CN211966668U

CN211966668U - 一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心

Info

Publication number: CN211966668U
Application number: CN201922170901.6U
Authority: CN
Inventors: 金燕忠
Original assignee: Foshan Deboke Cnc Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Foshan Deboke Cnc Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-12-06
Filing date: 2019-12-06
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2029-12-06

Abstract

本实用新型公开了一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，包括加工台、伺服电机和把手，所述加工台的两端设置有支撑架，所述伺服电机的端头处连接有电机轴，所述活动板的一侧通过限位杆和支撑架相连，且活动板的下端贯穿有调节杆，所述活动板的另一侧连接有固定块，所述滚珠的边侧安装有夹板，且夹板的侧面固定有防滑垫，所述夹板的侧壁贯穿有活动杆，且活动杆的端头处连接有推板，所述调节杆的外侧套设有固定筒，所述固定筒的外侧套设有连接筒。该自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，能够根据不同的加工需求，对零件的不同角度进行调节，无需将零件取下重新固定，进而增加了加工的便捷性以及提升了加工效率。

Description

一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体为一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心。

背景技术

数控加工中心是由数控控制机械设备的用于复杂零件加工的装置，因其具有高稳定性、加工精度高、操作便捷等优点被广泛的应用在工业生产中，现有的数控加工中心大多通过自动伺服控制，来实现被加工物件的移动，然而现有的数控加工中心在使用过程中依旧存在以下缺点：

仅仅只能带动零件的升降或者水平移动，对零件的不同角度进行加工时，需要将零件取下重新固定，因此增加了加工时的繁琐性，不利于提升加工效率，针对上述问题，急需在原有数控加工中心的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，以解决上述背景技术提出仅仅只能带动零件的升降或者水平移动，对零件的不同角度进行加工时，需要将零件取下重新固定，因此增加了加工时的繁琐性，不利于提升加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，包括加工台、伺服电机和把手，所述加工台的两端设置有支撑架，且支撑架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的端头处连接有电机轴，且电机轴的外侧套设有活动板，所述活动板的一侧通过限位杆和支撑架相连，且活动板的下端贯穿有调节杆，并且调节杆的端头处固定有把手，所述活动板的另一侧连接有固定块，且固定块的内部镶嵌有滚珠，所述滚珠的边侧安装有夹板，且夹板的侧面固定有防滑垫，所述夹板的侧壁贯穿有活动杆，且活动杆的端头处连接有推板，并且活动杆的外侧缠绕有弹簧，所述调节杆的外侧套设有固定筒，且固定筒的侧面固定有棘齿，所述固定筒的外侧套设有连接筒，且连接筒的内壁设置有棘爪。

优选的，所述电机轴上设置有2段方向相反的螺纹，且电机轴和活动板为螺纹连接，并且活动板通过限位杆和支撑架组成滑动结构。

优选的，所述调节杆和活动板为螺纹连接，且调节杆的端头处和活动杆相贴合。

优选的，所述夹板通过滚珠和固定块组成旋转结构，且滚珠在固定块和夹板之间等角度分布。

优选的，所述推板的长宽小于防滑垫的长宽，且防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述弹簧与活动杆和固定筒均为固定连接，且活动杆和固定筒为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，能够根据不同的加工需求，对零件的不同角度进行调节，无需将零件取下重新固定，进而增加了加工的便捷性以及提升了加工效率；

1.通过伺服电机带动电机轴的转动能够实现2个夹板相互靠近或者相互远离，而通过调节杆的转动能够带动防护垫凸起对被固定零件起到进一步的稳固作用；

2.通过转动夹板即可实现对零件的翻转，而棘齿与棘爪的设置，能够避免夹板朝反方向转动，并且夹板的转动既不会影响活动杆的移动，也不会造成零件的脱落。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹板正剖结构示意图；

图4为本实用新型夹板侧视结构示意图；

图5为本实用新型连接筒侧视结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、伺服电机；4、电机轴；5、活动板；6、限位杆；7、调节杆；8、把手；9、固定块；10、滚珠；11、夹板；12、防滑垫；13、活动杆；14、推板；15、弹簧；16、固定筒；17、棘齿；18、连接筒；19、棘爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，包括加工台1、支撑架2、伺服电机3、电机轴4、活动板5、限位杆6、调节杆7、把手8、固定块9、滚珠10、夹板11、防滑垫12、活动杆13、推板14、弹簧15、固定筒16、棘齿17、连接筒18和棘爪19，加工台1的两端设置有支撑架2，且支撑架2的顶部安装有伺服电机3，伺服电机3的端头处连接有电机轴4，且电机轴4的外侧套设有活动板5，活动板5的一侧通过限位杆6和支撑架2相连，且活动板5的下端贯穿有调节杆7，并且调节杆7的端头处固定有把手8，活动板5的另一侧连接有固定块9，且固定块9的内部镶嵌有滚珠10，滚珠10的边侧安装有夹板11，且夹板11的侧面固定有防滑垫12，夹板11的侧壁贯穿有活动杆13，且活动杆13的端头处连接有推板14，并且活动杆13的外侧缠绕有弹簧15，调节杆7的外侧套设有固定筒16，且固定筒16的侧面固定有棘齿17，固定筒16的外侧套设有连接筒18，且连接筒18的内壁设置有棘爪19；

