CN219649783U - 一种可调式压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式压力机，包括底座，所述底座的顶板上固定安装有安装架，所述安装架对应的两侧板之间滑动安装有压板，所述安装架的顶板上安装有压力组件，且所述压力组件的一端连接在压板上，所述压板对应的两侧板上分别固定连接有延伸板，两块所述延伸板的底板上分别转动安装有连接杆，所述底座顶板的两端分别开设有活动槽，通过设置延伸板、连接杆、活动槽、支撑板和第二限位块的作用，在进行轴承的加工处理时，打开压力组件工作对轴承进行压装处理的同时，使得两块第二限位块随着压力组件的下降而移动，从而实现对轴承的夹紧限位，简化了现有技术中的对轴承限位和加工的步骤，降低了工作人员的工作量，提高了轴承的加工效率。

Description

一种可调式压力机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种可调式压力机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工中，通常需要压力机进行处理，现有技术(公开号：CN211708564U)提出一种轴承加工用压力机，涉及轴承加工技术领域。该轴承加工用压力机，包括底板，所述底板的上表面的四角均固定安装有支撑柱，支撑柱远离底板的一端固定安装有支撑板，底板的上表面且位于支撑柱内部的一端固定安装有若干个套筒，套筒远离底板的一端均活动插接有滑杆，滑杆的圆周面且位于套筒内部的一端均固定套接有限位环。该轴承加工用压力机，通过设置气缸、液压杆、压环和夹块A等，达到了通过旋转螺杆A和螺杆B对不同的轴承进行夹紧的效果，解决了现有的轴承加工用压力机无法对不同尺寸的轴承进行加工，且在加工的过程中对轴承的夹紧不稳定容易发生偏移，致使加工不精确，导致轴承加工的报废率比较高的问题。

现有技术中的装置在对轴承进行加工的过程中，需要旋转螺杆B带动滑块B滑动，进而实现对加工轴承的夹紧限位，然后在打开气缸进行轴承的加工处理，每次进行轴承的加工时，都需要人工实现夹紧固定，且每次加工完成后，仍然需要人工旋转螺杆B才能将轴承取下，使得工人的劳动量大，轴承的加工效率低，存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式压力机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式压力机，包括底座，所述底座的顶板上固定安装有安装架，所述安装架对应的两侧板之间滑动安装有压板，所述安装架的顶板上安装有压力组件，且所述压力组件的一端连接在压板上，所述压板对应的两侧板上分别固定连接有延伸板，两块所述延伸板的底板上分别转动安装有连接杆，所述底座顶板的两端分别开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块上连接有限位组件。

所述限位组件包括安装座、支撑板、固定杆、第一限位块和第二限位块，所述活动块的顶部固定安装有安装座，所述活动槽内壁的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁套设有压簧，且所述固定杆的外壁间隙配合有连接架，所述连接架对应的一端连接在活动块的一侧板上，所述连接杆对应的一端转动连接在安装座上，所述活动块顶板的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶板上固定安装有第一限位块，所述第一限位块对应的一端固定连接有若干根弹簧，若干根所述弹簧对应的一端固定连接有第二限位块。

优选的，所述安装架的顶板上固定安装有压力组件，所述压力组件包括气缸和伸缩杆，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆对应的一端贯穿安装架的顶板并固定连接在压板上，所述压板底板的中间位置处固定连接有压块。

优选的，所述安装架对应的两侧板上分别贯穿开设有通槽，所述通槽内壁的两侧面分别滑动安装有滑块，所述滑块与压板固定连接。

优选的，所述安装座包括安装轴和两块安装板，两块所述安装板之间转动安装有安装轴，所述安装轴上连接有连接杆。

优选的，所述第二限位块在靠近第一限位块的一侧板上开设有矩形槽，若干根所述弹簧对应的一端分别固定安装在矩形槽内壁的一侧面。

优选的，所述连接架包括活动环和短杆，所述活动环与固定杆间隙配合，且所述活动环的外壁对称固定连接有短杆，两根所述短杆对应的一端固定连接在活动块上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置延伸板、连接杆、活动槽、支撑板和第二限位块的作用，在进行轴承的加工处理时，打开压力组件工作对轴承进行压装处理的同时，使得两块第二限位块随着压力组件的下降而移动，从而实现对轴承的夹紧限位，简化了现有技术中的对轴承限位和加工的步骤，降低了工作人员的工作量，提高了轴承的加工效率；

2、通过设置固定杆、压簧、连接架、第一限位块和弹簧的作用，在对轴承限位的同时，可以实现不同尺寸轴承的限位需求，且同时可以对夹持限位的轴承起到作用，减少因夹持力度过大而造成轴承损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的左视结构示意图；

图4为本实用新型提出的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、压板；4、压力组件；5、延伸板；6、连接杆；7、活动槽；701、活动块；8、限位组件；9、安装座；10、支撑板；11、固定杆；12、压簧；13、连接架；14、第一限位块；15、弹簧；16、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可调式压力机，包括底座1，具体的，底座1的顶部设置有压装台，底座1的顶板上固定安装有安装架2，安装架2对应的两侧板之间滑动安装有压板3，安装架2的顶板上安装有压力组件4，且压力组件4的一端连接在压板3上，压板3对应的两侧板上分别固定连接有延伸板5，两块延伸板5的底板上分别转动安装有连接杆6，底座1顶板的两端分别开设有活动槽7，活动槽7的内部滑动安装有活动块701，活动块701上连接有限位组件8。

