CN211968128U - 一种无缝塑料成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝塑料成型机，属于塑料加工领域，包括外壳，所述外壳顶壁的一侧安装有成型结构，成型结构的一侧安装有进料板，外壳的顶壁上安装有传送带一和传送带二，且传送带一的一端位于成型结构出料口的一侧，传送带一上安装有加热器，外壳的顶部通过支撑杆固定有支撑板，支撑板上表面的一侧安装有风机，风机的出风口连接有出风管，支撑板的下表面通过固定杆安装有管道，出风管的一端贯穿支撑板连接在管道上，管道的下表面安装有多个喷头；本实用新型设计新颖，实现了对塑料的快速冷却，通过风冷和水冷相结合的方式，冷却效果好，使得成型后的塑料可以快速进行下一道工序的加工，提高工作效率，值得推广。

Description

一种无缝塑料成型机

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种无缝塑料成型机。

背景技术

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法，吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法，现的塑料在成型后温度较高，目前是通过其自然冷却至室温再进行后续加工，这样大大的耽误了生产时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝塑料成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝塑料成型机，包括外壳，所述外壳顶壁的一侧安装有成型结构，成型结构的一侧安装有进料板，外壳的顶壁上安装有传送带一和传送带二，且传送带一的一端位于成型结构出料口的一侧，传送带一上安装有加热器，外壳的顶部通过支撑杆固定有支撑板，支撑板上表面的一侧安装有风机，风机的出风口连接有出风管，支撑板的下表面通过固定杆安装有管道，出风管的一端贯穿支撑板连接在管道上，管道的下表面安装有多个喷头，支撑板的顶部安装有水箱，水箱的两侧壁上连接有水管一和水管二，且水管一和水管二上均安装有水泵，水管一和水管二的一端连接有冷却管，冷却管为矩形结构，且冷却管上安装有两块导热板，外壳的顶壁上安装有电机，电机位于传送带一和传送带二之间，电机的输出轴连接有转轴，转轴上沿长度方向固定套装有三个转运块，转运块上开设有四个转运槽。

采用上述方案，通过设置水箱、水管一、水管二、水泵、冷却管和导热板等结构，塑料在成型结构和加热器加工后，会穿过冷却管，利用水冷的方式对塑料进行初步冷却，不会影响塑料的出料，冷却效果好，通过风机、出风管、管道、喷头、电机、转轴、转运块和转运槽等结构，可以将塑料输送到传送带二上，并在输送的过程中对塑料进行风冷，进一步提高了冷却效果，方便对塑料进行后续加工，提高了加工进度，值得推广。

作为一种优选的实施方式，所述外壳的底壁上对称安装有移动轮，且移动轮上设置有刹车装置。

采用上述方案，移动轮可以方便的移动整个装置。

作为一种优选的实施方式，所述进料板倾斜设置在成型结构的一侧，外壳的一侧壁上焊接有支杆，且支杆的一端焊接在进料板的底壁上。

采用上述方案，利用支撑杆对进料板进行支撑，保证了进料板的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述管道为弧形结构，且多个喷头沿着管道长度方向均匀布置。

采用上述方案，均匀分布在管道上的喷头可以全面的吹出冷风对塑料进行冷却，散热效果好。

作为一种优选的实施方式，所述冷却管套装在传送带一的外部。

采用上述方案，冷却管套装在传送带一的外部，能全面的对传送带一上的塑料进行冷却。

作为一种优选的实施方式，所述转运块为圆形结构，且四个转运槽呈圆周阵列分布在转运块上。

采用上述方案，圆周结构的转运块在转动时，塑料进行转运槽内，然后通过转运块输送到传送带二上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种无缝塑料成型机通过设置水箱、水管一、水管二、水泵、冷却管和导热板等结构，塑料在成型结构和加热器加工后，会穿过冷却管，利用水冷的方式对塑料进行初步冷却，不会影响塑料的出料，冷却效果好；

该一种无缝塑料成型机通过设置风机、出风管、管道、喷头、电机、转轴、转运块和转运槽等结构，可以将塑料输送到传送带二上，并在输送的过程中对塑料进行风冷，进一步提高了冷却效果，方便对塑料进行后续加工，提高了加工进度，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水箱和冷却管的侧视图；

图3为本实用新型中的电机和转运块的俯视图；

图4为本实用新型中的转运块的正视图。

图中：1、外壳；2、成型结构；3、进料板；4、传送带一；5、传送带二；6、加热器；7、支撑杆；8、支撑板；9、风机；10、出风管；11、固定杆；12、管道；13、喷头；14、水箱；15、水管一；16、水管二；17、水泵；18、冷却管；19、导热板；20、转轴；21、转运块；22、转运槽；23、电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种无缝塑料成型机，包括外壳1，外壳1的底壁上对称安装有移动轮，且移动轮上设置有刹车装置(见图1)；移动轮可以方便的移动整个装置。

