CN113253078B - 一种骨架高压测试设备 - Google Patents
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Abstract
一种骨架高压测试设备,包括:定位载具,包括载具主体和抵紧组件,载具主体具有容置骨架的容置腔;以及测试机构,包括多组测试组件,测试组件包括可产生电压的测试头和驱动测试头靠近或远离骨架的驱动件,多个测试头朝向骨架的各测试面;其中,抵紧组件包括滑动设置在载具主体上的推块、固定在推块上的第一磁性件、以及固定在载具主体上的第二磁性件,第二磁性件配置成提供驱使第一磁性件向着骨架移动的磁力,以使推块将骨架抵紧在容置腔内。本发明能够自动对骨架的多个测试面进行测试,减少了人工劳动量,有效提高测试效率;定位载具通过推块配合磁性件的方式压紧骨架,结构简单,定位精确,骨架取放方便,进一步提高测试效率。
Description
技术领域
本发明涉及高压测试技术领域,特别涉及一种骨架高压测试设备。
背景技术
线圈骨架在生产出来后,需要对其各面进行高压测试,以检测涂覆在其表面的镀层是否合格。现有技术中,通常采用人工方式手动将高压测试仪器的测试头与骨架的各面相接触,并释放电压,以判断骨架的镀层有无击穿。采用上述方式,人工劳动量大,检测效率低,不利于大批量检测。
因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种骨架高压测试设备,以提高检测效率。
本发明的目的是通过以下技术方案实现:一种骨架高压测试设备,包括:定位载具,包括载具主体和抵紧组件,所述载具主体具有容置骨架的容置腔;以及测试机构,包括多组测试组件,所述测试组件包括可产生电压的测试头和驱动所述测试头靠近或远离所述骨架的驱动件,多个所述测试头朝向所述骨架的各测试面;其中,所述抵紧组件包括滑动设置在所述载具主体上的推块、固定在所述推块上的第一磁性件、以及固定在所述载具主体上的第二磁性件,所述第二磁性件配置成提供驱使所述第一磁性件向着所述骨架移动的磁力,以使所述推块将所述骨架抵紧在所述容置腔内。
进一步地,所述第一磁性件位于所述第二磁性件上方,所述第一磁性件具有垂直于所述推块滑动方向的第一中心轴线,所述第二磁性件具有垂直于所述推块滑动方向的第二中心轴线,所述第一中心轴线位于所述第二中心轴线远离所述容置腔的一侧。
进一步地,所述高压测试设备包括容置所述定位载具和所述测试机构的机架,所述机架上固定有基板,所述载具主体安装在所述基板上。
进一步地,所述载具主体包括与所述基板可拆卸连接的载板,所述载板包括延伸出所述基板的把手部。
进一步地,所述基板上设有定位结构,所述载板通过所述定位结构实现与所述基板的拆装。
进一步地,所述推块包括用于与所述骨架接触的抵持部,所述容置腔包括相邻的第一侧面和第二侧面,所述抵持部与所述第一侧面和所述第二侧面相对设置,并可推动所述骨架抵持在所述第一侧面和所述第二侧面上。
进一步地,所述测试头包括与所述驱动件相接的固定块、安装在所述固定块上的针块以及穿设在所述针块上的多个探针,所述探针与所述骨架的测试面相对应。
进一步地,所述测试头上设有导向销,所述基板对应所述导向销位置处设有导向孔,所述导向孔与所述导向销相适配。
进一步地,所述载具主体的周侧和底部均开设有供所述探针通过的避让部,所述避让部与所述容置腔相连通。
进一步地,所述探针为可向着所述针块内收缩的弹性探针。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明通过设置定位载具和测试机构,从而能够在将骨架放置在定位载具后,自动对骨架的多个测试面进行测试,减少了人工劳动量,有效提高测试效率;定位载具通过推块配合磁性件的方式压紧骨架,结构简单,无需设置复杂的紧固结构,骨架取放方便,进一步提高测试效率。
附图说明
图1是本发明骨架高压测试设备的整体结构示意图。
图2是本发明中定位载具、测试机构与机架的装配示意图。
图3是图2在另一方向上的结构示意图。
图4是本发明中定位载具与基板的装配示意图。
