CN113248825B - 一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法 - Google Patents

一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113248825B
CN113248825B CN202110459095.3A CN202110459095A CN113248825B CN 113248825 B CN113248825 B CN 113248825B CN 202110459095 A CN202110459095 A CN 202110459095A CN 113248825 B CN113248825 B CN 113248825B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
floor heating
heating pipe
pipe
circulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110459095.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113248825A (zh
Inventor
刘俊峰
王�华
李红卫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Glant New Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Glant New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Glant New Material Co Ltd filed Critical Anhui Glant New Material Co Ltd
Priority to CN202110459095.3A priority Critical patent/CN113248825B/zh
Publication of CN113248825A publication Critical patent/CN113248825A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113248825B publication Critical patent/CN113248825B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • C08K3/042Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/355Conveyors for extruded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/885External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/18Applications used for pipes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,将聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒同时倒入至加工设备的备料箱内,启动备料箱内的电机,使得电机驱动三组翻料板旋转,利用翻料板的转动,使得聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒在备料箱的收纳槽中搅拌混合成原料颗粒,启动循环罐上的泵体,使得循环罐将水体通过连通管注入至备料箱的收纳槽内,配合翻料板的转动对收纳槽中的原料颗粒进行清洗操作;利用循环管配合传统喷淋架形成双重冷却结构,可以有效缩短地暖管材冷却成型时所需的时间,从而有效提升该石墨烯改性高效导热热源地暖管材的生产效率。

Description

一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法
技术领域
本发明属于地暖管加工技术领域,具体涉及到一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法。
背景技术
地暖是地板辐射采暖的简称,是以整个地面为散热器,通过地板辐射层中的热媒,均匀加热整个地面,通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热,达到舒适采暖目的。按不同传热介质分为水地暖和电地暖两类,按不同铺装结构主要分为干式地暖和湿式地暖两种。
