CN211971225U - 一种焊机用大尺寸组件传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊机用大尺寸组件传输装置，属于焊机组件传输装置技术领域，包括传送台，所述传送台的左右两侧均通过固定设置的两个基座转动连接有传送辊，两个所述传送辊之间通过传送带传动连接，其中一个所述基座上固定安装有用于驱动传送辊转动的传送电机，所述传送台的顶部对称滑动连接有两个限位板，两个所述限位板靠近传送电机的一侧均固定安装有引导板，所述传送台上对称固定安装有两个安装板，所述安装板为龙门形结构，所述安装板上转动连接有调节丝杆，两个所述限位板相背的一侧均固定安装有套管，所述套管内设有限位腔。本实用新型解决了现有的传输装置上导向结构无法根据焊接组件尺寸调整的问题，具有控制方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机组件传输装置技术领域，尤其涉及一种焊机用大尺寸组件传输装置。
背景技术
焊机组件在传输时，需要对组件的传输过程进行导向以保证传输过程的稳定性，尤其是大尺寸组件，然而目前的焊机用大尺寸组件传输装置上，其导向结构大都为固定结构，无法调节，导致焊接组件尺寸不同时可能会导致导向效果不佳的问题，因此亟需设计一种焊机用大尺寸组件传输装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的焊机用大尺寸组件传输装置上，其导向结构大都为固定结构，无法调节，导致焊接组件尺寸不同时可能会导致导向效果不佳的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊机用大尺寸组件传输装置，包括传送台，所述传送台的左右两侧均通过固定设置的两个基座转动连接有传送辊，两个所述传送辊之间通过传送带传动连接，其中一个所述基座上固定安装有用于驱动传送辊转动的传送电机，所述传送台的顶部对称滑动连接有两个限位板，两个所述限位板靠近传送电机的一侧均固定安装有引导板，所述传送台上对称固定安装有两个安装板，所述安装板为龙门形结构，所述安装板上转动连接有调节丝杆，两个所述限位板相背的一侧均固定安装有套管，所述套管内设有限位腔，且所述套管上开设有与限位腔连通的螺纹通孔，所述调节丝杆贯穿螺纹通孔延伸至限位腔内，所述调节丝杆与螺纹通孔螺纹连接，且所述调节丝杆位于限位腔内的一端均转动连接有限位滑环，所述限位滑环的外径大于螺纹通孔的内径。
优选的，所述调节丝杆远离限位滑环的一端固定安装有操作手柄，所述操作手柄的表面套接有防滑套。
优选的，所述限位腔内对称固定安装有竖直设置的两个导杆，所述限位滑环上开设有套孔，所述导杆贯穿套孔。
优选的，每个所述限位板的底部均固定安装有滑块，所述传送台的顶部凹设有用于滑动插接滑块的滑槽。
优选的，每个所述滑槽内均固定安装有套杆，所述滑块滑动套接在套杆上。
优选的，所述套杆远离滑槽内壁的一端设置有外螺纹，所述外螺纹的表面螺纹套接有滑环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过操作手柄、调节丝杆、套管、螺纹通孔、限位滑环和限位腔实现了对两个限位板之间间距的调节，可以根据组件的实际尺寸进行调整，保证了导向效果，适用范围广；
2、本实用新型通过套杆和滑块可对限位板的滑动过程进行导向，有利于提升引导板滑动过程的稳定性，且可以通过外螺纹、滑环、限位腔和限位滑环可对限位板的滑动范围进行限制，用于避免操作失误导致限位板断开与传送台的连接，方便了操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊机用大尺寸组件传输装置的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图；
图3为图1的B处结构放大图。
图中：1传送台、2基座、3传送辊、4传送电机、5传送带、6引导板、7限位板、8安装板、9操作手柄、10调节丝杆、11套管、12限位腔、13限位滑环、14螺纹通孔、15导杆、16套杆、17滑块、18外螺纹、19滑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种焊机用大尺寸组件传输装置，包括传送台1，传送台1的左右两侧均通过固定设置的两个基座2转动连接有传送辊3，两个传送辊3之间通过传送带5传动连接，其中一个基座2上固定安装有用于驱动传送辊3转动的传送电机4，传送台1的顶部对称滑动连接有两个限位板7，两个限位板7靠近传送电机4的一侧均固定安装有引导板6，传送台1上对称固定安装有两个安装板8，安装板8为龙门形结构，安装板8上转动连接有调节丝杆10，两个限位板7相背的一侧均固定安装有套管11，套管11内设有限位腔12，且套管11上开设有与限位腔12连通的螺纹通孔14，调节丝杆10贯穿螺纹通孔14延伸至限位腔12内，调节丝杆10与螺纹通孔14螺纹连接，且调节丝杆10位于限位腔12内的一端均转动连接有限位滑环13，限位滑环13的外径大于螺纹通孔14的内径。
