CN220923130U - 一种注塑机的注塑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机注塑技术领域,且公开了一种注塑机的注塑机构,包括注塑管,所述注塑管外侧设置有加热机构,所述加热机构右侧设置有调节机构,所述调节机构包括出料组件与进料组件,所述出料组件设置在注塑管左侧,所述进料组件设置在注塑管右侧,所述加热机构包括加热环一。通过将驱动电机进行驱动,当驱动电机驱动时,通过带动运输螺纹杆进行转动,再通过将加热器通电,从而使得加热环一进行加热,当提前预热完成时,再通过将材料通过圆锥斗运输到漏斗内部,再通过手动转动转盘通过与齿轴之间固定安装,从而带动挡板尽心转动,这样能够均匀控制下料量的大小,从而能够使运输加热更加均匀,从而能够保证出料稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机注塑技术领域,具体为一种注塑机的注塑机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
根据专利网公开的一种注塑机的注塑机构(授权公告号为:CN 212266467U)中所描述“本实用新型的一种注塑机的注塑机构,包括:筒体、螺杆、电机、进料管,所述筒体内设置有螺杆,所述筒体的一端设置有喷嘴,所述筒体的另一端设置有壳体,所述壳体内设置有电机,所述电机的输出轴与所述螺杆远离所述喷嘴的一端连接,所述筒体的外壁上设置有进料管,所述进料管一端与所述筒体连通,所述进料管另一端向上延伸。本实用新型的目的在于提供一种压力易于控制的注塑机的注塑机构”。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
上述实用新型在使用过程中,上述装置在进料时候,通过驱动螺杆进行转动,从而带动材料下降,这样容易导致下料不够均匀,使得在进行融化处理时不能够保证融化均匀度,从而影响加工质量,并且在运输过程中,容易将外界空气带入到装置内部,从而在注塑时成品内部容易出现气泡,这样使得注塑质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机的注塑机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机的注塑机构,包括注塑管,所述注塑管外侧设置有加热机构,所述加热机构右侧设置有调节机构;
所述调节机构包括出料组件与进料组件,所述出料组件设置在注塑管左侧,所述进料组件设置在注塑管右侧。
优选的,所述加热机构包括加热环一,所述加热环一固定安装在注塑管外侧,所述注塑管外侧固定安装有恒温壳,所述加热环一外侧固定安装有电线,所述电线远离加热环一一端固定安装有加热器,所述加热环一外侧固定安装有漏斗,所述漏斗内侧顶部转动安装有螺旋棒,所述漏斗顶部固定安装有圆锥斗,能够进行运输加热。
优选的,所述螺旋棒顶部固定安装有驱动电机,所述漏斗贯穿恒温壳与注塑管外侧,所述漏斗顶部开设有圆锥斗,对运输加热进行限位。
优选的,所述进料组件包括防护壳体,所述防护壳体固定安装在注塑管右侧,所述防护壳体内部底侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有运输螺纹杆,所述防护壳体左侧固定安装有进料管,所述防护壳体顶部固定安装有挡板,所述防护壳体顶部内侧转动安装有挡板,所述挡板正面固定安装有齿轴,所述齿轴正面固定安装有转盘,所述转盘背部插接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆正面固定安装有插销,对材料进行运输。
优选的,所述转盘背部开设有圆形通孔,所述齿轴外侧啮合有变相齿轮,所述插销滑动安装在防护壳体正面,所述防护壳体顶部固定安装有矩形进料斗,所述挡板转动安装在矩形进料斗内部,对材料进行运输调节。
优选的,所述出料组件包括出料锥斗,所述出料锥斗固定安装在注塑管左侧,所述出料锥斗外侧固定安装有加热环二,所述运输螺纹杆左侧固定安装有融合杆,所述出料锥斗外侧固定安装有排料管,所述排料管内部滑动安装有升降板,所述升降板底部滑动安装有限位套,所述排料管底部固定安装有回收箱,所述升降板远离限位套一端顶部固定安装有弹簧销,能够进行注塑加工。
