CN211807517U - 一种门导靴注塑模具 - Google Patents

Abstract

实用新型提出了一种门导靴注塑模具，其包括动模座板、连接板、设置在连接板上的支承板、设置在支承板上的型芯、型腔、定模座板；所述型腔固定设置在定模座板的正下方，其配合处设置有浇口套；所述浇口套直接延伸到型芯和型腔组成的门导靴注塑腔体中；其中，所述型腔中设置有若干冷却水通道；还包括设置在动模座板上方的顶出组件；所述顶出组件通过若干推杆穿过所述支承板、型芯设置在门导靴注塑腔体中，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：设计若干冷却水通道让型腔迅速冷却，可以让注塑出来的产品，不发生变形的情况发生，提高良品率。

Description

一种门导靴注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种门导靴注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产门导靴塑料制品的工具，也是赋予了门导靴塑料制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；通常防护罩都是一次成型的注塑方式，现有的门导靴注塑模具结构容易变形，加工出来的产品精度低。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种门导靴注塑模具，解决了模具结构容易变形，加工出来的产品精度低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了本实用新型提出了一种门导靴注塑模具，其包括动模座板、连接板、设置在连接板上的支承板、设置在支承板上的型芯、型腔、定模座板；所述型腔固定设置在定模座板的正下方，其配合处设置有浇口套；所述浇口套直接延伸到型芯和型腔组成的门导靴注塑腔体中；其中，所述型腔中设置有若干冷却水通道；还包括设置在动模座板上方的顶出组件；所述顶出组件通过若干推杆穿过所述支承板、型芯设置在门导靴注塑腔体中。

作为优选，还包括型芯固定板和型腔固定板；其中，所述型芯固定板中部位置配合设置所述型芯并且固定设置在支承板的上端；所述型腔固定板中部位置配合设置有型腔并且固定设置在定模座板的正下方；所述型芯固定板和型腔固定板的上下位置通过导柱限位配合。

作为优选，所述支承板通过螺栓组件和型芯固定板固定连接在一块。

作为优选，所述定模座板通过螺栓组件和型腔固定板固定连接在一块。

作为优选，还包括一组导向限位组件；所述一组导向限位组件包括一组螺栓和限位销；所述动模座板、连接板和支承板通过自下而上的一组螺栓、限位销配合固定。

作为优选，所述顶出组件包括固定设置在动模座板的固定板、固定设置在固定板上的推杆连接板；所述推杆连接板上连接固定有若干推杆；所述固定板通过螺栓组合与推杆连接板固定连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：设计若干冷却水通道让型腔迅速冷却，可以让注塑出来的产品，不发生变形的情况发生，提高良品率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种门导靴注塑模具的一个方向剖的视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1是本实用新型所述一种门导靴注塑模具的一个方向剖的视结构示意图。

本实施方式中，本实用新型的一种门导靴注塑模具，其主要应用于注塑机，主要是可以注塑生产出门导靴的注塑模具，专业性比较强。

请参阅图1本实用新型提出了一种门导靴注塑模具，其包括动模座板2、连接板7、设置在连接板7上的支承板9、设置在支承板9上的型芯18、型腔17、定模座板15；所述型腔17固定设置在定模座板15的正下方，其配合处设置有浇口套14；所述浇口套14直接延伸到型芯18和型腔17组成的门导靴注塑腔体（图中未标识）中；其中，所述型腔17中设置有若干冷却水通道20；还包括设置在动模座板2上方的顶出组件（图中未标识）；所述顶出组件（图中未标识）通过若干推杆8穿过所述支承板9、型芯18设置在门导靴注塑腔体（图中未标识）中；所述支承板9通过螺栓组件（图中未标识）和型芯固定板10固定连接在一块，所述定模座板15通过螺栓组件（图中未标识）和型腔固定板11固定连接在一块；所述定模座板15和型腔固定板11配合处设置有第一定位销6，其可以有效的提高了配合精度，为了型腔17更好的被冷却，在型腔17中，开设了若干个冷却水通道20，让外部的冷却水（图中未标识）在冷却水通道20中循环流过，有效的冷却了型腔17，让注塑后的门导靴产品（图中未标识）迅速成型，提高良品率。

请参阅图1，本实用新型提出了一种门导靴注塑模具，还包括型芯固定板10和型腔固定板11；其中，所述型芯固定板10中部位置配合设置所述型芯18并且固定设置在支承板9的上端；所述型腔固定板11中部位置配合设置有型腔17并且固定设置在定模座板15的正下方；所述型芯固定板10和型腔固定板11的上下位置通过导柱12限位配合。

请参阅图1，本实用新型提出了一种门导靴注塑模具，还包括一组导向限位组件1；所述一组导向限位组件1包括一组螺栓101和限位销102；所述动模座板2、连接板7和支承板9通过自下而上的一组螺栓101、限位销102配合固定。

请参阅图1，本实用新型提出了一种门导靴注塑模具，所述顶出组件（图中未标识）包括固定设置在动模座板2的固定板4、固定设置在固定板4上的推杆连接板5；所述推杆连接板5上连接固定有若干推杆8；所述固定板4通过螺栓组合3与推杆连接板5固定连接；在注塑一次完成后，通过推杆8将门导靴注塑腔体（图中未标识）中的门导靴产品分离，通过人工将其拿开，这样就一次工作完成。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：设计若干冷却水通道让型腔迅速冷却，可以让注塑出来的产品，不发生变形的情况发生，提高良品率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种门导靴注塑模具，其特征在于：其包括动模座板（2）、连接板（7）、设置在连接板（7）上的支承板（9）、设置在支承板（9）上的型芯（18）、型腔（17）、定模座板（15）；所述型腔（17）固定设置在定模座板（15）的正下方，其配合处设置有浇口套（14）；所述浇口套（14）直接延伸到型芯（18）和型腔（17）组成的门导靴注塑腔体中；其中，所述型腔（17）中设置有若干冷却水通道（20）；还包括设置在动模座板（2）上方的顶出组件；所述顶出组件通过若干推杆（8）穿过所述支承板（9）、型芯（18）设置在门导靴注塑腔体中。

2.根据权利要求1所述的一种门导靴注塑模具，其特征在于：还包括型芯固定板（10）和型腔固定板（11）；其中，所述型芯固定板（10）中部位置配合设置所述型芯（18）并且固定设置在支承板（9）的上端；所述型腔固定板（11）中部位置配合设置有型腔（17）并且固定设置在定模座板（15）的正下方；所述型芯固定板（10）和型腔固定板（11）的上下位置通过导柱（12）限位配合。

3.据权利要求2所述的一种门导靴注塑模具，其特征在于：所述支承板（9）通过螺栓组件和型芯固定板（10）固定连接在一块。

4.据权利要求2所述的一种门导靴注塑模具，其特征在于：所述定模座板（15）通过螺栓组件和型腔固定板（11）固定连接在一块。

5.据权利要求1所述的一种门导靴注塑模具，其特征在于：还包括一组导向限位组件（1）；所述一组导向限位组件（1）包括一组螺栓（101）和限位销（102）；所述动模座板（2）、连接板（7）和支承板（9）通过自下而上的一组螺栓（101）、限位销（102）配合固定。

6.据权利要求1所述的一种门导靴注塑模具，其特征在于：所述顶出组件包括固定设置在动模座板（2）的固定板（4）、固定设置在固定板（4）上的推杆连接板（5）；所述推杆连接板（5）上连接固定有若干推杆（8）；所述固定板（4）通过螺栓组合（3）与推杆连接板（5）固定连接。

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