CN219314806U - 一种污泥处理用快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥处理用快速烘干装置，包括进料机构，进料机构的右端设置有不断滚动的烘干筒，且烘干筒的右端设置有排料机构，烘干筒的内侧设置有不断转动的排料螺杆，且烘干筒的外侧套设有对其进行加热的加热套，排料机构的中心固定有安插在排料螺杆中心内侧的加热机构，进料机构、加热套和排料机构均固定在底板的上表面，进料机构将污泥送向烘干筒内，此时不断转动的在加热套的加热下不断的对污泥加热，同时排料螺杆不断的转动件污泥向右拨动，同时在加热机构的加热下不断的对污泥加热，使得对污泥进行大面积快速的加热，从而大大的提高对污泥的烘干效率。

Description

一种污泥处理用快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及污泥烘干处理技术领域，具体为一种污泥处理用快速烘干装置。

背景技术

污泥处理是环境污染治理的一项重要的方式，而对污泥进行处理时往往需要对其进行烘干处理，将污泥中的病菌高温杀死同时将污泥中的水分分离出来。

而现有的污泥烘干装置在对污泥进行烘干时，不能快速的对污泥进行加热，同时对于污泥的加热面积小从而影响污泥的烘干效率，同时间内污泥的烘干速度和烘干后的污泥产处量均不能达到预期效果，亟需一种高效的污泥烘干装置。

实用新型内容

为了提高污泥的烘干处理效率，采用如下的技术方案：

一种污泥处理用快速烘干装置，包括进料机构，进料机构的右端设置有不断滚动的烘干筒，且烘干筒的右端设置有排料机构，烘干筒的内侧设置有不断转动的排料螺杆，且烘干筒的外侧套设有对其进行加热的加热套，排料机构的中心固定有安插在排料螺杆中心内侧的加热机构，进料机构、加热套和排料机构均固定在底板的上表面。

通过采用上述技术方案，进料机构将污泥送向烘干筒内，此时不断转动的烘干筒在加热套的加热下不断的对污泥加热，同时排料螺杆不断的转动将污泥向右拨动，同时在加热机构的加热下不断的对污泥加热，使得对污泥进行大面积快速的加热，从而大大的提高对污泥的烘干效率。

较佳的，进料机构包括进料筒，进料筒的上侧设置有进料斗，且进料筒的下端设置有第一支撑板，进料筒的右端设置有与烘干筒套接的第一套圈。

通过采用上述技术方案，进料斗进入的污泥送向进料筒内完成对污泥的加料。

较佳的，加热套内设置有套在烘干筒外侧的加热线圈，且加热套的下侧固定设置有第二支撑板。

通过采用上述技术方案，加热套内的加热线圈则对烘干筒进行加热。

较佳的，烘干筒靠近右端位置固定套设有齿圈，且齿圈与驱动电机输出轴上的主动齿轮啮合，驱动电机固定在第二支撑板上。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过主动齿轮驱动齿圈转动，齿圈则带动烘干筒进行转动实现更好的对污泥加热。

较佳的，排料机构包括排料筒，排料筒的左端设置有与烘干筒配合的第二套圈，且第二套圈的下侧固定设置有第三支撑板，排料筒的右侧设置有对加热机构进行定位安装的定位柱，且排料筒的下侧设置有排料口。

通过采用上述技术方案，排料筒通过下侧设置的排料口对烘干后的污泥排出。

较佳的，排料螺杆包括中空的传动杆，传动杆的外侧固定设置有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，电机驱动传动杆带动螺旋叶片转动实现对污泥烘干时的物料拨动和排料。

较佳的，加热机构包括安插在传动杆内的电加热杆，电加热杆的右端固定设置有挡板，且挡板的两侧均设置有套在定位柱上的固定块，固定块通过螺丝与定位柱固定连接。

通过采用上述技术方案，电加热杆对传动杆进行加热使得传动杆对外侧的污泥进行烘干加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、进料机构将污泥送向烘干筒内，此时不断转动烘干筒的在加热套的加热下不断的对污泥加热，同时排料螺杆不断的转动将污泥向右拨动，同时在加热机构的加热下不断的对污泥加热，使得对污泥进行大面积快速的加热，从而大大的提高对污泥的烘干效率；

2、通过设置的排料螺杆对污泥烘干的同时不断的拨动污泥向排料筒运动从而进行排料，使得污泥处理时的排料更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型所示的一种污泥处理用快速烘干装置的立体图；

图2是本实用新型所示的一种污泥处理用快速烘干装置的进料机构示意图；

图3是本实用新型所示的一种污泥处理用快速烘干装置的加热套示意图；

图4是本实用新型所示的一种污泥处理用快速烘干装置的烘干筒示意图；

图5是本实用新型所示的一种污泥处理用快速烘干装置的排料机构示意图；

图6是本实用新型所示的一种污泥处理用快速烘干装置的排料螺杆示意图；

图7是本实用新型所示的一种污泥处理用快速烘干装置的加热机构示意图。

图中：1、底板；2、进料机构；21、进料斗；22、进料筒；23、第一支撑板；24、第一套圈；3、加热套；31、加热线圈；32、第二支撑板；4、烘干筒；41、齿圈；5、排料机构；51、第二套圈；52、排料筒；53、定位柱；54、第三支撑板；6、加热机构；61、电加热杆；62、挡板；63、固定块；7、排料螺杆；71、螺旋叶片；72、传动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