图5是图4的分解示意图。
图6是图5在A处的局部放大图。
图7是本发明中定位载具的剖面示意图。
图8是本发明中测试组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1至图4所示,对应于本发明一种较佳实施例的骨架高压测试设备,包括机架100、安装于机架100上的定位载具200和测试机构300,定位载具200用于容置并定位待测试的骨架400,测试机构300包括多组测试组件,多组测试组件分别与骨架400的各测试面相对应,以对骨架400进行测试。
进一步地,机架100包括第一台板11、位于第一台板11上方的第二台板12以及固定设置在第一台板11上的基板13,定位载具200安装在基板13上,多组测试组件分别设置在第一台板11和第二台板12上。
进一步地,参照图4至图7所示,定位载具200包括载具主体201,载具主体201包括与基板13可拆卸连接的载板21以及固定在载板21上的定位板22。
载板21包括延伸出基板13的把手部211,作业人员可通过握持把手部211,以将载具主体201取出或放入基板13。优选的,基板13相对第一台板11凸出一定高度,以使把手部211与第一台板11间存在供人手伸入的间隙,从而便于人工取放。
基板13上设有定位结构,载板21通过定位结构实现与基板13的拆装。定位结构包括多个凸设在基板13端面上的定位块131,多个定位块131配合围合成限位腔132,以与载板21边侧相抵,从而限制载板21移动。为了进一步提高定位效果,定位结构还包括多个凸设在基板13端面上的对位柱133,载板21对应对位柱133的端面上开设有对位孔212,对位孔212与对位柱133相适配。通过采用定位块131和对位柱133的方式实现载板21与基板13的连接,载板21拆装方便,有效提高拆装效率。
在本实施例中,对位孔212数量为两个,且分别位于载板21靠近把手部211侧的两个拐角位置处。由于对位柱133与对位孔212长久对位后存在磨损,从而降低对位精度,优选的,为了避免上述情况发生,对位孔212内可拆卸安装有对位导套213,对位柱133与对位导套213配合定位载板21,当对位导套213和对位柱133磨损影响精度时,只需更换对位导套213和对位柱133即可。
定位板22具有与骨架400相适配的容置腔221,以容置骨架400,容置腔221自定位板22的上端面下凹成型,容置腔221包括第一侧面2211、第二侧面2212、第三侧面2213和第四侧面2214,第一侧面2211和第二侧面2212相邻设置。
定位载具200还包括设置在载具主体201上的抵紧组件202,抵紧组件202包括滑动设置在载具主体201上的推块23、固定在推块23上的第一磁性件24、以及固定在载具主体201上的第二磁性件25,第二磁性件25配置成提供驱使第一磁性件24向着骨架400移动的磁力,以使推块23将骨架400抵紧在容置腔221内。
具体的,定位板22的上端面开设有向下凹陷的滑槽222,滑槽222延伸至容置腔221,推块23滑动设置在滑槽222内。为了防止推块23脱离滑槽222,推块23沿着滑槽222的延伸方向开设有导向腰孔231,抵紧组件202还包括穿设在导向腰孔231中并相对定位板22固定的限位柱26,限位柱26沿其周向凸设有一圈凸沿261,凸沿261遮盖在导向腰孔231上方,推块23位于凸沿261与定位板22之间,以限制推块23沿竖直方向脱离滑槽222。为了方便推块23在滑槽222中顺畅滑动,推块23与凸沿261之间存在一定间隙。
在本实施例中,限位柱26内穿设有与定位板22螺纹连接的锁紧件27,限位柱26被抵压在定位板22和锁紧件27之间,以实现固定。诚然,在其他实施例中,也可直接将限位柱26与定位板22间通过螺接、卡接等方式实现固定。
此外,推块23还包括相对定位板22的上端面凸出的推拉部232,以方便作业人员拨动推块23沿滑槽222滑动。推块23还包括用于与骨架400接触的抵持部233,抵持部233与第一侧面2211和第二侧面2212相对设置,抵持部233可推动骨架400紧贴在第一侧面2211和第二侧面2212上。