优选的,所述弹簧销贯穿回收箱顶部,所述出料锥斗左侧开设有注塑口,所述排料管内部开设有圆形通孔,所述排料管贯穿出料锥斗外侧,对注塑加工进行限位。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑机的注塑机构,具备以下
有益效果:
1、该注塑机的注塑机构,通过将驱动电机进行驱动,当驱动电机驱动时,通过带动运输螺纹杆进行转动,再通过将加热器通电,从而使得加热环一进行加热,当提前预热完成时,再通过将材料通过圆锥斗运输到漏斗内部,再通过手动转动转盘通过与齿轴之间固定安装,从而带动挡板尽心转动,这样能够均匀控制下料量的大小,从而能够使运输加热更加均匀,从而能够保证出料稳定性。
2、该注塑机的注塑机构,通过材料在加热运输过程中再通过将顶部控制源进行通电,通过控制源输出端与螺旋棒之间固定安装,从而带动螺旋棒进行转动,这样能够将材料通过螺旋棒转动,运输到注塑管内部,使得能够将运输空隙充分填满,使得不会出现气泡,这样在加工时成型工件内部不会出现气泡,从而影响加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型加热机构结构示意图;
图3为本实用新型调节机构结构示意图;
图4为本实用新型出料组件结构示意图;
图5为本实用新型进料组件结构示意图;
图6为本实用新型图5中A处放大结构示意图。
图中:1、注塑管;2、加热机构;3、调节机构;31、出料组件;32、进料组件;21、圆锥斗;22、螺旋棒;23、加热环一;24、恒温壳;25、电线;26、加热器;27、漏斗;311、出料锥斗;312、排料管;313、升降板;314、限位套;315、加热环二;316、融合杆;317、弹簧销;318、回收箱;321、进料管;322、运输螺纹杆;323、挡板;324、防护壳体;325、驱动电机;326、弹簧伸缩杆;327、转盘;328、齿轴;329、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑机的注塑机构,包括注塑管1,注塑管1外侧设置有加热机构2,加热机构2右侧设置有调节机构3;
调节机构3包括出料组件31与进料组件32,出料组件31设置在注塑管1左侧,进料组件32设置在注塑管1右侧。
加热机构2包括加热环一23,加热环一23固定安装在注塑管1外侧,注塑管1外侧固定安装有恒温壳24,加热环一23外侧固定安装有电线25,电线25远离加热环一23一端固定安装有加热器26,加热环一23外侧固定安装有漏斗27,漏斗27内侧顶部转动安装有螺旋棒22,漏斗27顶部固定安装有圆锥斗21,能够进行运输加热。
螺旋棒22顶部固定安装有驱动电机325,漏斗27贯穿恒温壳24与注塑管1外侧,漏斗27顶部开设有圆锥斗21,对运输加热进行限位。
实施例二:
请参阅图4,并结合实施例一,进一步得到,进料组件32包括防护壳体324,防护壳体324固定安装在注塑管1右侧,防护壳体324内部底侧固定安装有驱动电机325,驱动电机325输出端固定安装有运输螺纹杆322,防护壳体324左侧固定安装有进料管321,防护壳体324顶部固定安装有挡板323,防护壳体324顶部内侧转动安装有挡板323,挡板323正面固定安装有齿轴328,齿轴328正面固定安装有转盘327,转盘327背部插接有弹簧伸缩杆326,弹簧伸缩杆326正面固定安装有插销329,对材料进行运输。
转盘327背部开设有圆形通孔,齿轴328外侧啮合有变相齿轮,插销329滑动安装在防护壳体324正面,防护壳体324顶部固定安装有矩形进料斗,挡板323转动安装在矩形进料斗内部,对材料进行运输调节。
出料组件31包括出料锥斗311,出料锥斗311固定安装在注塑管1左侧,出料锥斗311外侧固定安装有加热环二315,运输螺纹杆322左侧固定安装有融合杆316,出料锥斗311外侧固定安装有排料管312,排料管312内部滑动安装有升降板313,升降板313底部滑动安装有限位套314,排料管312底部固定安装有回收箱318,升降板313远离限位套314一端顶部固定安装有弹簧销317,能够进行注塑加工。
弹簧销317贯穿回收箱318顶部,出料锥斗311左侧开设有注塑口,排料管312内部开设有圆形通孔,排料管312贯穿出料锥斗311外侧,对注塑加工进行限位。