专利文件CN205618834U公开的一种高散热防堵地暖管,包括地暖管本体、内螺旋纹壁和外波纹壁,所述地暖管本体为中空结构的不锈钢管,地暖管本体内部设置为内螺旋纹壁,内螺旋纹壁沿地暖管本体径向向外凸起,地暖管本体外部设有外波纹壁,所述一种高散热防堵地暖管,增大了地暖管本体内部的表面积,有利于热水与地暖管本体的接触,增大散热效果,同时,热水流动过程中,内螺旋纹壁改变了热水的流动方向和流动速度,与本发明相比,其生产效率较低。
现有的石墨烯改性高效导热热源地暖管材在使用过程中存在一定的弊端,传统石墨烯改性高效导热热源地暖管材的生产效率较低,传统石墨烯改性高效导热热源地暖管材在生产过程中需要进行管道冷却操作,冷却速度的快慢直接影响石墨烯改性高效导热热源地暖管材的生产效率,传统制备方法通过单重水冷进行管道散热操作,增加了管道散热时所需的时间,从而降低了生产效率;同时传统制备方法在对地暖管材进行输料操作时,无法根据地暖管材的管道尺寸进行任意的固定调节操作,从而降低了传统制备方法加工地暖管材时的灵活性;其次传统制备方法在对地暖管材进行输料操作时,无法进行水循环过滤操作,增加了热源地暖管材的加工成本。
发明内容
为了克服传统石墨烯改性高效导热热源地暖管材的生产效率较低,传统石墨烯改性高效导热热源地暖管材在生产过程中需要进行管道冷却操作,冷却速度的快慢直接影响石墨烯改性高效导热热源地暖管材的生产效率,传统制备方法通过单重水冷进行管道散热操作,增加了管道散热时所需的时间,从而降低了生产效率;同时传统制备方法在对地暖管材进行输料操作时,无法根据地暖管材的管道尺寸进行任意的固定调节操作,从而降低了传统制备方法加工地暖管材时的灵活性;其次传统制备方法在对地暖管材进行输料操作时,无法进行水循环过滤操作,增加了热源地暖管材的加工成本。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,包括下述重量份原料:聚丙烯塑料颗粒60-75份,抗菌母粒10-12份,石墨烯功能母粒8-10份,交联剂8-10份;
该石墨烯改性高效导热热源地暖管材由下述步骤制备得到:
步骤一,将聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒同时倒入至加工设备的备料箱内,启动备料箱内的电机,使得电机驱动三组翻料板旋转,利用翻料板的转动,使得聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒在备料箱的收纳槽中搅拌混合成原料颗粒,启动循环罐上的泵体,使得循环罐将水体通过连通管注入至备料箱的收纳槽内,配合翻料板的转动对收纳槽中的原料颗粒进行清洗操作;
步骤二,通过排水管将使用后的水体重新排入至循环罐内,水体穿过抽拉架的第一滤网、第二滤网和第三滤网,使得水体中的污渍滞留在循环罐的一端,完成水体净化操作,使用者将清洗后的原料颗粒倒入进料斗,由进料斗进入至挤料箱内,将交联剂倒入至挤料箱内,同时启动加热机,将挤料箱的温度设置在200℃,启动第一电机,使得第一电机驱动挤料箱内的螺旋杆旋转,将挤料箱内的原料由挤料管套挤出,启动水冷罐上的泵体,使得水冷罐内的水体由循环管输送至挤料管套的水冷槽中,排出的水体通过循环管配合对接管头导入至散热排管中,利用第二散热扇对散热排管进行降温,使得水体穿过水冷槽在水冷罐中循环流动,同时利用喷淋架对输出的地暖管材进行喷淋降温;
步骤三,转动定位卡栓,将对接套和伸缩杆之间松开,拉动固定架,将伸缩杆从对接套内抽出,调节输料滚杆的位置,将输出的地暖管材穿过输料滚杆,利用第二电机驱动输料滚杆旋转,使得输料滚杆带动地暖管材移动,将地暖管材的一端固定在拼接杆上,通过第三电机带动拼接杆,完成地暖管材的收卷操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述加工设备包括备料箱、箱体底座和挤料箱,所述备料箱固定安装在箱体底座的一侧外表面,所述挤料箱固定安装在箱体底座的上端外表面,所述挤料箱的内侧活动安装有螺旋杆,所述挤料箱的上端外表面固定安装有加热机,且挤料箱的一侧外表面固定安装有进料斗,所述挤料箱的另一侧外表面固定安装有密封卡罩,且密封卡罩的内侧中部位置固定安装有挤料管套。
作为本发明的进一步技术方案,所述挤料管套的整体结构为圆柱体双层结构,且挤料管套的内侧开设有水冷槽,所述挤料管套的内侧中部位置固定安装有内套杆,所述挤料管套的两侧均固定套接有循环管,所述备料箱的内部固定安装有循环罐,且循环罐的侧边固定套接有连通管,所述备料箱的上部内侧开设有收纳槽,所述收纳槽和循环罐之间通过连通管贯通连接。
