CN211966314U - 一种用于激光丝印的电池夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光丝印的电池夹具，包括基板、与所述基板连接并用于放置电池的托盘、至少一个回弹机构以及用于对所述电池夹紧的紧固件；所述回弹机构以及所述紧固件设于所述基板以及所述托盘之间，所述回弹机构以及所述紧固件设于所述基板上；所述托盘上设有至少一个的镂空部，所述镂空部内分别设有电池放置部，所述电池放置部的相邻两侧边与所述托盘固定，另一相邻两侧边在所述镂空部内悬空设置。本实用新型的有效益处在于：托盘装设电池时，紧固件随活动定位件往弹性件侧移动，以形成用于放置电池的容置空间，待电池装设完毕后，紧固件利用弹性件复位，紧固件夹持电池的两侧并固定在托盘上，定位准确性高、安全性强。

Description

一种用于激光丝印的电池夹具

技术领域

本实用新型涉及电池丝印领域，具体涉及一种用于激光丝印的电池夹具。

背景技术

激光丝印机是用激光束在各种物质表面打上永久标记的设备。目前，国内外的很多生产企业中大量使用了激光丝印机对产品进行丝印。

比如，在电池的生产过程中，大量的使用激光丝印机对产品进行丝印。在用激光丝印机对电池进行打标的时候，需要对电池进行定位，如果定位不好，容易将电池条码打偏。

目前，在激光丝印的过程中，往往需要人工手持电池来进行定位，但在定位的操作中，激光很可能会对人员的身体造成伤害，存在较大的安全隐患，另外的，人工手持定位的方式，也降低了生产的效率。

发明内容

本实用新型提供一种用于激光丝印的电池夹具，具有定位准确，丝印效率高的特点。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种用于激光丝印的电池夹具，包括基板、与所述基板连接并用于放置电池的托盘、至少一个的回弹机构以及用于对所述电池夹紧的紧固件；

所述回弹机构以及所述紧固件设于所述基板以及所述托盘之间，所述回弹机构以及所述紧固件设于所述基板上；

所述托盘上设有至少一个的镂空部，每一所述镂空部内分别设有电池放置部，所述电池放置部的相邻两侧边与所述托盘固定，另一相邻两侧边在所述镂空部内悬空设置；所述紧固件的相邻两侧向外延伸并穿过所述镂空部与所述电池夹接。

进一步的，

所述回弹机构包括活动定位件；所述活动定位件与所述基板活动连接，所述活动定位件的一侧与所述紧固件固定，相邻的另一侧设有与所述基板连接的弹性件；所述紧固件可随所述活动定位件向所述弹性件的方向移动并与所述弹性件抵接。

电池放置托盘的过程中，需先将紧固件撑开，已形成放置电池的位置，放置好之后，紧固件通过弹性件的弹性回位作用，压紧电池，实现对电池的准确定位。

进一步的，所述活动定位件包括与所述基板连接的导轨以及与所述导轨连接的滑块；所述紧固件与所述导轨滑动连接。紧固件设于导轨上，利用导轨的直线性，保证紧固件在撑开和夹持过程中，不会发生移位的现象，增强对电池的准确定位。

进一步的，所述弹性件与所述基板之间设有连接件，所述弹性件通过所述连接件与所述基板连接。

进一步的，所述连接件的一端与所述基板连接，另一端沿底部的边缘侧向外延伸形成用于固定所述弹性件的安装部。

进一步的，所述弹性件包括用于所述紧固件回位的弹簧以及导向柱，所述弹簧与所述安装部连接；所述导向柱设于所述弹簧内。

进一步的，所述紧固件包括与所述活动定位件连接的底座、设于所述底座相邻两侧的第一夹紧部以及第二夹紧部，所述第一夹紧部以及所述第二夹紧部分别夹持于所述电池的两侧。

进一步的，所述基板设有至少一个用于装设销钉的定位孔，所述定位孔用于与外部设备之间的定位。

进一步的，所述定位孔为3个，所述定位孔分别设于所述基板的相邻边的夹角上。

进一步的，所述基板的边缘侧设有固定柱，所述托盘通过所述固定柱与所述基板连接。

本实用新型的有效益处在于：托盘装设电池时，紧固件随活动定位件往弹性件侧移动，以形成用于放置电池的容置空间，待电池装设完毕后，紧固件利用弹性件复位，紧固件夹持电池的两侧并固定在托盘上，定位准确性高、安全性强、；该夹具通过托盘可实现对多个电池的放置，进而同时对多个电池定位，从而增加了丝印效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于激光丝印的电池夹具的结构爆炸示意图。