优选的,抵持部233包括与骨架400贴合接触的第一抵持面2331和第二抵持面2332,第一抵持面2331与第一侧面2211相平行,第二抵持面2332与第二侧面2212相平行,以在抵持部233推紧骨架400后,确保骨架400在容置腔221中的位置稳定。
第二磁性件25固定在定位板22上,第一磁性件24位于第二磁性件25上方,第一磁性件24和第二磁性件25部分重合并为相吸状态,第一磁性件24和第二磁性件25具体为磁铁。第一磁性件24具有垂直于推块23滑动方向的第一中心轴线241,第二磁性件25具有垂直于推块23滑动方向的第二中心轴线251,第一中心轴线241位于第二中心轴线251远离容置腔221的一侧。通过采用磁性件方式实现推块23的固定,结构简单,骨架400拆装方便,无需设置额外紧固件,极大提高了测试效率;且由于第一磁性件24与第二磁性件25偏心设置,从而能够提供驱使推块23向着骨架400移动的动力,以便骨架400抵紧在容置腔221内,确保骨架400的定位精度,提高测试精度。
进一步地,参照图2、图3和图8所示,测试组件包括可产生电压的测试头31和与测试头31传动连接的驱动件32,驱动件32驱动测试头31靠近或远离骨架400,多个测试头31朝向骨架400的各测试面。
测试头31包括与驱动件32相接的固定块311、安装在固定块311上的针块312以及穿设在针块312上的多个探针313,探针313与骨架400的测试面相对应。在本实施例中,驱动件32具体可以是气缸或者电动滑台。探针313为可向着针块312内收缩的弹性探针,以在探针313与测试面接触时提供缓冲,从而保护探针313。
在本实施例中,测试组件数量为四组,包括位于定位板22上下两侧的第一测试组件301、第二测试组件302以及位于定位板22左右两侧的第三测试组件303、第四测试组件304。第一测试组件301安装在第二台板12上,其可沿竖直方向驱动位于其上的测试头31靠近或远离骨架400上侧的测试面。第二测试组件302安装在第一台板11的下端面,第二测试组件302可沿竖直方向驱动位于其上的测试头31靠近或远离骨架400下侧的测试面。第三测试组件303和第四测试组件304安装在第一台板11的上端面,第三测试组件303可沿水平方向驱动位于其上的测试头31靠近或远离骨架400左侧的测试面,第四测试组件304可沿水平方向驱动位于其上的测试头31靠近或远离骨架400右侧的测试面。
结合图5、图7和图8所示,为了确保探针313能够自定位板22伸入并接触骨架400,定位板22的周侧和底部均开设有供探针313通过的避让部223,避让部223与容置腔221相连通。避让部223具体为槽或孔。为了确保第二测试组件302的探针313能够伸入避让部223,载板21、基板13、第一台板11对应第二测试组件302的探针313的位置处也均开设有避让部223。
优选的,测试头31上设有至少一个导向销314,基板13对应导向销314位置设有导向孔134,导向孔134与导向销314相适配。在本实施例中,导向销314固定设置在固定块311上。当驱动件32驱动测试头31向着骨架400移动时,导向销314可穿设在导向孔134内,以对驱动件32进行导向,从而进一步提高探针313的位置精度。
本发明骨架高压测试设备工作过程如下:作业人员将待测试的骨架400放入容置腔221,推动推块23向着容置腔221移动,并抵紧骨架400,实现骨架400的定位;
将定位载具200通过定位结构放置在基板13上,实现定位载具200的定位;
启动第一测试组件301,使第一测试组件301的测试头31沿竖直方向下压在骨架400上,以使骨架400各方向均实现限位,同时测试头31对骨架400的测试面进行放电;
同时启动第二测试组件302、第三测试组件303和第四测试组件304,各测试组件的测试头31向着骨架400的其他测试面移动并对其进行放电;
第一测试组件301、第二测试组件302、第三测试组件303和第四测试组件304复位,作业人员将定位载具200自基板13取出,推动推块23朝远离骨架400方向移动,以取出骨架400,观测骨架400镀层有无击穿;