作为本发明的进一步技术方案,所述循环罐的内侧活动套接有抽拉架,且抽拉架的底部活动安装有三组移动卡轮,所述抽拉架的内表面固定套接有第三滤网,且抽拉架的内表面靠近第三滤网的一侧固定套接有第一滤网,所述抽拉架的内表面靠近第三滤网的另一侧固定套接有第二滤网,所述收纳槽的内侧活动安装有三组翻料板。
作为本发明的进一步技术方案,所述箱体底座的内部固定安装有第一电机,且箱体底座的内部靠近第一电机的一侧固定安装有水冷罐,所述水冷罐和循环罐的上部均固定安装有泵体,所述箱体底座的另一侧固定安装有收料架,且收料架的内侧固定套接有拼接杆,所述拼接杆的一端设置有第三电机,所述收料架的一端安装有支撑柱,收料架和拼接杆之间通过卡槽对接,所述收料架的另一端固定安装有固定卡扣。
作为本发明的进一步技术方案,所述水冷罐的一端外表面固定安装有冷却箱,所述冷却箱的内部固定安装有散热排管,且冷却箱的内部靠近散热排管的一侧固定安装有散热扇,所述散热排管的一端固定安装有对接管头,所述冷却箱的侧边外表面贯穿开设有若干组排气槽。
作为本发明的进一步技术方案,所述箱体底座的另一侧靠近收料架的上方活动安装有固定架,所述固定架的一端外表面固定安装有伸缩杆,且伸缩杆的侧边外表面活动套接有对接套,所述对接套的外表面活动套接有定位卡栓,且对接套和定位卡栓之间通过螺纹对接。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定架的外表面活动安装有输料滚杆,且输料滚杆的一端设置有第二电机,固定架和输料滚杆之间通过对接转杆活动连接。
一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,该制备方法的具体步骤包括:
步骤一,将聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒同时倒入至加工设备的备料箱内,启动备料箱内的电机,使得电机驱动三组翻料板旋转,利用翻料板的转动,使得聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒在备料箱的收纳槽中搅拌混合成原料颗粒,启动循环罐上的泵体,使得循环罐将水体通过连通管注入至备料箱的收纳槽内,配合翻料板的转动对收纳槽中的原料颗粒进行清洗操作;
步骤二,通过排水管将使用后的水体重新排入至循环罐内,水体穿过抽拉架的第一滤网、第二滤网和第三滤网,使得水体中的污渍滞留在循环罐的一端,完成水体净化操作,使用者将清洗后的原料颗粒倒入进料斗,由进料斗进入至挤料箱内,将交联剂倒入至挤料箱内,同时启动加热机,将挤料箱的温度设置在200℃,启动第一电机,使得第一电机驱动挤料箱内的螺旋杆旋转,将挤料箱内的原料由挤料管套挤出,启动水冷罐上的泵体,使得水冷罐内的水体由循环管输送至挤料管套的水冷槽中,排出的水体通过循环管配合对接管头导入至散热排管中,利用第二散热扇对散热排管进行降温,使得水体穿过水冷槽在水冷罐中循环流动,同时利用喷淋架对输出的地暖管材进行喷淋降温;
步骤三,转动定位卡栓,将对接套和伸缩杆之间松开,拉动固定架,将伸缩杆从对接套内抽出,调节输料滚杆的位置,将输出的地暖管材穿过输料滚杆,利用第二电机驱动输料滚杆旋转,使得输料滚杆带动地暖管材移动,将地暖管材的一端固定在拼接杆上,通过第三电机带动拼接杆,完成地暖管材的收卷操作。
本发明的有益效果:
1、通过设置循环管和水冷槽,在使用者利用该制备方法对石墨烯改性高效导热热源地暖管材进行冷却加工操作时,通过第一电机驱动挤料箱内的螺旋杆旋转,将挤料箱内的原料由挤料管套挤出,使用者启动水冷罐上的泵体,利用泵体增加水冷罐内的压力,使得水冷罐内的水体由循环管输送至挤料管套的水冷槽中,利用挤料管套的双层结构,使得水体进入水冷槽,令挤料管套的内部形成水冷结构,当地暖管材从挤料管套和内套杆之间挤出时,利用挤料管套内部的水冷结构,可以有效缩短地暖管材挤出冷却时所需的时间,同时排出的水体通过循环管配合对接管头导入至散热排管中,利用第二散热扇对散热排管进行降温,降低水体的温度,令水体可以重复进行冷却使用,使得水体穿过水冷槽在水冷罐中循环流动,同时利用喷淋架对输出的地暖管材进行喷淋降温,利用循环管配合传统喷淋架形成双重冷却结构,可以有效缩短地暖管材冷却成型时所需的时间,从而有效提升该石墨烯改性高效导热热源地暖管材的生产效率。
2、通过设置对接套和伸缩杆,在使用者利用该制备方法对石墨烯改性高效导热热源地暖管材进行输料加工操作时,使用者可以根据地暖管材的直径,通过转动定位卡栓,将对接套和伸缩杆之间松开,拉动固定架,将伸缩杆从对接套内抽出,从而调节输料滚杆的位置,使得位置调节后的输料滚杆可以适用不同直径的地暖管材,在地暖管材输送时,使用者将输出的地暖管材穿过输料滚杆,利用第二电机驱动输料滚杆旋转,使得输料滚杆带动地暖管材移动,将地暖管材的一端固定在拼接杆上,通过第三电机带动拼接杆,完成地暖管材的收卷操作,利用对接套和伸缩杆的设置,使得该制备方法对地暖管材进行输料加工操作时,可以令其适用不同直径的地暖管材,提升其灵活性。
