CN211968245U - 一种高分子材料座椅成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑成型模具技术领域,具体的讲是一种高分子材料座椅成型模具,定模为凹模,动模为凸模,定模的后方固定有压块一和模脚,模脚的后方则与模脚复板相固定,模脚复板的中央开设有通孔,通孔中则嵌设有镶块,定模中嵌设有镶块总成,压块一固定在镶块总成上,镶块总成中嵌设有工字块与斜顶块,斜镶块则与固定镶块相固定,固定镶块则固定在顶出上板上,顶出上板的中央固定有油缸固定块,顶出下板的后方则设有油缸和压块二,油缸穿过顶出下板的中央与油缸固定块相连接,油缸的两侧则设有复位杆,本实用新型将注胶口和模具的顶出机构都设置在了凹模一侧,利用反进胶的设计保证椅壳的进胶口位置在椅壳底部,从而保证椅壳外观面的美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型模具技术领域,具体的讲是一种高分子材料座椅成型模具。
背景技术
现有的高分子材料座椅在注塑过程中,椅板下方与椅脚固定的四个椅脚卡槽容易卡在模具中难以取出,并且现有技术的进胶口设在定模一侧,而产品有外观面要求的一面一般也是设在定模一侧,因此顶出机构通常是设在动模一侧,外观面位置为了美观,通常不允许有注胶点出现,就需要采用侧面进胶的方式,而对于椅壳注塑侧面进胶的方式仍需要侧边修毛边和剪掉进胶口,且射出成型时工艺也不方便调整。
为此设计一种解决座椅注塑脱模难、保证椅壳美观的高分子材料座椅成型模具是十分有必要的。
发明内容
本实用新型突破现有技术,设计了一种解决座椅注塑脱模难、保证椅壳美观的高分子材料座椅成型模具。
为了达到上述目的,本实用新型设计了一种高分子材料座椅成型模具,包括动模、定模、斜顶块、镶块总成、模脚复板,其特征在于:定模的前方设有动模,所述定模为凹模,动模为凸模,定模的后方固定有压块一和模脚,模脚的后方则与模脚复板相固定,模脚复板的中央开设有通孔,通孔中则嵌设有镶块,定模中嵌设有镶块总成,压块一固定在镶块总成上,镶块总成中嵌设有工字块与斜顶块,所述镶块总成包括斜镶块、固定镶块、顶出上板、顶出下板、复位杆、油缸、压块二,所述斜镶块则与固定镶块相固定,固定镶块则固定在顶出上板上,顶出上板的中央固定有油缸固定块,顶出上板利用螺钉与顶出下板相固定,顶出下板的后方则设有油缸和压块二,油缸穿过顶出下板的中央与油缸固定块相连接,油缸的两侧则设有复位杆。
所述动模与定模之间还设有加工基准。
所述定模的中间位置开设有注胶口,所述通孔与注胶口相连通。
本实用新型与现有技术相比,将注胶口和模具的顶出机构都设置在了凹模一侧,利用反进胶的设计,这样可以保证椅壳的进胶口位置在椅壳底部,即使进胶口在非外观面上,从而保证椅壳外观面的美观,而且本实用新型安装有斜顶块,可以将嵌设在定模中的椅脚卡槽顺利顶出,加快脱模。
附图说明
图1为本实用新型的结构爆炸图。
图2为本实用新型中镶块总成的结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进步一描述。
参见图1、2,本实用新型设计了一种高分子材料座椅成型模具,包括动模、定模、斜顶块、镶块总成、模脚复板,定模1的前方设有动模2,所述定模1为凹模,动模2为凸模,定模1的后方固定有压块一3和模脚4,模脚4的后方则与模脚复板5相固定,设置模脚是因为定模下方有机构存在,需要在模具中调整高度,模脚复板5的中央开设有通孔6,通孔6中则嵌设有镶块7,定模1中嵌设有镶块总成8,压块一3固定在镶块总成8上,镶块总成8中嵌设有工字块9与斜顶块10,斜顶块10可以将产品中无法顺利脱模的部分顶出,完成脱模,所述镶块总成8包括斜镶块8-1、固定镶块8-2、顶出上板8-3、顶出下板8-4、复位杆8-5、油缸8-6、压块二8-7,所述斜镶块8-1则与固定镶块8-2相固定,固定镶块8-2则固定在顶出上板8-3上,顶出上板8-3的中央固定有油缸固定块8-8,顶出上板8-3利用螺钉与顶出下板8-4相固定,顶出下板8-4的后方则设有油缸8-6和压块二8-7,油缸8-6穿过顶出下板8-4的中央与油缸固定块8-8相连接,油缸8-6的两侧则设有复位杆8-5。
本实用新型中动模2与定模1之间还设有加工基准11,所述加工基准11是为了方便加工而设计,并不属于本实用新型必需的一部分。
本实用新型中定模1的中间位置开设有注胶口,所述通孔6与注胶口相连通,即本实用新型在椅壳背面中间位置进胶(即反进胶),这样既方便生产实现,也可以保证椅壳的进胶口位置在椅壳底部-非外观面,保证椅壳美观度。
注塑过程中,即合模状态下,每个卡槽位置的两个斜顶块向卡槽方向靠拢,斜顶块前端与定模周边齐平,注塑完成后,动模运动分离,卡槽两侧斜顶块通过工字块向背离卡槽的方向伸出,通过斜顶块将动模顶出,动模与定模分开,且椅壳的底部用来连接椅架的4个卡槽倒扣部分可顺利脱模,整个椅壳产品取出。
Claims (3)
1.一种高分子材料座椅成型模具,包括动模、定模、斜顶块、镶块总成、模脚复板,其特征在于:定模(1)的前方设有动模(2),所述定模(1)为凹模,动模(2)为凸模,定模(1)的后方固定有压块一(3)和模脚(4),模脚(4)的后方则与模脚复板(5)相固定,模脚复板(5)的中央开设有通孔(6),通孔(6)中则嵌设有镶块(7),定模(1)中嵌设有镶块总成(8),压块一(3)固定在镶块总成(8)上,镶块总成(8)中嵌设有工字块(9)与斜顶块(10),所述镶块总成(8)包括斜镶块(8-1)、固定镶块(8-2)、顶出上板(8-3)、顶出下板(8-4)、复位杆(8-5)、油缸(8-6)、压块二(8-7),所述斜镶块(8-1)则与固定镶块(8-2)相固定,固定镶块(8-2)则固定在顶出上板(8-3)上,顶出上板(8-3)的中央固定有油缸固定块(8-8),顶出上板(8-3)利用螺钉与顶出下板(8-4)相固定,顶出下板(8-4)的后方则设有油缸(8-6)和压块二(8-7),油缸(8-6)穿过顶出下板(8-4)的中央与油缸固定块(8-8)相连接,油缸(8-6)的两侧则设有复位杆(8-5)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料座椅成型模具,其特征在于:所述动模(2)与定模(1)之间还设有加工基准。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料座椅成型模具,其特征在于:所述定模(1)的中间位置开设有注胶口,所述通孔(6)与注胶口相连通。
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