用成型绝缘件相当一部分采用模腔高温高压挤压成型,成本较高,采购周期较长。其制造尺寸精度和质量较好,但对于角环等要求不高的绝缘件,满足使用性能要求的前提下,可以自制。此变压器用角环制造机,取代较高成本外购成型件,根据图纸设计需要随时调整成型尺寸及生产数量,及时满足下道工序制造需求,其性能符合设计要求。这样一个实用的设计发明是有必要的,从实际出发结合操作人员合理建议,于是我们设计出此种变压器用角环制造机。
发明内容
本发明为弥补现有技术的不足,提供一种结构简明、容易自制、操作简易、节约成本的变压器用角环制造机,用于变压器线圈端部绝缘加强用角环制作机构。主要用于大中型变压器高压饼式线圈绕制时绝缘加强角环的制作。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种变压器用角环制造机,其特征在于:包括机架,以及安装在机架上的电机、减速机、成型模具主轮、成型模具辅轮,其中,电机、减速机、成型模具主轮依次连接,成型模具主轮与成型模具辅轮相互咬合,成型模具主轮的圆周面有一圈凹槽或凸棱,成型模具辅轮的圆周面有一圈凸棱或凹槽,绝缘纸板放入成型模具主轮、成型模具辅轮之间的缝隙内。
成型模具主轮、成型模具辅轮的凹槽与凸棱互相对应,凹槽与凸棱都呈直角形。
成型模具主轮与其主轮轴相互固定连接,主轮轴与减速机的转轴固定连接,主轮轴经轴承安装在机架上。成型模具主轮的主轮轴一端设有内腔,减速机的转轴插入该内腔,主轮轴与减速机的转轴通过螺钉固定连接。
成型模具辅轮与其辅轮轴固定连接,辅轮轴经轴承安装在机架上。
立座顶部通过螺栓固定有上座,成型模具辅轮经上座安装在立座上,上座呈圆弧形;上座与立座之间夹有一层或多层垫片,以调节成型模具主轮、成型模具辅轮的间隙。
机架包括焊接在一起的底部横撑、支腿、上部横撑,上部横撑上固定有铺板,铺板上固定有立座,电机和减速机固定在铺板上,成型模具主轮、成型模具辅轮经轴承安装在立座上。
本发明的有益效果是,从结构来说,结构简明,容易自行设计制造。从操作方面讲,操作简易、方便,且节约成本。
使用其优势在于:取代较高成本外购成型件,根据图纸设计需要随时调整成型尺寸及生产数量,及时满足下道工序制造需求。依据生产要求和实际使用情况,自主设计和自行加工制造,简易实用。变压器用角环制造机,是一种变压器线圈端部绝缘加强用角环制作机构,主要应用于大中型变压器高压饼式线圈绕制时绝缘加强角环的制作。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
图1、图2依次为本发明的主视图和左视图。图3、图4、图5依次为成型模具主轮19主视图、成型模具辅轮22主视图、成型模具辅轮22左视图。图6、图7依次为上座的主视图、俯视图,图8为主轮轴的剖视图。
1、底部横撑; 2、支腿; 3、上部横撑; 4、上部横撑; 5、铺板; 6、限位圆钢; 7、螺栓M16*80 ; 8、电机;9、螺栓M10*50; 10、支板; 11、连接轴;12、螺栓M8*35; 13、座板; 14、压板;15、螺栓M12*40 ; 16、立座;17、主轮轴;18、螺栓M8*35 ;19、成型模具主轮 ; 20、辅轮轴;21、轴端挡板 ; 22、成型模具辅轮 ; 23、螺栓M6*20;24、下轴承挡板;25、深沟球轴承6213 ; 26、内六角紧定螺钉M6*10 ; 27、螺栓M6*15 ; 28、深沟球轴承 6207 ; 29、螺栓M8*25 ; 30、上轴承挡板;31、上座。32凹槽,33凸棱。34减速机。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