以下结合附图 1-7对本申请作进一步详细说明。

图1部分用于说明：烘干装置的整体结构。

图2部分用于说明：进料机构2的具体结构。

图3部分用于说明：加热套3的具体结构。

图4部分用于说明：烘干筒4的具体结构。

图5部分用于说明：排料机构5的具体结构。

图6部分用于说明：排料螺杆7的具体结构。

图7部分用于说明：加热机构6的具体结构。

实施例1，具体请参照图1、图3、图4和图6所示，一种污泥处理用快速烘干装置，包括进料机构2，进料机构2将污泥送向烘干筒4内，进料机构2的右端设置有不断滚动的烘干筒4，烘干筒4靠近右端位置固定套设有齿圈41，且齿圈41与驱动电机输出轴上的主动齿轮啮合，驱动电机固定在第二支撑板32上，驱动电机通过主动齿轮驱动齿圈41转动，齿圈41则带动烘干筒4进行转动实现更好的对污泥加热，烘干筒4的右端设置有排料机构5，排料螺杆7包括中空的传动杆72，传动杆72的外侧固定设置有螺旋叶片71，电机驱动传动杆72带动螺旋叶片71转动实现对污泥烘干时的物料拨动和排料，烘干筒4的内侧设置有不断转动的排料螺杆7，且烘干筒4的外侧套设有对其进行加热的加热套3，加热套3内设置有套在烘干筒4外侧的加热线圈31，且加热套3的下侧固定设置有第二支撑板32，加热套3内的加热线圈31则对烘干筒4进行加热，不断转动的烘干筒4在加热套3的加热下不断的对污泥加热，排料机构5的中心固定有安插在排料螺杆7中心内侧的加热机构6，排料螺杆7不断的转动将污泥向右拨动，同时在加热机构6的加热下不断的对污泥加热，进料机构2、加热套3和排料机构7均固定在底板1的上表面，通过底板1对进料机构2、加热套3和排料机构7进行固定。

具体请参照图2所示，进料机构2包括进料筒22，进料筒22的上侧设置有进料斗21，进料斗21进入的污泥送向进料筒22内完成对污泥的加料，且进料筒22的下端设置有第一支撑板23，进料筒22的右端设置有与烘干筒4套接的第一套圈24，进料筒22通过第一套圈24与烘干筒4转动连接。

具体请参照图5和图7所示，排料机构5包括排料筒52，排料筒52的左端设置有与烘干筒4配合的第二套圈51，且第二套圈51的下侧固定设置有第三支撑板54，排料筒52的右侧设置有对加热机构6进行定位安装的定位柱53，加热机构6包括安插在传动杆72内的电加热杆61，电加热杆61的右端固定设置有挡板62，且挡板62的两侧均设置有套在定位柱53上的固定块63，固定块63通过螺丝与定位柱53固定连接，电加热杆61对传动杆72进行加热使得传动杆72对外侧的污泥进行烘干加热，且排料筒52的下侧设置有排料口，排料筒52通过下侧设置的排料口对烘干后的污泥排出。

工作原理:在对污泥进行烘干时，通过进料斗21将污泥送向进料筒22内，此时通过不断转动的排料螺杆7驱动污泥向右流动，加热套3对烘干筒4进行加热，此时驱动电机通过主动齿轮驱动齿圈41转动，齿圈41则带动烘干筒4进行转动对污泥进行均匀加热，同时电加热杆61对排料螺杆7加热从而对污泥驱动的同时进行加热烘干，烘干后的污泥在排料螺杆7的驱动下通过排料口排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥处理用快速烘干装置，包括进料机构（2），其特征在于：所述进料机构（2）的右端设置有不断滚动的烘干筒（4），且烘干筒（4）的右端设置有排料机构（5），所述烘干筒（4）的内侧设置有不断转动的排料螺杆（7），且烘干筒（4）的外侧套设有对其进行加热的加热套（3），所述排料机构（5）的中心固定有安插在排料螺杆（7）中心内侧的加热机构（6），所述进料机构（2）、加热套（3）和排料机构（5）均固定在底板（1）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理用快速烘干装置，其特征在于，所述进料机构（2）包括进料筒（22），所述进料筒（22）的上侧设置有进料斗（21），且进料筒（22）的下端设置有第一支撑板（23），所述进料筒（22）的右端设置有与烘干筒（4）套接的第一套圈（24）。

3.根据权利要求1所述的一种污泥处理用快速烘干装置，其特征在于，所述加热套（3）内设置有套在烘干筒（4）外侧的加热线圈（31），且加热套（3）的下侧固定设置有第二支撑板（32）。

4.根据权利要求3所述的一种污泥处理用快速烘干装置，其特征在于，所述烘干筒（4）靠近右端位置固定套设有齿圈（41），且齿圈（41）与驱动电机输出轴上的主动齿轮啮合，所述驱动电机固定在第二支撑板（32）上。

5.根据权利要求1所述的一种污泥处理用快速烘干装置，其特征在于，所述排料机构（5）包括排料筒（52），所述排料筒（52）的左端设置有与烘干筒（4）配合的第二套圈（51），且第二套圈（51）的下侧固定设置有第三支撑板（54），所述排料筒（52）的右侧设置有对加热机构（6）进行定位安装的定位柱（53），且排料筒（52）的下侧设置有排料口。

6.根据权利要求1所述的一种污泥处理用快速烘干装置，其特征在于，所述排料螺杆（7）包括中空的传动杆（72），所述传动杆（72）的外侧固定设置有螺旋叶片（71）。

7.根据权利要求5所述的一种污泥处理用快速烘干装置，其特征在于，所述加热机构（6）包括安插在传动杆（72）内的电加热杆（61），所述电加热杆（61）的右端固定设置有挡板（62），且挡板（62）的两侧均设置有套在定位柱（53）上的固定块（63），所述固定块（63）通过螺丝与定位柱（53）固定连接。

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