3、通过设置抽拉架,在使用者利用该制备方法对石墨烯改性高效导热热源地暖管材进行原料清洗加工操作时,使用者通过将聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒同时倒入至加工设备的备料箱内,启动备料箱内的电机,使得电机驱动三组翻料板旋转,利用翻料板的转动,使得聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒在备料箱的收纳槽中搅拌混合成原料颗粒,启动循环罐上的泵体,使得循环罐将水体通过连通管注入至备料箱的收纳槽内,配合翻料板的转动对收纳槽中的原料颗粒进行清洗操作,通过排水管将使用后的水体重新排入至循环罐内,水体穿过抽拉架的第一滤网、第二滤网和第三滤网,使得水体中的污渍滞留在循环罐的一端,完成水体净化操作,同时拉通抽拉架,可以配合移动卡轮将第一滤网、第二滤网和第三滤网抽出,从而完成对第一滤网、第二滤网和第三滤网的清理操作,利用抽拉架配合第一滤网、第二滤网和第三滤网的使用,使得该制备方法可以对地暖管材的原料进行循环清理操作,提升其使用效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中加工设备的整体结构图。
图2是本发明中挤料管套的内部结构图。
图3是本发明中冷却箱的内部结构图。
图4是本发明中抽拉架的整体结构图。
图5是本发明中固定架的整体结构图。
图6是本发明中收料架的整体结构图。
图中:1、抽拉架;2、备料箱;3、循环罐;4、连通管;5、第一电机;6、箱体底座;7、水冷罐;8、收料架;9、喷淋架;10、输料滚杆;11、挤料管套;12、密封卡罩;13、加热机;14、挤料箱;15、进料斗;16、收纳槽;17、翻料板;18、排水管;19、冷却箱;20、循环管;21、水冷槽;22、内套杆;23、散热排管;24、排气槽;25、对接管头;26、散热扇;27、第一滤网;28、第二滤网;29、第三滤网;30、移动卡轮;31、定位卡栓;32、对接套;33、伸缩杆;34、对接转杆;35、固定架;36、第二电机;37、支撑柱;38、固定卡扣;39、拼接杆;40、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,包括下述重量份原料:聚丙烯塑料颗粒60-75份,抗菌母粒10-12份,石墨烯功能母粒8-10份,交联剂8-10份;
该石墨烯改性高效导热热源地暖管材由下述步骤制备得到:
步骤一,将聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒同时倒入至加工设备的备料箱2内,启动备料箱2内的电机,使得电机驱动三组翻料板17旋转,利用翻料板17的转动,使得聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒在备料箱2的收纳槽16中搅拌混合成原料颗粒,启动循环罐3上的泵体,使得循环罐3将水体通过连通管4注入至备料箱2的收纳槽16内,配合翻料板17的转动对收纳槽16中的原料颗粒进行清洗操作;
步骤二,通过排水管18将使用后的水体重新排入至循环罐3内,水体穿过抽拉架1的第一滤网27、第二滤网28和第三滤网29,使得水体中的污渍滞留在循环罐3的一端,完成水体净化操作,使用者将清洗后的原料颗粒倒入进料斗15,由进料斗15进入至挤料箱14内,将交联剂倒入至挤料箱14内,同时启动加热机13,将挤料箱14的温度设置在200℃,启动第一电机5,使得第一电机5驱动挤料箱14内的螺旋杆旋转,将挤料箱14内的原料由挤料管套11挤出,启动水冷罐7上的泵体,使得水冷罐7内的水体由循环管20输送至挤料管套11的水冷槽21中,排出的水体通过循环管20配合对接管头25导入至散热排管23中,利用第二散热扇26对散热排管23进行降温,使得水体穿过水冷槽21在水冷罐7中循环流动,同时利用喷淋架9对输出的地暖管材进行喷淋降温;
步骤三,转动定位卡栓31,将对接套32和伸缩杆33之间松开,拉动固定架35,将伸缩杆33从对接套32内抽出,调节输料滚杆10的位置,将输出的地暖管材穿过输料滚杆10,利用第二电机36驱动输料滚杆10旋转,使得输料滚杆10带动地暖管材移动,将地暖管材的一端固定在拼接杆39上,通过第三电机40带动拼接杆39,完成地暖管材的收卷操作。
加工设备包括备料箱2、箱体底座6和挤料箱14,备料箱2固定安装在箱体底座6的一侧外表面,挤料箱14固定安装在箱体底座6的上端外表面,挤料箱14的内侧活动安装有螺旋杆,挤料箱14的上端外表面固定安装有加热机13,且挤料箱14的一侧外表面固定安装有进料斗15,挤料箱14的另一侧外表面固定安装有密封卡罩12,且密封卡罩12的内侧中部位置固定安装有挤料管套11。