需要说明的是，焊机组件经过传送带5进行传输，经过两个引导板6的导向滑动至两个限位板7之间，可根据焊机组件的尺寸，旋动调节丝杆10带动与调节丝杆10螺纹连接的套管11滑动，带动了引导板6的滑动，调整了两个引导板6之间的间距，从而可以适应不同尺寸的组件传输过程的引导工作，具有结构简单和调节方便的特点；
其中，调节丝杆10远离限位滑环13的一端固定安装有操作手柄9，操作手柄9的表面套接有防滑套；
需要说明的是，通过操作手柄9可控制调节丝杆10的转动，操作方便，利用防滑套方便了工作人员的施力；
其中，限位腔12内对称固定安装有竖直设置的两个导杆15，限位滑环13上开设有套孔，导杆15贯穿套孔；
需要说明的是，通过导杆15可对调节丝杆10旋动过程的限位滑环13进行导向，使其仅可前后滑动；
其中，每个限位板7的底部均固定安装有滑块17，传送台1的顶部凹设有用于滑动插接滑块17的滑槽，每个滑槽内均固定安装有套杆16，滑块17滑动套接在套杆16上；
需要说明的是，通过套杆16可以对滑块17滑动的过程进行导向，从而可对两个引导板6滑动的过程进行导向，保证了引导板6调节过程的稳定；
其中，套杆16远离滑槽内壁的一端设置有外螺纹18，外螺纹18的表面螺纹套接有滑环19；
需要说明的是，通过滑环19可对滑块17滑动的范围进行限制，滑槽的底壁设置有刻度线，用于辅助工作人员调整。
本实用新型中，使用者使用该装置时，焊机组件经过传送带5进行传输，经过两个引导板6的导向滑动至两个限位板7之间，可根据焊机组件的尺寸，旋动调节丝杆10带动与调节丝杆10螺纹连接的套管11滑动，带动了引导板6的滑动，调整了两个引导板6之间的间距，从而可以适应不同尺寸的组件传输过程的引导工作，具有结构简单和调节方便的特点；
通过套杆16可以对滑块17滑动的过程进行导向，从而可对两个引导板6滑动的过程进行导向，保证了引导板6调节过程的稳定，通过导杆15可对调节丝杆10旋动过程的限位滑环13进行导向，使其仅可前后滑动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊机用大尺寸组件传输装置，包括传送台(1)，所述传送台(1)的左右两侧均通过固定设置的两个基座(2)转动连接有传送辊(3)，两个所述传送辊(3)之间通过传送带(5)传动连接，其中一个所述基座(2)上固定安装有用于驱动传送辊(3)转动的传送电机(4)，其特征在于，所述传送台(1)的顶部对称滑动连接有两个限位板(7)，两个所述限位板(7)靠近传送电机(4)的一侧均固定安装有引导板(6)，所述传送台(1)上对称固定安装有两个安装板(8)，所述安装板(8)为龙门形结构，所述安装板(8)上转动连接有调节丝杆(10)，两个所述限位板(7)相背的一侧均固定安装有套管(11)，所述套管(11)内设有限位腔(12)，且所述套管(11)上开设有与限位腔(12)连通的螺纹通孔(14)，所述调节丝杆(10)贯穿螺纹通孔(14)延伸至限位腔(12)内，所述调节丝杆(10)与螺纹通孔(14)螺纹连接，且所述调节丝杆(10)位于限位腔(12)内的一端均转动连接有限位滑环(13)，所述限位滑环(13)的外径大于螺纹通孔(14)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种焊机用大尺寸组件传输装置，其特征在于,所述调节丝杆(10)远离限位滑环(13)的一端固定安装有操作手柄(9)，所述操作手柄(9)的表面套接有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种焊机用大尺寸组件传输装置，其特征在于，所述限位腔(12)内对称固定安装有竖直设置的两个导杆(15)，所述限位滑环(13)上开设有套孔，所述导杆(15)贯穿套孔。
4.根据权利要求1所述的一种焊机用大尺寸组件传输装置，其特征在于，每个所述限位板(7)的底部均固定安装有滑块(17)，所述传送台(1)的顶部凹设有用于滑动插接滑块(17)的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种焊机用大尺寸组件传输装置，其特征在于，每个所述滑槽内均固定安装有套杆(16)，所述滑块(17)滑动套接在套杆(16)上。
6.根据权利要求5所述的一种焊机用大尺寸组件传输装置，其特征在于，所述套杆(16)远离滑槽内壁的一端设置有外螺纹(18)，所述外螺纹(18)的表面螺纹套接有滑环(19)。
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