重复上述动作,以实现骨架400的连续测试。
综上所述,本发明通过设置定位载具和测试机构,从而能够在将骨架放置在定位载具后,自动对骨架的多个测试面进行测试,减少了人工劳动量,有效提高测试效率;定位载具通过推块配合磁性件的方式压紧骨架,结构简单,无需设置复杂的紧固结构,骨架取放方便,进一步提高测试效率。
上述仅为本发明的一个具体实施方式,其它基于本发明构思的前提下做出的任何改进都视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种骨架高压测试设备,其特征在于,包括:
定位载具(200),包括载具主体(201)和抵紧组件(202),所述载具主体(201)具有容置骨架(400)的容置腔(221);以及
测试机构(300),包括多组测试组件,所述测试组件包括可产生电压的测试头(31)和驱动所述测试头(31)靠近或远离所述骨架(400)的驱动件(32),多个所述测试头(31)朝向所述骨架(400)的各测试面;
其中,所述抵紧组件(202)包括滑动设置在所述载具主体(201)上的推块(23)、固定在所述推块(23)上的第一磁性件(24)、以及固定在所述载具主体(201)上的第二磁性件(25),所述第一磁性件(24)位于所述第二磁性件(25)上方,所述第一磁性件(24)具有垂直于所述推块(23)滑动方向的第一中心轴线(241),所述第二磁性件(25)具有垂直于所述推块(23)滑动方向的第二中心轴线(251),所述第一中心轴线(241)位于所述第二中心轴线(251)远离所述容置腔(221)的一侧,所述第二磁性件(25)配置成提供驱使所述第一磁性件(24)向着所述骨架(400)移动的磁力,以使所述推块(23)将所述骨架(400)抵紧在所述容置腔(221)内。
2.如权利要求1所述的骨架高压测试设备,其特征在于,所述高压测试设备包括容置所述定位载具(200)和所述测试机构(300)的机架(100),所述机架(100)上固定有基板(13),所述载具主体(201)安装在所述基板(13)上。
3.如权利要求2所述的骨架高压测试设备,其特征在于,所述载具主体(201)包括与所述基板(13)可拆卸连接的载板(21),所述载板(21)包括延伸出所述基板(13)的把手部(211)。
4.如权利要求3所述的骨架高压测试设备,其特征在于,所述基板(13)上设有定位结构,所述载板(21)通过所述定位结构实现与所述基板(13)的拆装。
5.如权利要求1所述的骨架高压测试设备,其特征在于,所述推块(23)包括用于与所述骨架(400)接触的抵持部(233),所述容置腔(221)包括相连的第一侧面(2211)和第二侧面(2212),所述抵持部(233)与所述第一侧面(2211)和所述第二侧面(2212)相对设置,并可推动所述骨架(400)抵持在所述第一侧面(2211)和所述第二侧面(2212)上。
6.如权利要求1所述的骨架高压测试设备,其特征在于,所述测试头(31)包括与所述驱动件(32)相接的固定块(311)、安装在所述固定块(311)上的针块(312)以及穿设在所述针块(312)上的多个探针(313),所述探针(313)与所述骨架(400)的测试面相对应。
7.如权利要求2所述的骨架高压测试设备,其特征在于,所述测试头(31)上设有导向销(314),所述基板(13)对应所述导向销(314)位置处设有导向孔(134),所述导向孔(134)与所述导向销(314)相适配。
8.如权利要求6所述的骨架高压测试设备,其特征在于,所述载具主体(201)的周侧和底部均开设有供所述探针(313)通过的避让部(223),所述避让部(223)与所述容置腔(221)相连通。
9.如权利要求6所述的骨架高压测试设备,其特征在于,所述探针(313)为可向着所述针块(312)内收缩的弹性探针。
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