挤料管套11的整体结构为圆柱体双层结构,且挤料管套11的内侧开设有水冷槽21,挤料管套11的内侧中部位置固定安装有内套杆22,挤料管套11的两侧均固定套接有循环管20,备料箱2的内部固定安装有循环罐3,且循环罐3的侧边固定套接有连通管4,备料箱2的上部内侧开设有收纳槽16,收纳槽16和循环罐3之间通过连通管4贯通连接。
循环罐3的内侧活动套接有抽拉架1,且抽拉架1的底部活动安装有三组移动卡轮30,抽拉架1的内表面固定套接有第三滤网29,且抽拉架1的内表面靠近第三滤网29的一侧固定套接有第一滤网27,抽拉架1的内表面靠近第三滤网29的另一侧固定套接有第二滤网28,收纳槽16的内侧活动安装有三组翻料板17。
箱体底座6的内部固定安装有第一电机5,且箱体底座6的内部靠近第一电机5的一侧固定安装有水冷罐7,水冷罐7和循环罐3的上部均固定安装有泵体,箱体底座6的另一侧固定安装有收料架8,且收料架8的内侧固定套接有拼接杆39,拼接杆39的一端设置有第三电机40,收料架8的一端安装有支撑柱37,收料架8和拼接杆39之间通过卡槽对接,收料架8的另一端固定安装有固定卡扣38。
水冷罐7的一端外表面固定安装有冷却箱19,冷却箱19的内部固定安装有散热排管23,且冷却箱19的内部靠近散热排管23的一侧固定安装有散热扇26,散热排管23的一端固定安装有对接管头25,冷却箱19的侧边外表面贯穿开设有若干组排气槽24。
箱体底座6的另一侧靠近收料架8的上方活动安装有固定架35,固定架35的一端外表面固定安装有伸缩杆33,且伸缩杆33的侧边外表面活动套接有对接套32,对接套32的外表面活动套接有定位卡栓31,且对接套32和定位卡栓31之间通过螺纹对接。
固定架35的外表面活动安装有输料滚杆10,且输料滚杆10的一端设置有第二电机36,固定架35和输料滚杆10之间通过对接转杆34活动连接。
石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,该制备方法的具体步骤包括:
步骤一,将聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒同时倒入至加工设备的备料箱2内,启动备料箱2内的电机,使得电机驱动三组翻料板17旋转,利用翻料板17的转动,使得聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒在备料箱2的收纳槽16中搅拌混合成原料颗粒,启动循环罐3上的泵体,使得循环罐3将水体通过连通管4注入至备料箱2的收纳槽16内,配合翻料板17的转动对收纳槽16中的原料颗粒进行清洗操作;
步骤二,通过排水管18将使用后的水体重新排入至循环罐3内,水体穿过抽拉架1的第一滤网27、第二滤网28和第三滤网29,使得水体中的污渍滞留在循环罐3的一端,完成水体净化操作,使用者将清洗后的原料颗粒倒入进料斗15,由进料斗15进入至挤料箱14内,将交联剂倒入至挤料箱14内,同时启动加热机13,将挤料箱14的温度设置在200℃,启动第一电机5,使得第一电机5驱动挤料箱14内的螺旋杆旋转,将挤料箱14内的原料由挤料管套11挤出,启动水冷罐7上的泵体,使得水冷罐7内的水体由循环管20输送至挤料管套11的水冷槽21中,排出的水体通过循环管20配合对接管头25导入至散热排管23中,利用第二散热扇26对散热排管23进行降温,使得水体穿过水冷槽21在水冷罐7中循环流动,同时利用喷淋架9对输出的地暖管材进行喷淋降温;
步骤三,转动定位卡栓31,将对接套32和伸缩杆33之间松开,拉动固定架35,将伸缩杆33从对接套32内抽出,调节输料滚杆10的位置,将输出的地暖管材穿过输料滚杆10,利用第二电机36驱动输料滚杆10旋转,使得输料滚杆10带动地暖管材移动,将地暖管材的一端固定在拼接杆39上,通过第三电机40带动拼接杆39,完成地暖管材的收卷操作。
本发明的目的在于提供一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,通过设置循环管20和水冷槽21,在使用者利用该制备方法对石墨烯改性高效导热热源地暖管材进行冷却加工操作时,通过第一电机5驱动挤料箱14内的螺旋杆旋转,将挤料箱14内的原料由挤料管套11挤出,使用者启动水冷罐7上的泵体,利用泵体增加水冷罐7内的压力,使得水冷罐7内的水体由循环管20输送至挤料管套11的水冷槽21中,利用挤料管套11的双层结构,使得水体进入水冷槽21,令挤料管套11的内部形成水冷结构,当地暖管材从挤料管套11和内套杆22之间挤出时,利用挤料管套11内部的水冷结构,可以有效缩短地暖管材挤出冷却时所需的时间,同时排出的水体通过循环管20配合对接管头25导入至散热排管23中,利用第二散热扇26对散热排管23进行降温,降低水体的温度,令水体可以重复进行冷却使用,使得水体穿过水冷槽21在水冷罐7中循环流动,同时利用喷淋架9对输出的地暖管材进行喷淋降温,利用循环管20配合传统喷淋架9形成双重冷却结构,可以有效缩短地暖管材冷却成型时所需的时间,从而有效提升该石墨烯改性高效导热热源地暖管材的生产效率;
