CN211966484U - 蓄电池极群跨桥焊接用的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蓄电池极群跨桥焊接用的模具，特点是包括压紧把手、上板及下板；在所述上板的下部分别设有上定位结构及两个以上的铅零件上定位孔，在所述下板的上部设有下定位结构及两个以上的铅零件下定位孔，所述铅零件上定位孔与两个以上的铅零件下定位孔相互配合从而形成铅零件定位孔，所述上定位结构及下定位结构配合从而使上板及下板左右定位，所述压紧把手分别安装在上板的左右两侧并可摆动，上板与下板拼接后通过压紧把手上下固定夹紧。其优点为:其一次可以夹多个铅零件，提高铅酸蓄电池极群跨桥焊接的生产效率，减少工人的劳动强度，降低人工成本。

Description

蓄电池极群跨桥焊接用的模具

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池极群跨桥焊用的模具。

背景技术

铅酸蓄电池的单体额定电压为2V，一只蓄电池可由多个单体的铅酸蓄电池串联而成，形成2V、6V、12V、24V等蓄电池；蓄电池内部由单个极群之间串联形成，胶封固定型蓄电池或内部空间不足的蓄电池基本采用的是跨桥焊接串联；跨桥焊接是将指相邻的两个极群通过铅零件跨过电槽中间的隔挡焊接在一起。目前，行业内的跨桥焊接一般还是采用对焊钳的模具将左右两个铅零件夹在一起后焊接，此种焊接方式一次只能焊接两个极群，生产效率非常低；连续生产时，为了保证焊接时不漏铅，工人需要长期重复用手去做夹紧或放开对焊钳的动作，焊接时间长后，手掌手指非常的酸痛，工作强度非常大，人工成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种蓄电池极群跨桥焊接用的模具，其一次可以夹多个铅零件，提高铅酸蓄电池极群跨桥焊接的生产效率，减少工人的劳动强度，降低人工成本。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种蓄电池极群跨桥焊用的模具，其特征在于包括压紧把手、上板及下板；在所述上板的下部分别设有上定位结构及两个以上的铅零件上定位孔，在所述下板的上部设有下定位结构及两个以上的铅零件下定位孔，所述铅零件上定位孔与铅零件下定位孔相互配合从而形成铅零件定位孔，所述上定位结构及下定位结构配合从而使上板及下板左右定位，所述压紧把手分别安装在上板的左右两侧并可摆动，上板与下板拼接后通过压紧把手上下固定夹紧。

在本技术方案中，所述上定位结构是定位凸起，所述下定位结构是定位凹槽，所述定位凸起插在定位凹槽内从而使上板及下板左右定位。

在本技术方案中，在所述铅零件上定位孔旁设有上挡火槽，在所述铅零件下定位孔旁设有下挡火槽，所述下挡火槽与上挡火槽相互配合从而形成铅零件挡火槽。

在本技术方案中，压紧把手通过插销摆动的安装在上板上。

在本技术方案中，所述定位凸起呈倒梯形状，所述定位凹槽呈倒梯形状。

本实用新型与现有技术相比的优点为：其一次可以夹多个铅零件，提高铅酸蓄电池极群跨桥焊接的生产效率，减少工人的劳动强度，降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型一种使用状态图;

图3是本实用新型另外一种使用状态图；

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”及“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，其是一种蓄电池极群跨桥焊接用的模具，包括压紧把手1、上板2及下板3；在所述上板2的下部分别设有上定位结构21及四个铅零件上定位孔23，在所述下板3的上部设有下定位结构31及四个铅零件下定位孔33，所述铅零件上定位孔23与铅零件下定位孔33相互配合从而形成铅零件定位孔，所述上定位结构21及下定位结构31配合从而使上板2及下板3左右定位，所述压紧把手1分别安装在上板2的左右两侧并可摆动，上板2与下板3拼接后通过压紧把手1上下固定夹紧。

所述铅零件上定位孔23及铅零件下定位孔33可以是两个、三个、四个或若干个，所述铅零件上定位孔23及铅零件下定位孔33一一对应；使用时，上板2的上定位结构21与下板3的下定位结构31相互配合从而左右定位，所述铅零件上定位孔23与铅零件下定位孔33相互配合从而形成铅零件定位孔；摆动压紧把手1使上板2及下板3相互夹紧，之后就可以多个极群的铅零件卡在铅零件定位孔中，一次性可以跨桥焊接多个铅零件，提高铅酸蓄电池极群跨桥焊接的生产效率，减少工人的劳动强度，降低人工成本。

在本实施例中，所述上定位结构21是定位凸起，所述下定位结构是定位凹槽，所述定位凸起插在定位凹槽内从而使上板2及下板3左右定位。

在本实施例中，在所述铅零件上定位孔23旁设有上挡火槽22，在所述铅零件下定位孔33旁设有下挡火槽32，所述下挡火槽32与上挡火槽22相互配合从而形成铅零件挡火槽。所述铅零件挡火槽防止铅零件因为跨桥焊接时温度过高而损坏。

在本实施例中，压紧把手1通过插销摆动的安装在上板2上。

在本实施例中，所述定位凸起21呈倒梯形状，所述定位凹槽31呈倒梯形状。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种蓄电池极群跨桥焊接用的模具，其特征在于包括压紧把手（1）、上板（2）及下板（3）；在所述上板（2）的下部分别设有上定位结构（21）及两个以上的铅零件上定位孔（23），在所述下板（3）的上部设有下定位结构（31）及两个以上的铅零件下定位孔（33），所述铅零件上定位孔（23）与两个以上的铅零件下定位孔（33）相互配合从而形成铅零件定位孔，所述上定位结构（21）及下定位结构（31）配合从而使上板（2）及下板（3）左右定位，所述压紧把手（1）分别安装在上板（2）的左右两侧并可摆动，上板（2）与下板（3）拼接后通过压紧把手（1）上下固定夹紧。

2.根据权利要求1所述的蓄电池极群跨桥焊接用的模具，其特征在于所述上定位结构（21）是定位凸起，所述下定位结构是定位凹槽，所述定位凸起插在定位凹槽内从而使上板（2）及下板（3）左右定位。

3.根据权利要求1所述的蓄电池极群跨桥焊接用的模具，其特征在于在所述铅零件上定位孔（23）旁设有上挡火槽（22），在所述铅零件下定位孔（33）旁设有下挡火槽（32），所述下挡火槽（32）与上挡火槽（22）相互配合从而形成铅零件挡火槽。

4.根据权利要求1所述的蓄电池极群跨桥焊接用的模具，其特征在于压紧把手（1）通过插销摆动的安装在上板（2）上。

5.根据权利要求2所述的蓄电池极群跨桥焊接用的模具，其特征在于所述定位凸起（21）呈倒梯形状，所述定位凹槽（31）呈倒梯形状。

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