CN211975356U

CN211975356U - 一种通用型空压机试验台

Info

Publication number: CN211975356U
Application number: CN202020736683.8U
Authority: CN
Inventors: 尹丛勃; 宋和国; 陈雷; 裴满; 任军华; 许仁涛; 黄德永; 何明宇
Original assignee: Qingneng Power Technology Suzhou Co ltd
Current assignee: Qingneng Power Technology Suzhou Co ltd
Priority date: 2020-05-07
Filing date: 2020-05-07
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-05-07

Abstract

本实用新型公开了一种通用型空压机试验台，用于测试空压机的性能，其特征在于，包括：冷水机、冷却管道系统、气体管道系统、2个中冷器、变频器、两个工作台；其中，两个工作台一高一矮，在高的工作台的侧部设置有空压机检测区域；其中，所述气体管道系统，包括：空压机进气管路、空压机排气管路、备用出气管路；其中，所述冷却系统包括：四根第一水流管路、四根第二水流管路。采用本申请的通用型空压机试验台，有利于测试功能的切换。

Description

一种通用型空压机试验台

技术领域

本实用新型涉及空压机测试领域，更具体地说，尤其涉及一种通用型空压机试验台。

背景技术

对于氢燃料车而言，空压机的选择是基于空压机性能测试。然而，对于空压机而言，型号诸多，现阶段还缺少一种针对不同型号、不同性能要求测试的试验台。

以往的试验台，是根据针对出气口设置在空压机的侧部进行设计，而缺乏通用型的空压机试验台；具体而言，当需要在原有的试验台(针对出气口在空压机的侧部)，测试出气口在空压机的其他部位时，需要将侧部的出气管路拆除。

另外，空压机的性能测试，核心之一是：测试不同温度下的性能。然而，已有的试验台无法有效的改变空压机、空压机排气管路的温度，不便于测试功能的切换；即，已有的试验台的性能测试有限。

基于上述问题，研发一种通用型的空压机试验台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种通用型空压机试验台。

本申请涉及一种通用型空压机试验台，用于测试空压机的性能，包括：冷水机、冷却管道系统、气体管道系统、2个中冷器、变频器、两个工作台；

其中，两个工作台一高一矮，在高的工作台的侧部设置有空压机检测区域；

其中，所述气体管道系统，包括：空压机进气管路、空压机排气管路、备用出气管路；

所述空压机进气管路设置在空压机检测区域的右侧边缘，用于连接拟测试的空气机的进气口；所述空压机排气管路设置在空压机检测区域的左侧，所述备用出气管路设置在空压机检测区域的顶部；空压机排气管路或备用出气管路用于连接拟测试的空气机的出气口；

所述空压机进气管路上依次安装：空气滤清器、一个热膜流量计、一个压力传感器、一个温度传感器；在空压机进气管路的进气端部安装空气滤清器用于过滤空气；

空压机排气管路上依次安装：涡街流量计、中冷器、温度传感器、压力传感器、节气门、消音器；消音器设置在空压机排气管路的尾端；

所述备用出气管路上也依次安装：涡街流量计、中冷器、温度传感器、压力传感器、节气门、消音器；

冷水机设置有4个出水口、4个进水口；空压机排气管路上设置的中冷器、备用出气管路上设置的中冷器均设置有进水口、出水口；变频器设置有进水口、出水口；拟测试的空压机设置有进水口、出水口；

其中，所述冷却管道系统包括：四根第一水流管路、四根第二水流管路；

其中，冷水机上每个出水口对应连接1根第一水流管路，四根第一水流管路分别对应连接空压机排气管路的中冷器、备用出气管路的中冷器、变频器、拟测试的空压机的进水口，空压机排气管路的中冷器、备用出气管路的中冷器、变频器、拟测试的空压机的出水口分别对应连接1根第二水流管路；冷水机上每个进水口对应连接1根第二水流管路。

进一步，每根第一水流管路、每根第二水流管路均安装水路阀。

一种通用型空压机试验台，一种通用型空压机试验台，用于测试空压机的性能，其特征在于，包括：冷水机、冷却管道系统、气体管道系统、2个中冷器、变频器、两个工作台；

冷水机1设置有1个出水口、1个进水口；空压机排气管路上设置的中冷器、备用出气管路上设置的中冷器均设置有进水口、出水口；变频器设置有进水口、出水口；拟测试的空压机设置有进水口、出水口；

其中，四根第一水流管路分别对应连接空压机排气管路的中冷器、备用出气管路的中冷器、变频器、拟测试的空压机的进水口，空压机排气管路的中冷器、备用出气管路的中冷器、变频器、拟测试的空压机的出水口分别对应连接1根第二水流管路；