图2为本实用新型实施例提供的回弹机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的电池夹具的整体结构示意图。

具体附图标识如下：1-基板，2-托盘，3-电池，4-紧固件，41-底座，42-第一夹紧部，43-第二夹紧部，5-回弹机构，51-活动定位件，511-导轨，512-滑块，52-弹性件，521-弹簧，522-导向柱，6-固定柱，7-镂空部，8-电池放置部，9-连接件。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例

本实施例提供一种用于激光丝印的电池夹具，如图1-3所示，包括基板1、与基板1连接的托盘2、用于对电池3夹紧的紧固件4以及至少一个的回弹机构5。其中，基板1的边缘侧设有固定柱6，托盘2通过固定柱6与基板1连接。

具体的，托盘2上设有至少一个的镂空部7，每一镂空部7内分别设有电池放置部8，电池放置部8的相邻两侧边与托盘2固定，另一相邻两侧边在镂空部7内悬空设置。

紧固件4的相邻两侧向外延伸并穿过镂空部7与电池3夹接。紧固件4夹接电池3的一相邻两侧边，电池3的另一相邻两侧边与电池放置部8的侧边紧密贴合，紧固件4以及电池放置部8的侧边一起对电池3进行位置定位。

托盘2上设有至少一个电池放置部8，每个电池放置部8分别对应一个紧固件4以及回弹机构5，可同时对多个电池3定位，在完成对多个电池3定位后，激光丝印机进行对电池3的激光丝操作，增加了丝印效率。

更具体的，回弹机构5以及紧固件4设于基板1以及托盘2之间，回弹机构5以及紧固件4设于基板1上，紧固件4设于回弹机构5的一侧。其中，紧固件4以及回弹机构5的个数与电池3的个数相同，一个电池3对应一个回弹机构5以及一个紧固件4。

电池3放置在电池放置部8中时，需先将紧固件4向外移动一定位置，该位置用于装设电池3的放置空间，便于电池3放置到电池放置部8中，待电池3放置到电池放置部8后，紧固件4利用回弹机构5的伸缩性，将其回位。此时，紧固件4将电池3推入至电池放置部8的边缘侧，使电池3与电池放置部8紧密贴合，电池3的另一相邻两侧边通过紧固件4进行夹接，以此实现对电池3的定位。

具体的，回弹机构5包括活动定位件51。其中，紧固件4设于活动定位件51上并与活动定位件51活动连接，活动定位件51的一侧与紧固件4固定，相邻的另一侧设有与基板1连接的弹性件52。活动定位件51相对于基板1可作直线运动，并保持在同一直线移动，不会产生移动偏移。紧固件4设于活动定位件51上，使得紧固件4在弹性件的作用下，紧固件4沿电池3推入的直线方向移动，从而实现准确定位。

一实施例中，活动定位件51包括与基板1连接的导轨511以及与导轨511连接的滑块512，紧固件4与导轨511连接。

另一实施例中，基板1与弹性件52之间设有一连接件9，弹性件52通过连接件9与基板1连接。具体的，连接件9的一端与基板1连接，另一端沿底部的边缘侧向外延伸形成用于固定弹性件52的安装部。更具体的，弹性件52包括与安装部连接的弹簧523以及设于弹簧523内的导向柱522。在紧固件4往弹性件移动过程中，紧固件4与导向柱522抵接，进而利用导向柱522压缩弹簧523。利用导向柱522的作用进行移位，确保了定位的准确性。另外的，由于紧固件4在移动过程中不与弹簧523直接接触，降低了对弹簧523的损耗，从而延长弹簧523的使用时间。

一实施例中，紧固件4包括与活动定位件51连接的底座41、设于底座41相邻两侧的第一夹紧部42以及第二夹紧部43，第一夹紧部42以及第二夹紧部43分别夹持于电池3的两侧。

