CN211968429U - 一种3d打印机耗材挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及3D打印技术领域领域，具体的公开了一种3D打印机耗材挤出设备，包括支撑座和料筒。料筒设置在支撑座上，料筒的两端分别连通有挤出头和进料筒，料筒外壁套设有加热套，加热套对料筒的内部材料进行加热，进料筒的顶部连通有进料斗，进料筒的内部转动设置有螺旋叶轴，螺旋叶轴的一端伸出进料筒并同轴连接有从动轮，在支撑座上固定安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主动轮，主动轮通过皮带有从动轮连接。在电机的驱动下，主动轮带动从动轮转动，从而使螺旋叶轴在进料筒内部转动，便于原料在料筒内部传送。本实用新型优点：结构简单，进料速度可控，提高了打印质量，生产成本低，安全性高，便于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域领域，具体是一种3D打印机耗材挤出设备。
背景技术
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来并在温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积最终形成成品，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。耗材挤出设备是与3D打印机配套的装置，耗材首先在耗材挤出设备内融化，融化后的耗材被挤出之后冷却形成丝状的耗材，丝状的耗材送至3D打印机内进行3D打印。
中国专利（公告号：CN 206983277 U，公告日：2018.02.09）公开了3D打印机耗材挤出设备，它涉及3D打印技术领域；它的驱动电机设置在驱动底座上方，驱动蜗杆与驱动电机相连，数个并列的从动涡轮分别通过支撑杆设于从动底座上，均与驱动蜗杆配合设置，传送螺杆的一端与从动涡轮的中心连接，传送螺杆的外部套设有料筒，料筒的左端上方设有进料料斗，进料料斗与料筒之间设有预热混合装置；料筒的中部和右端外部均设有加热装置，挤出头设于料筒的右端，挤出头的右侧设有冷却导出装置。该装置进料速度不可控，容易造成空料，从而造成打印质量降低，不便于推广实施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机耗材挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种3D打印机耗材挤出设备，包括支撑座和料筒。料筒设置在支撑座上，料筒的两端分别连通有挤出头和进料筒，料筒外壁套设有加热套，加热套对料筒的内部材料进行加热，进料筒的顶部连通有进料斗，原料放置在进料斗内部，进料斗内部的原料进入进料筒内部。进料筒的内部转动设置有螺旋叶轴，螺旋叶轴的一端伸出进料筒并同轴连接有从动轮，在支撑座上固定安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主动轮，主动轮通过皮带有从动轮连接。在电机的驱动下，主动轮带动从动轮转动，从而使螺旋叶轴在进料筒内部转动，便于原料在料筒内部传送。电机、加热套电性连通有控制器，通过控制器可以控制挤出速度和加热温度。
作为本实用新型进一步的方案：料筒与挤出头通过法兰进行可拆卸进行连接，便于装置的维护与安装。
作为本实用新型进一步的方案：支撑座上设置有第一罩壳，第一罩壳将电机、主动轮和从动轮覆盖，保证了传动的顺畅，增加了装置的安全性。
作为本实用新型进一步的方案：进料斗的底部设置有进料装置，进料装置包括进料壳、转动轴和转动叶，进料壳连通进料斗，转动轴转动设置有进料壳，转动轴的侧壁固定设置有若干转动叶，转动叶与进料壳内壁相对密封接触。转动轴伸出进料壳连接有驱动件，在驱动件的作用下，转动轴在进料壳内部转动，从而使进料斗内部的原料进入到进料筒内部，保证了进料的可控性。
作为本实用新型进一步的方案：驱动件包括从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮与转动轴同轴连接，主动齿轮与从动轮同轴固定连接，主动齿轮与从动齿轮啮合。主动齿轮随着从动轮转动，从而带着从动齿轮转动，以此使转动轴转动完成进料。
作为本实用新型进一步的方案：支撑座上设置有第二罩壳，第二罩壳将主动齿轮和从动齿轮覆盖，保证了传动的顺畅，增加了装置的安全性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在电机的驱动下，主动轮带动从动轮转动，从而使螺旋叶轴在进料筒内部转动，便于原料在料筒内部传送，实现了进料速度可控，避免了空料，提高了打印质量。第一罩壳和第一罩壳保证了传动的顺畅，增加了装置的安全性。通过进料装置控制进料，保证了进料的可控性。使用一个电机进行驱动，使装置简单化，减小了生产成本。本实用新型优点：结构简单，进料速度可控，打印质量好，生产成本低，安全性高，便于推广实施。