电机轴4上设置有2段方向相反的螺纹，且电机轴4和活动板5为螺纹连接，并且活动板5通过限位杆6和支撑架2组成滑动结构，电机轴4转动时进而带动2个活动板5相互靠近或者相互远离，达到对零件夹紧的目的，同时带动限位杆6在支撑架2上滑动，避免活动板5跟随电机轴4而转动；

调节杆7和活动板5为螺纹连接，且调节杆7的端头处和活动杆13相贴合，推板14的长宽小于防滑垫12的长宽，且防滑垫12为橡胶材质，弹簧15与活动杆13和固定筒16均为固定连接，且活动杆13和固定筒16为滑动连接，通过转动调节杆7在活动板5上改变位置，进而推动活动杆13在固定筒16内滑动，这样当推板14与防滑垫12接触时能够推动其凸起，进一步的对零件进行固定；

夹板11通过滚珠10和固定块9组成旋转结构，且滚珠10在固定块9和夹板11之间等角度分布，通过转动夹板11即可带动滚珠10在固定块9和夹板11之间转动，方便转动至不同位置对零件的不同角度进行加工。

工作原理：在使用该自动伺服控制多角度加工的数控加工中心时，如图1-3所示，首先将需要加工的零件放置在2个夹板11之间，伺服电机3带动电机轴4转动，进而带动2个活动板5相互靠近或者相互远离，达到对零件夹紧的目的，同时带动限位杆6在支撑架2上滑动，避免活动板5跟随电机轴4而转动，如图2-3，通过把手8转动调节杆7在活动板5上改变位置，进而推动活动杆13在固定筒16内滑动，这样当推板14与防滑垫12接触时能够推动其凸起，进一步的对零件进行固定，而弹簧15的设置方便调节杆7反向转动时活动杆13能够带动推板14恢复原位；

如图1和图3-5所示，通过转动夹板11即可带动滚珠10在固定块9和夹板11之间转动，方便转动至不同位置对零件的不同角度进行加工，如图4，滚珠10等角度设置有多个，这样能够增加转动时的稳定性，如图5，夹板11转动时带动连接筒18与固定筒16之间转动，通过棘齿17与棘爪19之间的卡合，能够避免夹板11向反方向转动，增加了加工时的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，包括加工台（1）、伺服电机（3）和把手（8），其特征在于：所述加工台（1）的两端设置有支撑架（2），且支撑架（2）的顶部安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的端头处连接有电机轴（4），且电机轴（4）的外侧套设有活动板（5），所述活动板（5）的一侧通过限位杆（6）和支撑架（2）相连，且活动板（5）的下端贯穿有调节杆（7），并且调节杆（7）的端头处固定有把手（8），所述活动板（5）的另一侧连接有固定块（9），且固定块（9）的内部镶嵌有滚珠（10），所述滚珠（10）的边侧安装有夹板（11），且夹板（11）的侧面固定有防滑垫（12），所述夹板（11）的侧壁贯穿有活动杆（13），且活动杆（13）的端头处连接有推板（14），并且活动杆（13）的外侧缠绕有弹簧（15），所述调节杆（7）的外侧套设有固定筒（16），且固定筒（16）的侧面固定有棘齿（17），所述固定筒（16）的外侧套设有连接筒（18），且连接筒（18）的内壁设置有棘爪（19）。

2.根据权利要求1所述的一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，其特征在于：所述电机轴（4）上设置有2段方向相反的螺纹，且电机轴（4）和活动板（5）为螺纹连接，并且活动板（5）通过限位杆（6）和支撑架（2）组成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，其特征在于：所述调节杆（7）和活动板（5）为螺纹连接，且调节杆（7）的端头处和活动杆（13）相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，其特征在于：所述夹板（11）通过滚珠（10）和固定块（9）组成旋转结构，且滚珠（10）在固定块（9）和夹板（11）之间等角度分布。

5.根据权利要求1所述的一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，其特征在于：所述推板（14）的长宽小于防滑垫（12）的长宽，且防滑垫（12）为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种自动伺服控制多角度加工的数控加工中心，其特征在于：所述弹簧（15）与活动杆（13）和固定筒（16）均为固定连接，且活动杆（13）和固定筒（16）为滑动连接。