CN208774161U - 一种l型绝缘撑条压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力变压器生产技术领域，具体地说是一种L型绝缘撑条压制装置，包括架体、千斤顶、上模具和下模具，架体上侧设有压梁，千斤顶安装于所述压梁上，且上模具通过所述千斤顶驱动升降，下模具设置于架体内且设置于所述上模具下方，所述上模具下端呈直角尖端，所述下模具上侧设有与所述上模具直角尖端相配合的直角凹槽，纸板设置于所述上模具和下模具之间。本实用新型加工出的L型绝缘撑条的层压方向由宽度方向变为厚度方向，有效保证强度，且大大提高加工精度和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力变压器生产技术领域，具体地说是一种L型绝缘撑条压制装置。
背景技术
随着电网电能传输需求的增加，高电压等级的变压器需求量不断增多，并且由于直流输电优势导致换流变压器的应用逐年递增。在换流变压器线圈制造过程中，为保证线圈端部的油道，需要使用一种L型绝缘撑条予以支撑，并且所述L型绝缘撑条由于结构特殊，其对机械强度以及L型直角角度和加工精度要求都比较高。
现有技术中的L型绝缘撑条加工时步骤如下：纸板层压——层压后锯切出撑条——倒角成型形成L型绝缘撑条，如图1所示，这种方式加工出来的L型绝缘撑条，其层压方向为撑条的宽度a方向，这种层压方向无法保证强度，另外L型绝缘撑条要保证与线圈导线贴合，因此对于90°角处的R角精度有较高要求(通常不超过R1.5mm)，而由于纸板粘接后的厚度问题，经常造成撑条90°角处的R角过大，难以满足实际使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种L型绝缘撑条压制装置，加工出的L型绝缘撑条的层压方向由宽度方向变为厚度方向，有效保证强度，且大大提高加工精度和加工效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种L型绝缘撑条压制装置，包括架体、升降驱动装置、上模具和下模具，架体上侧设有压梁，升降驱动装置安装于所述压梁上，且上模具通过所述升降驱动装置驱动升降，下模具设置于架体内且设置于所述上模具下方，所述上模具下端呈直角尖端，所述下模具上侧设有与所述上模具直角尖端相配合的直角凹槽，待压制纸板设置于所述上模具和下模具之间。
所述上模具下端的直角尖端R角不超过R1.5mm。
所述待压制纸板包括多层纸板，且一侧摞放的纸板层数大于另一侧摞放的纸板层数。
纸板压制成型后按L型绝缘撑条宽度进行锯切。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型加工出的L型绝缘撑条的层压方向由宽度方向变为厚度方向，有效保证强度，且大大提高加工效率。
2、本实用新型的上模具直角尖端的R角设计不超过R1.5mm，保证L型绝缘撑条90°角处的R角精度，也确保后续L型绝缘撑条要保证与线圈导线贴合。
3、本实用新型最大程度节约了物料，操作方法简便，产品制造成型率高。
附图说明
图1为现有技术中的L型绝缘撑条层压方向示意图，
图2为本实用新型压制出的L型绝缘撑条层压方向示意图，
图3为本实用新型的结构示意图，
图4为图3中的上模具、下模具放大图。
其中，1为架体，2为升降驱动装置，3为上模具，4为下模具，5为L型绝缘撑条,501为第一侧板，502为第二侧板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图3～4所示，本实用新型包括架体1、升降驱动装置2、上模具3和下模具4，架体1上侧设有压梁，升降驱动装置2安装于所述压梁上，且上模具3通过所述升降驱动装置2驱动升降，下模具4设置于架体1内且设置于上模具3下方，所述上模具3下端呈直角尖端，所述下模具4上侧设有与所述上模具3直角尖端相配合的直角凹槽，压制时L型绝缘撑条5设置于上模具3和下模具4之间。本实施例中，所述升降驱动装置2为千斤顶。
所述上模具3下端的直角尖端R角不超过R1.5mm，以保证压制后形成的L型绝缘撑条5直角处R角符合要求。
如图1所示，现有技术中的L型绝缘撑条5层压方向为宽度a方向，如图2所示，本实用新型压制出的L型绝缘撑条5，其层压方向为撑条的厚度b方向。
本实用新型的工作原理为：
一、纸板表面双面涂PVA或双面上胶纸。
二、将涂胶后的纸板摞放在一起粘接，如图2所示，注意由于L型绝缘撑条5的第一侧板501和第二侧板502所需厚度不同，因此纸板摞放时需计算层数，第一侧板501一侧摞放纸板层数大于第二侧板502一侧摞放层数。
三、将粘接后的纸板放入本实用新型的上模具3和下模具4之间，然后升降驱动装置2启动加压，上模具3和下模具4嵌合将纸板压制成L型，然后在干燥炉内加热6h，保证涂胶固化。
四、成型后的L型纸板按撑条宽度方向使用带锯进行锯切，锯切后打磨成型，形成L型绝缘撑条5。
Claims (4)
1.一种L型绝缘撑条压制装置，其特征在于：包括架体(1)、升降驱动装置(2)、上模具(3)和下模具(4)，架体(1)上侧设有压梁，升降驱动装置(2)安装于所述压梁上，且上模具(3)通过所述升降驱动装置(2)驱动升降，下模具(4)设置于架体(1)内且设置于所述上模具(3)下方，所述上模具(3)下端呈直角尖端，所述下模具(4)上侧设有与所述上模具(3)直角尖端相配合的直角凹槽，待压制纸板设置于所述上模具(3)和下模具(4)之间。
2.根据权利要求1所述的L型绝缘撑条压制装置，其特征在于：所述上模具(3)下端的直角尖端R角不超过R1.5mm。
3.根据权利要求1所述的L型绝缘撑条压制装置，其特征在于：所述待压制纸板包括多层纸板，且一侧摞放的纸板层数大于另一侧摞放的纸板层数。
4.根据权利要求1或3所述的L型绝缘撑条压制装置，其特征在于：纸板压制成型后按L型绝缘撑条(5)宽度进行锯切。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110171166A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-08-27 | 山东达驰驰翔电气有限公司 | 一种变压器用角环制造机 |
| CN112652478A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-13 | 山东电力设备有限公司 | 变压器器身油隙撑条制作方法 |
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2018
- 2018-08-28 CN CN201821390432.8U patent/CN208774161U/zh active Active
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