四根第一水流管路在端部与总出水管路连接，然后总出水管路与出水口连接；四根第二水流管路在端部与总进水管路连接，然后总进水管路与进水口连接。

进一步，冷水机的出水口、进水口采用上下层布置，冷水机1的出水口布置在下层，进水口布置在上层。

进一步，空压机排气管路上设置的中冷器、备用出气管路上设置的变频器、空压机排气管路、备用出气管路及部分冷却管路均设置在高的工作台上，冷却管道系统的进水管路和出水管路设置在矮的工作台上；冷水机布置在矮工作台的一边，便于连接水路；高工作台与矮工作台平行。

进一步，备用出气管路位置布置在高的工作台的边缘。

本申请的优点在于：

(1)本申请提供一种通用型空压机测试台，其不仅仅适用于不同型号的空压机测试。同时，配置了空压机排气管路、备用出气管路，能够满足不同型号的空压机测试。不需要再拆除空压机排气管路。

(2)本申请提供一种通用型空压机测试台，其加入了冷却管道系统，分别对空压机排气管路设置的中冷器、备用出气管路上设置的中冷器、变频器、拟测试的空压机进行冷却，从而测试不同温度下的空压机的性能参数。

(3)本申请，包括两个工作台，两个工作台一高一矮；高的工作台上放置空压机、中冷器、变频器、空压机排气管路及一部分冷却管路，还有备用出气管路；矮的工作台上布置冷却系统的进水管路和出水管路；冷水机布置在矮工作台的一边，便于连接水路；高工作台与矮工作台平行，节省空间。工作台布置成高矮的形式，形成高低的空间，有利于管道的布置；同时，冷水机的出水口、进水口采用上下层布置，冷水机的出水口布置在下层，进水口布置在上层。节省占地面积与空间，有利于提高冷却效率。同时在第一水流管路上布置水路阀控制水的开关与流速。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是实施例1的空压机试验台的整体设计图。

图2是实施例2的空压机试验台的整体设计图。

附图标记说明如下：

1-冷水机；2-空压机进气管路；3-空气滤清器；4-热膜流量计；5-压力传感器；6-温度传感器；7-空压机；8-涡街流量计；9-空压机排气管路；10-中冷器；11-节气门；12-消音器； 13-变频器；14-水路阀；17-第一水流管路；18-第二水流管路；20-备用出气管路。

具体实施方式

实施例1，本申请涉及一种空压机试验台，包括：冷水机1、冷却管道系统、气体管道系统、2个中冷器10(用于降低增压后的高温空气温度)、变频器13(为了调整电机转速，并降低启动电流)、空压机7；

其中，所述气体管道系统，包括：空压机进气管路2与空压机排气管路9、备用出气管路20；

所述空压机进气管路2上依次安装：空气滤清器3、一个热膜流量计4、一个压力传感器 5(用于监测空压机进气管路2的气压)、一个温度传感器6(用于监测空压机进气管路2的温度)；在空压机进气管路2的端部安装空气滤清器用于过滤空气；

所述空压机进气管路2连接所述空压机7的进气口，所述空压机排气管路9连接所述空压机7的出气口；

其中，空压机排气管路9上依次安装：涡街流量计8(用于测量气体的流量)、中冷器10、温度传感器6(用于监测空压机排气管路9的温度)、压力传感器5(用于监测空压机排气管路9的气压)、节气门11(用于控制空压机排气管路9的气体流量)、消音器12；在空压机排气管路9的尾端安装消音器12，用于消除空气噪音；

其中，备用出气管路20上依次安装：涡街流量计、中冷器、温度传感器、压力传感器、节气门、消音器；

从附图1可知：温度传感器和压力传感器的数量分别是三个，热膜流量计数量为一个。

进一步，冷水机1设置有四个出水口、四个进水口；

空压机排气管路9上设置的中冷器10设置有进水口、出水口；

备用出气管路20上设置的中冷器10也设置有进水口、出水口；

变频器13设置有进水口、出水口；

空压机7设置有进水口、出水口；

其中，所述冷却管道系统包括：四根第一水流管路17(附图1中未示意出连接备用出气管路 20上设置的中冷器的第一水流管路)、四根第二水流管路18(附图1中未示意出连接备用出气管路20上设置的中冷器的第二水流管路)、水路阀14；

其中，冷水机1上每个出水口对应连接1根第一水流管路17，四根第一水流管路17分别对应连接2个中冷器、变频器、空压机的进水口，2个中冷器、变频器、空压机的出水口分别对应连接1根第二水流管路18；冷水机1上每个进水口对应连接1根第二水流管路18；