一种变压器用角环制造机,包括机架,以及安装在机架上的电机8、减速机34、成型模具主轮19、成型模具辅轮22,其中,电机、减速机、成型模具主轮依次连接,成型模具主轮与成型模具辅轮相互咬合,成型模具主轮的圆周面有一圈凹槽32或凸棱33,成型模具辅轮的圆周面有一圈凸棱或凹槽,绝缘纸板放入成型模具主轮、成型模具辅轮之间的缝隙内。
成型模具主轮、成型模具辅轮的凹槽与凸棱互相对应,凹槽与凸棱都呈直角形。
成型模具主轮与其主轮轴17相互固定连接,主轮轴与减速机的转轴固定连接,主轮轴经轴承25安装在机架上。成型模具主轮的主轮轴17一端设有内腔,减速机34的转轴插入该内腔,主轮轴与减速机的转轴通过螺钉固定连接。
成型模具辅轮与其辅轮轴20固定连接,辅轮轴经轴承28安装在机架上。
立座16顶部通过螺栓9固定有上座31,成型模具辅轮22经上座安装在立座上,上座呈圆弧形;上座与立座之间夹有一层或多层垫片,以调节成型模具主轮19、成型模具辅轮22的间隙。
机架包括焊接在一起的底部横撑1、支腿2、上部横撑3、4,上部横撑上固定有铺板5,铺板上固定有立座16,电机8和减速机34固定在铺板上,成型模具主轮、成型模具辅轮经轴承安装在立座上。
该变压器用角环制造机的组成为:机架、电机及减速机、主辅轮结构成型模具部分。操作使用过程:首先开启电机缓速运转,然后将长条状绝缘纸板(一般厚度1毫米、宽度2厘米左右),一端塞入成型模具主轮和辅轮之间事先调好的缝隙之间,通过电机带动成型模具主轮旋转,把绝缘纸板挤压成直角角环。为防止绝缘纸板折制开裂、变形,最好提前潮湿处理。此工装每分钟可制造数十个直角角环。
用该设备将绝缘纸板加工成均匀、平整、符合尺寸的直角形后,绝缘纸板同时会沿长度方向形成一定的弧度。使用时将角环一段接一段围绕放置在变压器高压饼式线圈的外侧并用无纬绝缘白布带(又称为电工绝缘带、电工白布带、无纬纺织带等等)绑牢,角环用于线圈的端部,起到隔离和加强绝缘的作用。
Claims (6)
1.一种变压器用角环制造机,其特征在于:包括机架,以及安装在机架上的电机、减速机、成型模具主轮、成型模具辅轮,其中,电机、减速机、成型模具主轮依次连接,成型模具主轮与成型模具辅轮相互咬合,成型模具主轮的圆周面有一圈凹槽或凸棱,成型模具辅轮的圆周面有一圈凸棱或凹槽,绝缘纸板放入成型模具主轮、成型模具辅轮之间的缝隙内。
2.根据权利要求1所述的变压器用角环制造机,其特征在于:成型模具主轮、成型模具辅轮的凹槽与凸棱互相对应,凹槽与凸棱都呈直角形。
3.根据权利要求1或2所述的变压器用角环制造机,其特征在于:成型模具主轮与其主轮轴相互固定连接,主轮轴与减速机的转轴固定连接,主轮轴经轴承安装在机架上;成型模具主轮的主轮轴一端设有内腔,减速机的转轴插入该内腔,主轮轴与减速机的转轴通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的变压器用角环制造机,其特征在于:成型模具辅轮与其辅轮轴固定连接,辅轮轴经轴承安装在机架上。
5.根据权利要求1或2所述的变压器用角环制造机,其特征在于:立座顶部通过螺栓固定有上座,成型模具辅轮经上座安装在立座上,上座呈圆弧形;上座与立座之间夹有一层或多层垫片,以调节成型模具主轮、成型模具辅轮的间隙。
6.根据权利要求1或2所述的变压器用角环制造机,其特征在于:机架包括焊接在一起的底部横撑、支腿、上部横撑,上部横撑上固定有铺板,铺板上固定有立座,电机和减速机固定在铺板上,成型模具主轮、成型模具辅轮经轴承安装在立座上。
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