CN211968238U - 一种防护罩注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种防护罩注塑模具，其包括动模底板、设置在动模底板的支撑块、设置在支撑块上的动模板、嵌入在动模板中的动模芯、与动模芯相契合的定模芯、与定模芯配合在一起的定模板、与定模板相配合的定模底板；所述动模芯和定模芯配合形成一个成品防护罩型腔，所述成品防护罩型腔上端通过浇注型腔与浇口套相贯通，其下端通过拉料杆与推出组件配合连接；其中，所述动模板和推出组件配合处设置有一组复位组件，本实用新型提出了一种防护罩注塑模具，其中，在动模板和推出组件配合处设置一组复位组件，可以让注塑完成后的动模板和动模芯迅速分离，可以马上二次注塑，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种防护罩注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑料制品的工具，也是赋予了塑料制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；
通常防护罩都是一次成型的注塑方式，动模芯、定模芯分别嵌入设置在动模板、定模板中；以上述的分合方式进行注塑，这样的注塑方式，待产品注塑完成，动模芯、定模芯分离后产品就随顶杆顶出，这样注塑成的产品具有很长的拉料条在产品上产生，导致动模芯和动模板难以复位到原始状态。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种防护罩注塑模具，解决了常防护罩都是一次成型的注塑方式，动模芯、定模芯分别嵌入设置在动模板、定模板中；以上述的分合方式进行注塑，这样的注塑方式，待产品注塑完成，动模芯、定模芯分离后产品就随顶杆顶出，这样注塑成的产品具有很长的拉料条在产品上产生，导致动模芯和动模板难以复位到原始状态的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防护罩注塑模具，其包括动模底板、设置在动模底板的支撑块、设置在支撑块上的动模板、嵌入在动模板中的动模芯、与动模芯相契合的定模芯、与定模芯配合在一起的定模板、与定模板相配合的定模底板；所述动模芯和定模芯配合形成一个成品防护罩型腔，所述成品防护罩型腔上端通过浇注型腔与浇口套相贯通，其下端通过拉料杆与推出组件配合连接；其中，所述动模板和推出组件配合处设置有一组复位组件。
采用上述技术方案，在动模板和推出组件配合处设置一组复位组件，可以让注塑完成后的动模板和动模芯迅速分离，可以马上二次注塑，提高了工作效率。
作为优选、所述推出组件包括推板、设置在推板上的推出固定板、设置在动模板下方的支撑板、固定设置在推出固定板的拉料杆。
作为优选、所述复位组件包括复位杆、套接在复位杆上的复位弹簧；其中，所述复位杆一端固定在推出固定板中，另一端插接入动模板中；所述复位弹簧上端顶在所述支撑板背侧，下端顶在所述推出固定板上侧。
作为优选、还包括顶出组件；所述顶出组件包括若干顶出杆；所述顶出杆上端设置在成品防护罩型腔中，下端固定设置在推出固定板中。
作为优选、还包括一组上冷却组件和一组下冷却组件；
其中、所述上冷却组件包括贯穿所述定模芯和定模板的上冷却通道、分别设置在上冷却通道左右两端左上水管接头、右上水管接头；其中，所述左上水管接头、右上水管接头分别位于定模板的左右两侧。
其中、所述下冷却组件包括贯穿所述动模板和动模芯的下冷却通道、分别设置在下冷却通道左右两端左下水管接头、右下水管接头；其中，所述左下水管接头、右下水管接头分别位于动模板的左右两侧。
作为优选、所述定模板通过若干螺钉与定模底板螺接固定。
作为优选、所述浇口套通过若干螺钉与定模底板螺接固定。
作为优选、还包括导相杆；所述导相杆自下而上穿过所述动模底板、支撑块、支撑板通过导向套固定设置在动模板。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型提出了一种防护罩注塑模具，其中，在动模板和推出组件配合处设置一组复位组件，可以让注塑完成后的动模板和动模芯迅速分离，可以马上二次注塑，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种防护罩注塑模具的一个方向剖的视结构示意图；
图2是本实用新型所述一种防护罩注塑模具的另外方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1是本实用新型所述一种防护罩注塑模具的一个方向剖的视结构示意图；图2是本实用新型所述一种防护罩注塑模具的另外方向的剖视结构示意图。
本实施方式中，本实用新型的一种防护罩注塑模具，其主要应用于注塑机，主要是可以注塑生产出防护罩的注塑模具，专业性比较强。