进一步，在每根第一水流管路17均安装水路阀14，以控制冷水机的输出流量。

进一步，在每根第二水流管路18也均安装水路阀。

进一步，一种空压机试验台，还包括两个工作台，两个工作台一高一矮；高的工作台上放置空压机7、空压机排气管路9上设置的中冷器10、变频器13、空压机排气管路9及一部分冷却管路，还有备用出气管路20；矮的工作台上布置冷却管道系统的进水管路和出水管路；冷水机布置在矮工作台的一边，便于连接水路；高工作台与矮工作台平行，节省空间。工作台布置成高矮的形式，形成高低的空间，有利于管道的布置。

具体的，冷水机的出水口、进水口采用上下层布置，冷水机1的出水口布置在下层，进水口布置在上层。节省占地面积与空间，有利于提高冷却效率。同时在第一水流管路17上布置水路阀14控制水的开关与流速。

特别的，备用出气管路20的设计，是用于测试不同型号的空压机，对于不同型号的空压机，出气口会出现不同的形式，采用备用出气管路20，不用拆卸已经安装的管路通道，省时省力，方便快捷。

在备用出气管路20上安装流量计与传感器与排气管路一致，即涡街流量计、中冷器、温度传感器、压力传感器、节气门、消音器。

备用出气管路20位置布置在高平台的边缘。

进一步，所述空压机试验台中的所有管路均采用支架支撑。

进一步，空压机试验台中的所有管路接口均采用卡箍方式固定。

本申请的空压机试验台，其工作方式如下：

第一步，安装固定空压机，将空压机与各种管路连接，特别的，根据空压机的类型，选择空压机的排气口，排气口在侧面时连接空压机排气管路9；排气口在尾部时连接备用出气管路20。

第二步，启动冷水机1，然后冷水机制冷之后，然后冷却水分别经过以下循环，对中冷器、变频器、空压机进行冷却；

冷却水从冷水机进入到其中的一根第一水流管路17，然后进入到中冷器，然后从中冷器出来后，回流到其中的一根第二水流管路18，然后回流到冷水机；

冷却水从冷水机进入到其中的一根第一水流管路17，然后进入到变频器，然后从变频器出来后，回流到其中的一根第二水流管路18，然后回流到冷水机；

冷却水从冷水机进入到其中的一根第一水流管路17，然后进入到空压机，然后从空压机出来后，回流到其中的一根第二水流管路18，然后回流到冷水机。

第三步，启动空压机：在空压机运转的时候空压机会自动吸气，空气首先从空压机进气管路2的开口进入，空气经过空气滤清器3经过过滤后进入到空压机，空气在空压机中压缩之后，然后排入到空压机排气管路9，然后经过中冷器10之后，最后经过消音器12排出。

所述的空压机试验台，能够用于测量不同的空压机的型号，常用的空压机的出气口一般是设置在侧面；但是，有些特殊的空压机，其出气口设置在尾部。

当需要的空压机为：出气口设置在尾部时，采用本申请的空压机测试台时，不需要拆除空压机排气管路9，而只需要将空压机与备用出气管路20连接即可。

实施例1虽然设置了四组冷却循环管道，但是实际测试空压机时，只有三组在工作，即空压机排气管路9和备用出气管20，只有1个管道进行冷却工作；工作时，只需要关闭相应冷却管道的水路阀14即可。

实施例2：冷水机1设置有1个出水口、1个进水口；四根第一水流管路17在端部与总出水管路连接，然后总出水管路与出水口连接；

四根第二水流管路18在端部与总进水管路连接，然后总进水管路与进水口连接。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims

1.一种通用型空压机试验台，用于测试空压机的性能，其特征在于，包括：冷水机、冷却管道系统、气体管道系统、2个中冷器、变频器、两个工作台；

2.如权利要求1所述的一种通用型空压机试验台，其特征在于，每根第一水流管路、每根第二水流管路均安装水路阀。

3.一种通用型空压机试验台，一种通用型空压机试验台，用于测试空压机的性能，其特征在于，包括：冷水机、冷却管道系统、气体管道系统、2个中冷器、变频器、两个工作台；

冷水机设置有1个出水口、1个进水口；空压机排气管路上设置的中冷器、备用出气管路上设置的中冷器均设置有进水口、出水口；变频器设置有进水口、出水口；拟测试的空压机设置有进水口、出水口；

4.如权利要求1或3所述的一种通用型空压机试验台，其特征在于，冷水机的出水口、进水口采用上下层布置，冷水机的出水口布置在下层，进水口布置在上层。

5.如权利要求1或3所述的一种通用型空压机试验台，其特征在于，空压机排气管路上设置的中冷器、备用出气管路上设置的变频器、空压机排气管路、备用出气管路及部分冷却管路均设置在高的工作台上，冷却管道系统的进水管路和出水管路设置在矮的工作台上；冷水机布置在矮工作台的一边，便于连接水路；高工作台与矮工作台平行。

6.如权利要求1或3所述的一种通用型空压机试验台，其特征在于，备用出气管路位置布置在高的工作台的边缘。