附图说明
图1为一种3D打印机耗材挤出设备的结构示意图。
图2为一种3D打印机耗材挤出设备中进料筒的结构示意图。
图3为一种3D打印机耗材挤出设备中进料装置的结构示意图。
图中，支撑座1，电机2，主动轮3，从动轮4，主动齿轮5，从动齿轮6，进料斗7，进料装置8，进料筒9，料筒10，加热套11，挤出头12，螺旋叶轴13，进料壳14，转动轴15，转动叶16。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-3，一种3D打印机耗材挤出设备，包括支撑座1和料筒10。料筒10设置在支撑座1上，料筒10的两端分别连通有挤出头12和进料筒9，料筒10外壁套设有加热套11，加热套11对料筒10的内部材料进行加热，料筒10与挤出头12通过法兰进行可拆卸进行连接，便于装置的维护与安装。进料筒9的顶部连通有进料斗7，原料放置在进料斗7内部，进料斗7内部的原料进入进料筒9内部。进料筒9的内部转动设置有螺旋叶轴13，螺旋叶轴13的一端伸出进料筒9并同轴连接有从动轮4，在支撑座1上固定安装有电机2，电机2的输出轴同轴连接有主动轮3，主动轮3通过皮带有从动轮4连接。在电机2的驱动下，主动轮3带动从动轮4转动，从而使螺旋叶轴13在进料筒9内部转动，便于原料在料筒10内部传送。支撑座1上设置有第一罩壳，第一罩壳将电机2、主动轮3和从动轮4覆盖，保证了传动的顺畅，增加了装置的安全性。电机2、加热套11电性连通有控制器，通过控制器可以控制挤出速度和加热温度。
本实用新型的工作原理是：原料放置在进料斗7内部，启动电机2和加热套11。在电机2的驱动下，主动轮3带动从动轮4转动，从而使螺旋叶轴13在进料筒9内部转动，便于原料在料筒10内部传送。加热套11对料筒10的内部材料进行加热，最后从挤出头12挤出。
实施例2
在实施例1的基础上，进料斗7的底部设置有进料装置8，进料装置8包括进料壳14、转动轴15和转动叶16，进料壳14连通进料斗7，转动轴15转动设置有进料壳14，转动轴15的侧壁固定设置有若干转动叶16，转动叶16与进料壳14内壁相对密封接触。转动轴15伸出进料壳14连接有驱动件，在驱动件的作用下，转动轴15在进料壳14内部转动，从而使进料斗7内部的原料进入到进料筒9内部，保证了进料的可控性。驱动件包括从动齿轮6和主动齿轮5，从动齿轮6与转动轴15同轴连接，主动齿轮5与从动轮4同轴固定连接，主动齿轮5与从动齿轮6啮合。主动齿轮5随着从动轮4转动，从而带着从动齿轮6转动，以此使转动轴15转动完成进料。支撑座1上设置有第二罩壳，第二罩壳将主动齿轮5和从动齿轮6覆盖，保证了传动的顺畅，增加了装置的安全性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种3D打印机耗材挤出设备，包括支撑座（1）和料筒（10），料筒（10）设置在支撑座（1）上，料筒（10）的两端分别连通有挤出头（12）和进料筒（9），料筒（10）外壁套设有加热套（11），进料筒（9）的顶部连通有进料斗（7），其特征在于，进料筒（9）的内部转动设置有螺旋叶轴（13），螺旋叶轴（13）的一端伸出进料筒（9）并同轴连接有从动轮（4），在支撑座（1）上固定安装有电机（2），电机（2）的输出轴同轴连接有主动轮（3），主动轮（3）通过皮带有从动轮（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机耗材挤出设备，其特征在于，料筒（10）与挤出头（12）通过法兰进行可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机耗材挤出设备，其特征在于，支撑座（1）上设置有第一罩壳，第一罩壳将电机（2）、主动轮（3）和从动轮（4）覆盖。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种3D打印机耗材挤出设备，其特征在于，进料斗（7）的底部设置有进料装置（8），进料装置（8）包括进料壳（14）、转动轴（15）和转动叶（16），进料壳（14）连通进料斗（7），转动轴（15）转动设置有进料壳（14），转动轴（15）的侧壁固定设置有若干转动叶（16），转动叶（16）与进料壳（14）内壁相对密封接触，转动轴（15）伸出进料壳（14）连接有驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印机耗材挤出设备，其特征在于，驱动件包括从动齿轮（6）和主动齿轮（5），从动齿轮（6）与转动轴（15）同轴连接，主动齿轮（5）与从动轮（4）同轴固定连接，主动齿轮（5）与从动齿轮（6）啮合。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印机耗材挤出设备，其特征在于，支撑座（1）上设置有第二罩壳，第二罩壳将主动齿轮（5）和从动齿轮（6）覆盖。
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