在实际操作过程中,当此装置使用时,当装置需要下料时,通过将材料放置在防护壳体324顶部漏斗27内部,再通过将驱动电机325进行驱动,当驱动电机325驱动时,通过带动运输螺纹杆322进行转动,再通过将加热器26通电,从而使得加热环一23进行加热,当提前预热完成时,再通过将材料通过圆锥斗21运输到漏斗27内部,再通过手动转动转盘327通过与齿轴328之间固定安装,从而带动挡板323尽心转动,这样能够均匀控制下料量的大小,从而能够使运输加热更加均匀,从而能够保证出料稳定性;
通过材料在加热运输过程中再通过将37顶部控制源进行通电,通过控制源输出端与螺旋棒22之间固定安装,从而带动螺旋棒22进行转动,这样能够将材料通过螺旋棒22转动,运输到注塑管1内部,使得能够将运输空隙充分填满,使得不会出现气泡,这样在加工时成型工件内部不会出现气泡,从而影响加工质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种注塑机的注塑机构,包括注塑管(1),其特征在于:所述注塑管(1)外侧设置有加热机构(2),所述加热机构(2)右侧设置有调节机构(3);
所述调节机构(3)包括出料组件(31)与进料组件(32),所述出料组件(31)设置在注塑管(1)左侧,所述进料组件(32)设置在注塑管(1)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构,其特征在于:所述加热机构(2)包括加热环一(23),所述加热环一(23)固定安装在注塑管(1)外侧,所述注塑管(1)外侧固定安装有恒温壳(24),所述加热环一(23)外侧固定安装有电线(25),所述电线(25)远离加热环一(23)一端固定安装有加热器(26),所述加热环一(23)外侧固定安装有漏斗(27),所述漏斗(27)内侧顶部转动安装有螺旋棒(22),所述漏斗(27)顶部固定安装有圆锥斗(21)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机的注塑机构,其特征在于:所述螺旋棒(22)顶部固定安装有驱动电机(325),所述漏斗(27)贯穿恒温壳(24)与注塑管(1)外侧,所述漏斗(27)顶部开设有圆锥斗(21)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构,其特征在于:所述进料组件(32)包括防护壳体(324),所述防护壳体(324)固定安装在注塑管(1)右侧,所述防护壳体(324)内部底侧固定安装有驱动电机(325),所述驱动电机(325)输出端固定安装有运输螺纹杆(322),所述防护壳体(324)左侧固定安装有进料管(321),所述防护壳体(324)顶部固定安装有挡板(323),所述防护壳体(324)顶部内侧转动安装有挡板(323),所述挡板(323)正面固定安装有齿轴(328),所述齿轴(328)正面固定安装有转盘(327),所述转盘(327)背部插接有弹簧伸缩杆(326),所述弹簧伸缩杆(326)正面固定安装有插销(329)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机的注塑机构,其特征在于:所述转盘(327)背部开设有圆形通孔,所述齿轴(328)外侧啮合有变相齿轮,所述插销(329)滑动安装在防护壳体(324)正面,所述防护壳体(324)顶部固定安装有矩形进料斗,所述挡板(323)转动安装在矩形进料斗内部。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机的注塑机构,其特征在于:所述出料组件(31)包括出料锥斗(311),所述出料锥斗(311)固定安装在注塑管(1)左侧,所述出料锥斗(311)外侧固定安装有加热环二(315),所述运输螺纹杆(322)左侧固定安装有融合杆(316),所述出料锥斗(311)外侧固定安装有排料管(312),所述排料管(312)内部滑动安装有升降板(313),所述升降板(313)底部滑动安装有限位套(314),所述排料管(312)底部固定安装有回收箱(318),所述升降板(313)远离限位套(314)一端顶部固定安装有弹簧销(317)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机的注塑机构,其特征在于:所述弹簧销(317)贯穿回收箱(318)顶部,所述出料锥斗(311)左侧开设有注塑口,所述排料管(312)内部开设有圆形通孔,所述排料管(312)贯穿出料锥斗(311)外侧。
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