通过设置对接套32和伸缩杆33,在使用者利用该制备方法对石墨烯改性高效导热热源地暖管材进行输料加工操作时,使用者可以根据地暖管材的直径,通过转动定位卡栓31,将对接套32和伸缩杆33之间松开,拉动固定架35,将伸缩杆33从对接套32内抽出,从而调节输料滚杆10的位置,使得位置调节后的输料滚杆10可以适用不同直径的地暖管材,在地暖管材输送时,使用者将输出的地暖管材穿过输料滚杆10,利用第二电机36驱动输料滚杆10旋转,使得输料滚杆10带动地暖管材移动,将地暖管材的一端固定在拼接杆39上,通过第三电机40带动拼接杆39,完成地暖管材的收卷操作,利用对接套32和伸缩杆33的设置,使得该制备方法对地暖管材进行输料加工操作时,可以令其适用不同直径的地暖管材,提升其灵活性;
通过设置抽拉架1,在使用者利用该制备方法对石墨烯改性高效导热热源地暖管材进行原料清洗加工操作时,使用者通过将聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒同时倒入至加工设备的备料箱2内,启动备料箱2内的电机,使得电机驱动三组翻料板17旋转,利用翻料板17的转动,使得聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒在备料箱2的收纳槽16中搅拌混合成原料颗粒,启动循环罐3上的泵体,使得循环罐3将水体通过连通管4注入至备料箱2的收纳槽16内,配合翻料板17的转动对收纳槽16中的原料颗粒进行清洗操作,通过排水管18将使用后的水体重新排入至循环罐3内,水体穿过抽拉架1的第一滤网27、第二滤网28和第三滤网29,使得水体中的污渍滞留在循环罐3的一端,完成水体净化操作,同时拉通抽拉架1,可以配合移动卡轮30将第一滤网27、第二滤网28和第三滤网29抽出,从而完成对第一滤网27、第二滤网28和第三滤网29的清理操作,利用抽拉架1配合第一滤网27、第二滤网28和第三滤网29的使用,使得该制备方法可以对地暖管材的原料进行循环清理操作,提升其使用效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,其特征在于,包括下述重量份原料:聚丙烯塑料颗粒60-75份,抗菌母粒10-12份,石墨烯功能母粒8-10份,交联剂8-10份;
该石墨烯改性高效导热热源地暖管材由下述步骤制备得到:
步骤一,将聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒同时倒入至加工设备的备料箱(2)内,启动备料箱(2)内的电机,启动循环罐(3)上的泵体,使得循环罐(3)将水体通过连通管(4)注入至备料箱(2)的收纳槽(16)内,配合翻料板(17)的转动对收纳槽(16)中的原料颗粒进行清洗操作;
步骤二,通过排水管(18)将使用后的水体重新排入至循环罐(3)内,水体穿过抽拉架(1)的第一滤网(27)、第二滤网(28)和第三滤网(29),使得水体中的污渍滞留在循环罐(3)的一端,完成水体净化操作,利用第二散热扇(26)对散热排管(23)进行降温,使得水体穿过水冷槽(21)在水冷罐(7)中循环流动,同时利用喷淋架(9)对输出的地暖管材进行喷淋降温;
步骤三,转动定位卡栓(31),将对接套(32)和伸缩杆(33)之间松开,拉动固定架(35),将伸缩杆(33)从对接套(32)内抽出,调节输料滚杆(10)的位置,将输出的地暖管材穿过输料滚杆(10),通过第三电机(40)带动拼接杆(39),完成地暖管材的收卷操作。
2.根据权利要求1所述的石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,其特征在于,所述加工设备包括备料箱(2)、箱体底座(6)和挤料箱(14),所述备料箱(2)固定安装在箱体底座(6)的一侧外表面,所述挤料箱(14)固定安装在箱体底座(6)的上端外表面。
3.根据权利要求2所述的石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,其特征在于,所述备料箱(2)的内部固定安装有循环罐(3),且循环罐(3)的侧边固定套接有连通管(4),所述备料箱(2)的上部内侧开设有收纳槽(16),所述收纳槽(16)和循环罐(3)之间通过连通管(4)贯通连接。