其中，第一夹紧部42以及第二夹紧部43分别沿底座41向上延伸形成，第一夹紧部42以及第二夹紧部42使得电池3固定于托盘2上，实现准确定位。

另一实施例中，为了增强电池3的定位准确性，有必要对电池夹具实现在激光丝印机上的定位。基于此，基板1设有至少一个用于装设销钉的定位孔，定位孔用于与外部设备之间的定位，该外部设备为激光丝印机。具体的，本实施例中，定位孔为3个，定位孔分别设于基板1的相邻边的夹角上，定位孔设为3个的目的在于在确保电池夹具能稳定固定在激光丝印机上的同时，也便于对基板1进行加工。

通过以上实施例可知，电池放置部8装设电池3时，紧固件4随活动定位件51往弹性件侧移动，以形成用于放置电池3的容置空间，待电池3装设完毕后，紧固件4利用弹性件52复位，紧固件4夹持电池3的两侧并固定在电池放置部8上，定位准确性高、安全性强；该夹具通过电池放置部8可实现对多个电池3的放置，进而同时对多个电池3定位，从而增加了丝印效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于激光丝印的电池夹具，其特征在于，包括基板(1)、与所述基板(1)连接并用于放置电池(3)的托盘(2)、回弹机构以及用于对所述电池(3)夹紧的紧固件(4)；

所述回弹机构以及所述紧固件(4)设于所述基板(1)以及所述托盘(2)之间，所述回弹机构以及所述紧固件(4)设于所述基板(1)上，所述紧固件(4)设于所述回弹机构的一侧；

所述托盘(2)上设有至少一个的镂空部(7)，每一所述镂空部(7)内分别设有电池放置部(8)，所述电池放置部(8)的相邻两侧边与所述托盘(2)固定，另一相邻两侧边在所述镂空部(7)内悬空设置；所述紧固件(4)的相邻两侧向外延伸并穿过所述镂空部(7)与所述电池(3)夹接。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光丝印的电池夹具，其特征在于，所述回弹机构包括活动定位件(51)；所述活动定位件(51)与所述基板(1)活动连接，所述活动定位件(51)的一侧与所述紧固件(4)固定，相邻的另一侧设有与所述基板(1)连接的弹性件(52)；所述紧固件(4)可随所述活动定位件(51)向所述弹性件(52)的方向移动并与所述弹性件(52)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光丝印的电池夹具，其特征在于，所述活动定位件(51)包括与所述基板(1)连接的导轨(511)以及与所述导轨(511)连接的滑块(512)；所述紧固件(4)与所述导轨(511)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于激光丝印的电池夹具，其特征在于，所述弹性件(52)与所述基板(1)之间设有连接件(9)，所述弹性件(52)通过所述连接件(9)与所述基板(1)连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于激光丝印的电池夹具，其特征在于，所述连接件(9)的一端与所述基板(1)连接，另一端沿底部的边缘侧向外延伸形成用于固定所述弹性件(52)的安装部。

6.根据权利要求5所述的一种用于激光丝印的电池夹具，其特征在于，所述弹性件(52)包括用于所述紧固件(4)回位的弹簧(523)以及导向柱(522)，所述弹簧(523)与所述安装部固定，所述导向柱(522)设于所述弹簧(523)内。

7.根据权利要求2所述的一种用于激光丝印的电池夹具，其特征在于，所述紧固件(4)包括与所述活动定位件(51)连接的底座(41)、设于所述底座(41)相邻两侧的第一夹紧部(42)以及第二夹紧部(43)，所述第一夹紧部(42)以及所述第二夹紧部(43)分别夹持于所述电池(3)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于激光丝印的电池夹具，其特征在于，所述基板(1)设有至少一个用于装设销钉的定位孔，所述定位孔用于与外部设备之间的定位。

9.根据权利要求8所述的一种用于激光丝印的电池夹具，其特征在于，所述定位孔为3个，所述定位孔分别设于所述基板(1)的相邻边的夹角上。

10.根据权利要求1所述的一种用于激光丝印的电池夹具，其特征在于，所述基板(1)的边缘侧设有固定柱(6)，所述托盘(2)通过所述固定柱(6)与所述基板(1)连接。

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