请参阅图1、图2，本实用新型提出了一种防护罩注塑模具，其包括动模底板1、设置在动模底板1的支撑块9、设置在支撑块9上的动模板2、嵌入在动模板2中的动模芯3、与动模芯3相契合的定模芯4、与定模芯4配合在一起的定模板5、与定模板5相配合的定模底板6；所述动模芯3和定模芯4配合形成一个成品防护罩型腔110，所述成品防护罩型腔110上端通过浇注型腔111与浇口套61相贯通，其下端通过拉料杆7与推出组件11配合连接；其中，所述动模板2和推出组件11配合处设置有一组复位组件8；所述推出组件11包括推板114、设置在推板114上的推出固定板112、设置在动模板2下方的支撑板113、固定设置在推出固定板112的拉料杆7；所述复位组件8包括复位杆81、套接在复位杆81上的复位弹簧82；其中，所述复位杆81一端固定在推出固定板112中，另一端插接入动模板2中；所述复位弹簧82上端顶在所述支撑板113背侧，下端顶在所述推出固定板112上侧；所述定模板5通过若干螺钉与定模底板6螺接固定；所述浇口套61通过若干螺钉与定模底板6螺接固定采用上述技术方案，在动模板2和推出组件11配合处设置一组复位组件8，可以让注塑完成后的动模板2和动模芯3迅速分离，可以马上二次注塑，提高了工作效率。
请参阅图1、图2，本实用新型提出了一种防护罩注塑模具，还包括顶出组件10；所述顶出组件10包括若干顶出杆101；所述顶出杆101上端设置在成品防护罩型腔110中，下端固定设置在推出固定板112中。
请参阅图1、图2，本实用新型提出了一种防护罩注塑模具，还包括一组上冷却组件和一组下冷却组件；其中、所述上冷却组件包括贯穿所述定模芯4和定模板5的上冷却通道45、分别设置在上冷却通道45左右两端左上水管接头451、右上水管接头452；其中，所述左上水管接头451、右上水管接头452分别位于定模板5的左右两侧；其中、所述下冷却组件包括贯穿所述动模板2和动模芯3的下冷却通道（图中未标识）、分别设置在下冷却通道（图中未标识）左右两端左下水管接头231、右下水管接头232；其中，所述左下水管接头231、右下水管接头232分别位于动模板2的左右两侧；其中，所述上冷却通道45和下冷却通道（图中未标识）均为平行而设置，
请参阅图1、图2，本实用新型提出了一种防护罩注塑模具，还包括导相杆12；所述导相杆12自下而上穿过所述动模底板1、支撑块9、支撑板113通过导向套13固定设置在动模板2，通过导向杆12和导向套13的配合，可以让动模底板1、支撑块9、支撑板113径向配合，导正作用比较好。
本实用新型提出了一种防护罩注塑模具，其结构紧凑，精度好，在动模板和推出组件配合处设置一组复位组件可以让注塑完成后的动模板和动模芯迅速分离，可以马上二次注塑，提高了工作效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种防护罩注塑模具，其包括动模底板（1）、设置在动模底板（1）的支撑块（9）、设置在支撑块（9）上的动模板（2）、嵌入在动模板（2）中的动模芯（3）、与动模芯（3）相契合的定模芯（4）、与定模芯（4）配合在一起的定模板（5）、与定模板（5）相配合的定模底板（6）；所述动模芯（3）和定模芯（4）配合形成一个成品防护罩型腔（110），其特征在于：所述成品防护罩型腔（110）上端通过浇注型腔（111）与浇口套（61）相贯通，其下端通过拉料杆（7）与推出组件（11）配合连接；其中，所述动模板（2）和推出组件（11）配合处设置有一组复位组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种防护罩注塑模具，其特征在于：所述推出组件（11）包括推板（114）、设置在推板（114）上的推出固定板（112）、设置在动模板（2）下方的支撑板（113）、固定设置在推出固定板（112）的拉料杆（7）。
3.根据权利要求2所述的一种防护罩注塑模具，其特征在于：所述复位组件（8）包括复位杆（81）、套接在复位杆（81）上的复位弹簧（82）；其中，所述复位杆（81）一端固定在推出固定板（112）中，另一端插接入动模板（2）中；所述复位弹簧（82）上端顶在所述支撑板（113）背侧，下端顶在所述推出固定板（112）上侧。
4.根据权利要求1所述的一种防护罩注塑模具，其特征在于：还包括顶出组件（10）；所述顶出组件（10）包括若干顶出杆（101）；所述顶出杆（101）上端设置在成品防护罩型腔（110）中，下端固定设置在推出固定板（112）中。
5.根据权利要求1所述的一种防护罩注塑模具，其特征在于：还包括一组上冷却组件和一组下冷却组件；
其中、所述上冷却组件包括贯穿所述定模芯（4）和定模板（5）的上冷却通道（45）、分别设置在上冷却通道（45）左右两端左上水管接头（451）、右上水管接头（452）；其中，所述左上水管接头（451）、右上水管接头（452）分别位于定模板（5）的左右两侧；
其中、所述下冷却组件包括贯穿所述动模板（2）和动模芯（3）的下冷却通道、分别设置在下冷却通道左右两端左下水管接头（231）、右下水管接头（232）；其中，所述左下水管接头（231）、右下水管接头（232）分别位于动模板（2）的左右两侧。
6.根据权利要求4所述的一种防护罩注塑模具，其特征在于：所述定模板（5）通过若干螺钉与定模底板（6）螺接固定。
7.根据权利要求1所述的一种防护罩注塑模具，其特征在于：所述浇口套（61）通过若干螺钉与定模底板（6）螺接固定。
8.根据权利要求1所述的一种防护罩注塑模具，其特征在于：还包括导相杆（12）；所述导相杆（12）自下而上穿过所述动模底板（1）、支撑块（9）、支撑板（113）通过导向套（13）固定设置在动模板（2）。
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922390821.1U patent/CN211968238U/zh active Active
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