4.根据权利要求3所述的石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,其特征在于,所述循环罐(3)的内侧活动套接有抽拉架(1),且抽拉架(1)的底部活动安装有三组移动卡轮(30)。
5.根据权利要求4所述的石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,其特征在于,所述箱体底座(6)的内部固定安装有第一电机(5),且箱体底座(6)的内部靠近第一电机(5)的一侧固定安装有水冷罐(7),所述水冷罐(7)和循环罐(3)的上部均固定安装有泵体。
6.根据权利要求5所述的石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,其特征在于,所述水冷罐(7)的一端外表面固定安装有冷却箱(19),所述冷却箱(19)的内部固定安装有散热排管(23)。
7.根据权利要求6所述的石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法,其特征在于,该制备方法的具体步骤包括:
步骤一,将聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒同时倒入至加工设备的备料箱(2)内,启动备料箱(2)内的电机,使得电机驱动三组翻料板(17)旋转,利用翻料板(17)的转动,使得聚丙烯塑料颗粒、抗菌母粒和石墨烯功能母粒在备料箱(2)的收纳槽(16)中搅拌混合成原料颗粒,启动循环罐(3)上的泵体,使得循环罐(3)将水体通过连通管(4)注入至备料箱(2)的收纳槽(16)内,配合翻料板(17)的转动对收纳槽(16)中的原料颗粒进行清洗操作;
步骤二,通过排水管(18)将使用后的水体重新排入至循环罐(3)内,水体穿过抽拉架(1)的第一滤网(27)、第二滤网(28)和第三滤网(29),使得水体中的污渍滞留在循环罐(3)的一端,完成水体净化操作,使用者将清洗后的原料颗粒倒入进料斗(15),由进料斗(15)进入至挤料箱(14)内,将交联剂倒入至挤料箱(14)内,同时启动加热机(13),将挤料箱(14)的温度设置在200℃,使得水体穿过水冷槽(21)在水冷罐(7)中循环流动,同时利用喷淋架(9)对输出的地暖管材进行喷淋降温;
步骤三,转动定位卡栓(31),将对接套(32)和伸缩杆(33)之间松开,拉动固定架(35),将伸缩杆(33)从对接套(32)内抽出,调节输料滚杆(10)的位置,将输出的地暖管材穿过输料滚杆(10),利用第二电机(36)驱动输料滚杆(10)旋转,使得输料滚杆(10)带动地暖管材移动,将地暖管材的一端固定在拼接杆(39)上,通过第三电机(40)带动拼接杆(39),完成地暖管材的收卷操作。
CN202110459095.3A 2021-04-27 2021-04-27 一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法 Active CN113248825B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110459095.3A CN113248825B (zh) 2021-04-27 2021-04-27 一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110459095.3A CN113248825B (zh) 2021-04-27 2021-04-27 一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113248825A CN113248825A (zh) 2021-08-13
CN113248825B true CN113248825B (zh) 2022-04-12

Family

ID=77221786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110459095.3A Active CN113248825B (zh) 2021-04-27 2021-04-27 一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113248825B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002310524A (ja) * 2001-04-11 2002-10-23 Kubota Corp 熱源設備
CN107245170A (zh) * 2017-05-04 2017-10-13 安徽电气集团股份有限公司 一种电地暖用发热电缆