外壳1顶壁的一侧安装有成型结构2，成型结构2的一侧安装有进料板3，进料板3倾斜设置在成型结构2的一侧，外壳1的一侧壁上焊接有支杆，且支杆的一端焊接在进料板3的底壁上(见图1)；利用支撑杆对进料板3进行支撑，保证了进料板3的稳定性。

外壳1的顶壁上安装有传送带一4和传送带二5，且传送带一4的一端位于成型结构2出料口的一侧，传送带一4上安装有加热器6，外壳1的顶部通过支撑杆7固定有支撑板8，支撑板8上表面的一侧安装有风机9，风机9的出风口连接有出风管10，支撑板8的下表面通过固定杆11安装有管道12，出风管10的一端贯穿支撑板8连接在管道12上，管道12的下表面安装有多个喷头13，管道12为弧形结构，且多个喷头13沿着管道12长度方向均匀布置(见图1)；均匀分布在管道12上的喷头可以全面的吹出冷风对塑料进行冷却，散热效果好。

支撑板8的顶部安装有水箱14，水箱14的两侧壁上连接有水管一15和水管二16，且水管一15和水管二16上均安装有水泵17，水管一15和水管二16的一端连接有冷却管18，冷却管18为矩形结构，且冷却管18上安装有两块导热板19，冷却管18套装在传送带一4的外部(见图1和图2)；冷却管18套装在传送带一4的外部，能全面的对传送带一4上的塑料进行冷却。

外壳1的顶壁上安装有电机23，电机23位于传送带一4和传送带二5之间，电机23的输出轴连接有转轴20，转轴20上沿长度方向固定套装有三个转运块21，转运块21上开设有四个转运槽22，转运块21为圆形结构，且四个转运槽22呈圆周阵列分布在转运块21上(见图1、图3和图4)；圆周结构的转运块21在转动时，塑料进行转运槽22内，然后通过转运块21输送到传送带二5上。

在使用时，将原料通过进料板3加入到成型结构2内，在成型结构2内成型后通过出料口到传送带一4上，经过加热器6进行加工后向前输送，打开水管一15和水管二16上的水泵17，水管一15将水箱14内的冷却水输送到冷却管18内，冷却管18上安装有导热板19，将经过冷却管18的塑料热量吸收，传递给冷却管18，水管二16将冷却管18内的水再次输送到水箱14内，实现循环，对成型后的塑料进行初步的水冷，水冷后的塑料继续在传送带一4上移动，打开电机23和风机9，电机23带动转轴20转动，转轴20带动三个转运块21转动，当传送带一4上的塑料进入转运槽22内后，在转运块21的作用下向传送带二5上转动，风机9打开，通过出风管10、管道12和喷头13对塑料进行风冷，在转运的过程中将塑料冷却，然后通过传送带二5输送到下一道工序，不会影响加工的进度，操作方便，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无缝塑料成型机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶壁的一侧安装有成型结构(2)，成型结构(2)的一侧安装有进料板(3)，外壳(1)的顶壁上安装有传送带一(4)和传送带二(5)，且传送带一(4)的一端位于成型结构(2)出料口的一侧，传送带一(4)上安装有加热器(6)，外壳(1)的顶部通过支撑杆(7)固定有支撑板(8)，支撑板(8)上表面的一侧安装有风机(9)，风机(9)的出风口连接有出风管(10)，支撑板(8)的下表面通过固定杆(11)安装有管道(12)，出风管(10)的一端贯穿支撑板(8)连接在管道(12)上，管道(12)的下表面安装有多个喷头(13)，支撑板(8)的顶部安装有水箱(14)，水箱(14)的两侧壁上连接有水管一(15)和水管二(16)，且水管一(15)和水管二(16)上均安装有水泵(17)，水管一(15)和水管二(16)的一端连接有冷却管(18)，冷却管(18)为矩形结构，且冷却管(18)上安装有两块导热板(19)，外壳(1)的顶壁上安装有电机(23)，电机(23)位于传送带一(4)和传送带二(5)之间，电机(23)的输出轴连接有转轴(20)，转轴(20)上沿长度方向固定套装有三个转运块(21)，转运块(21)上开设有四个转运槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝塑料成型机，其特征在于：所述外壳(1)的底壁上对称安装有移动轮，且移动轮上设置有刹车装置。

3.根据权利要求1所述的一种无缝塑料成型机，其特征在于：所述进料板(3)倾斜设置在成型结构(2)的一侧，外壳(1)的一侧壁上焊接有支杆，且支杆的一端焊接在进料板(3)的底壁上。

4.根据权利要求1所述的一种无缝塑料成型机，其特征在于：所述管道(12)为弧形结构，且多个喷头(13)沿着管道(12)长度方向均匀布置。

5.根据权利要求1所述的一种无缝塑料成型机，其特征在于：所述冷却管(18)套装在传送带一(4)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种无缝塑料成型机，其特征在于：所述转运块(21)为圆形结构，且四个转运槽(22)呈圆周阵列分布在转运块(21)上。

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