限位组件8包括安装座9、支撑板10、固定杆11、第一限位块14和第二限位块16，活动块701的顶部固定安装有安装座9，活动槽7内壁的一端固定安装有固定杆11，固定杆11的外壁套设有压簧12，且固定杆11的外壁间隙配合有连接架13，连接架13对应的一端连接在活动块701的一侧板上，连接杆6对应的一端转动连接在安装座9上，活动块701顶板的一端固定安装有支撑板10，支撑板10的顶板上固定安装有第一限位块14，第一限位块14对应的一端固定连接有若干根弹簧15，若干根弹簧15对应的一端固定连接有第二限位块16。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，安装架2的顶板上固定安装有压力组件4，压力组件4包括气缸和伸缩杆，气缸的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆对应的一端贯穿安装架2的顶板并固定连接在压板3上，压板3底板的中间位置处固定连接有压块，具体的，通过控制器控制气缸的工作，可以调节伸缩杆的伸长长度，进而实现压力的调节。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，安装架2对应的两侧板上分别贯穿开设有通槽，通槽内壁的两侧面分别滑动安装有滑块，滑块与压板3固定连接。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装座9包括安装轴和两块安装板，两块安装板之间转动安装有安装轴，安装轴上连接有连接杆6。

本实施例中，如图4所示，第二限位块16在靠近第一限位块14的一侧板上开设有矩形槽，若干根弹簧15对应的一端分别固定安装在矩形槽内壁的一侧面，具体的，第二限位块16对应的一侧板上开设有弧形槽，且弧形槽的内壁上设有橡胶垫。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接架13包括活动环和短杆，活动环与固定杆11间隙配合，且活动环的外壁对称固定连接有短杆，两根短杆对应的一端固定连接在活动块701上，具体的，固定杆11在靠近活动块701的一端设有限位环，限位可防止连接架13从固定杆11上脱落。

本实用新型的使用方法和优点：该种可调式压力机在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源和控制器，在需要对轴承加工时，首先将需要加工的轴承放置在压装台上，然后打开压力组件4的开关，气缸工作使得伸缩杆推动压板3滑动下降使得压块对轴承进行加工处理，在压力组件4下降的同时，延伸板5随之下降并推动连接杆6使得连接杆6推动安装座9移动，因安装座9固定安装在活动块701上，故使得活动块701在活动槽7内滑动，活动块701滑动使得支撑板10移动，故使得第二限位块16朝向轴承的一端移动，在两块第二限位块16的移动下与待加工的轴承接触并对其进行夹持限位，即通过设置延伸板5、连接杆6、活动槽7、支撑板10和第二限位块16的作用，在进行轴承的加工处理时，打开压力组件4工作对轴承进行压装处理的同时，使得两块第二限位块16随着压力组件4的下降而移动，从而实现对轴承的夹紧限位，简化了现有技术中的对轴承限位和加工的步骤，降低了工作人员的工作量，提高了轴承的加工效率。

且在活动块701滑动的过程中，首先会通过连接架13挤压压簧12起到缓冲作用，其次，在第二限位块16对轴承夹持后，会通过弹簧15的作用再次起到缓冲的作用，即通过设置固定杆11、压簧12、连接架13、第一限位块14和弹簧15的作用，在对轴承限位的同时，可以实现不同尺寸轴承的限位需求，且同时可以对夹持限位的轴承起到作用，减少因夹持力度过大而造成轴承损坏的情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式压力机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶板上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)对应的两侧板之间滑动安装有压板(3)，所述安装架(2)的顶板上安装有压力组件(4)，且所述压力组件(4)的一端连接在压板(3)上，所述压板(3)对应的两侧板上分别固定连接有延伸板(5)，两块所述延伸板(5)的底板上分别转动安装有连接杆(6)，所述底座(1)顶板的两端分别开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内部滑动安装有活动块(701)，所述活动块(701)上连接有限位组件(8)；

所述限位组件(8)包括安装座(9)、支撑板(10)、固定杆(11)、第一限位块(14)和第二限位块(16)，所述活动块(701)的顶部固定安装有安装座(9)，所述活动槽(7)内壁的一端固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外壁套设有压簧(12)，且所述固定杆(11)的外壁间隙配合有连接架(13)，所述连接架(13)对应的一端连接在活动块(701)的一侧板上，所述连接杆(6)对应的一端转动连接在安装座(9)上，所述活动块(701)顶板的一端固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶板上固定安装有第一限位块(14)，所述第一限位块(14)对应的一端固定连接有若干根弹簧(15)，若干根所述弹簧(15)对应的一端固定连接有第二限位块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式压力机，其特征在于，所述安装架(2)的顶板上固定安装有压力组件(4)，所述压力组件(4)包括气缸和伸缩杆，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆对应的一端贯穿安装架(2)的顶板并固定连接在压板(3)上，所述压板(3)底板的中间位置处固定连接有压块。

3.根据权利要求1所述的一种可调式压力机，其特征在于，所述安装架(2)对应的两侧板上分别贯穿开设有通槽，所述通槽内壁的两侧面分别滑动安装有滑块，所述滑块与压板(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式压力机，其特征在于，所述安装座(9)包括安装轴和两块安装板，两块所述安装板之间转动安装有安装轴，所述安装轴上连接有连接杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种可调式压力机，其特征在于，所述第二限位块(16)在靠近第一限位块(14)的一侧板上开设有矩形槽，若干根所述弹簧(15)对应的一端分别固定安装在矩形槽内壁的一侧面。

6.根据权利要求1所述的一种可调式压力机，其特征在于，所述连接架(13)包括活动环和固定杆，所述活动环与固定杆(11)间隙配合，且所述活动环的外壁对称固定连接有固定杆，两根所述固定杆对应的一端固定连接在活动块(701)上。