CN107383612A (zh) * 2016-08-22 2017-11-24 广东纳路纳米科技有限公司 一种改性白石墨烯复合聚丙烯铝塑稳态管材及其制备方法
CN207849522U (zh) * 2018-01-08 2018-09-11 垂欧教科设备(上海)有限公司 一种节能环保型家用地暖
CN111073116A (zh) * 2019-12-31 2020-04-28 新奥(内蒙古)石墨烯材料有限公司 石墨烯改性复合材料及其制备方法和应用
CN111234386A (zh) * 2020-03-10 2020-06-05 新奥(内蒙古)石墨烯材料有限公司 塑料母粒及其制备方法和应用
CN212949058U (zh) * 2020-08-14 2021-04-13 河北骏桥塑料制品有限公司 一种pert地暖管用双层挤出设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002310524A (ja) * 2001-04-11 2002-10-23 Kubota Corp 熱源設備
CN107383612A (zh) * 2016-08-22 2017-11-24 广东纳路纳米科技有限公司 一种改性白石墨烯复合聚丙烯铝塑稳态管材及其制备方法
CN107245170A (zh) * 2017-05-04 2017-10-13 安徽电气集团股份有限公司 一种电地暖用发热电缆
CN207849522U (zh) * 2018-01-08 2018-09-11 垂欧教科设备(上海)有限公司 一种节能环保型家用地暖
CN111073116A (zh) * 2019-12-31 2020-04-28 新奥(内蒙古)石墨烯材料有限公司 石墨烯改性复合材料及其制备方法和应用
CN111234386A (zh) * 2020-03-10 2020-06-05 新奥(内蒙古)石墨烯材料有限公司 塑料母粒及其制备方法和应用
CN212949058U (zh) * 2020-08-14 2021-04-13 河北骏桥塑料制品有限公司 一种pert地暖管用双层挤出设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
石墨烯/酚醛树脂浸渍改性地采暖地板的制备与表征;陶鑫 等;《林业工程学报》;20191014;第4卷(第5期);第167-173页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113248825A (zh) 2021-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110935583B (zh) 一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备及使用方法
CN210820845U (zh) 一种伞布生产用塑料挤出机筒
JP2000508263A (ja) 押出成形された中空製品の冷却方法及び装置
CN113248825B (zh) 一种石墨烯改性高效导热热源地暖管材的制备方法
CN116214811A (zh) 一种pvc树脂粉片材生产装置及其使用方法
CN211138075U (zh) 一种塑料管材的加工装置
CN214395344U (zh) 一种挤出机用冷却装置
CN211514682U (zh) 一种具有烘干功能的化学研磨装置
CN215242768U (zh) 塑料挤出机
CN112848202A (zh) 一种钢丝涂覆挤出机
CN212147455U (zh) 一种pe管旋转挤压装置
CN211041691U (zh) 一种有机无机复混肥节能恒温烘干系统
CN207831847U (zh) 一种物料干燥用滚筒
CN115245686A (zh) 一种用于乙二醇苯醚生产用提纯装置
CN113370496A (zh) 塑料扁丝双膜共挤三折叠拉丝机组
CN208408456U (zh) 一种冷却机
CN2597920Y (zh) 双锥回转式热风干燥机
CN218928578U (zh) 一种工程塑料挤出设备
CN220841355U (zh) 一种硅烷绝缘料生产用挤出装置
CN212860370U (zh) 一种生产抗腐蚀耐热性电缆保护管用的挤出机
CN219314806U (zh) 一种污泥处理用快速烘干装置
CN220183438U (zh) 一种医用无纺布浆料挤压熔融喂料装置
CN219191200U (zh) 一种塑料制造用挤出机
CN216658623U (zh) 一种塑料制备的快速冷却辊结构
CN220008780U (zh) 一种用于吹塑设备的高效物料加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant