CN109686287B - 一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构及治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构及治具，其包括平行布置的载板和浮动板，浮动板能够相对载板上下移动，载板上设置有用于载具、POGO导通装置和PCB板，PCB板上设置有POGO信号接口和PG信号转接口，POGO导通装置与POGO信号接口电连接，浮动板上设置有探针模组、信号转接FPC和信号转接PCB，探针模组通过信号转接FPC与信号转接PCB电连接，PG信号转接口的布置位置与探针模组的布置位置相对应。本发明结构简单、使用方便，其不仅能够有效地模拟多次转换信号从而验证信号衰减，同时还能够验证PCB板与探针模组之间的多次压接是否满足要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示面板测试结构及治具，属于显示面板测试治具技术领域，尤其涉及一种用于试验室阶段可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构及治具。
背景技术
随着科技的不断进步、社会的高速发展，显示面板被广泛应用于手机、电脑等领域。显示面板的质量直接影响到手机、电脑屏幕等电器件的使用寿命。为了保证显示面板的高质量，在生产显示面板的过程中，需要对显示面板的不同性能进行检测。
目前，在对显示面板的同一制程阶段的不同性能进行检测时，需要使用不同的检测信号和不同的检测设备，检测过程中，每个性能检测工位一般都是采用POGO导通装置压接显示面板信号接口(显示面板上的连接器)实现信号的传输；该方案的优点是：信号转接次数少，信号传输过程中衰减度低，检测精度高；该方案的缺点是，当完成一个制程阶段时，显示面板信号接口会经过多次压接，多次反复压接对显示面板信号接口伤害大，严重情况甚至造成整个显示面板报废，同时多次重复压接后，也容易造成检测过程中压接不良，导致检测结果不准确，甚至无法完成检测。
为了解决客服上述显示面板信号接口多次压接造成的显示面板损伤的技术问题，可以采用如下显示面板载具，该显示面板载具上安装有PCB板，PCB板的上端面上设置有POGO信号接口，PCB板的下端面上设置有PG信号转接口，显示面板安装入该载具后即与POGO信号接口保持接触，不同性能进行检测时只需要整体移动载具，并利用探针模组转接PG信号转接口至PG测试即可。该显示面板载具有效地减少了同一制程阶段不同性能进行检测时显示面板信号接口的压接次数，但是，由于信号转接次数多，信号传输过程中衰减度低，故必须要在试验室阶段验证信号衰减不超过相应的指标及PCB板的PG信号转接口与探针模组多次压接后是否满足相应的指标。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构及治具，其是用于试验室仿真阶段，其可以仿真信号传输路径及压接头的使用状态，并通过仿真结果对显示面板载具进行优化设计的一套设备，本发明不仅能够有效地模拟多次转换信号从而验证信号衰减，同时还能够验证PCB板与探针模组之间的多次压接是否满足要求。
为解决上述技术问题，本发明采用了这样一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构，其用于试验室阶段，其包括平行布置的载板和浮动板，所述浮动板能够相对所述载板上下移动，所述载板上设置有用于定位显示面板的载具、用于连接显示面板信号接口的POGO导通装置和用于传输信号的PCB板，所述PCB板上设置有POGO信号接口和PG信号转接口，所述POGO导通装置与所述POGO信号接口电连接，所述浮动板上设置有用于连接PG信号转接口的探针模组、用于传输信号至PG的信号转接FPC和信号转接PCB，所述探针模组通过所述信号转接FPC与所述信号转接PCB电连接，所述PG信号转接口的布置位置与所述探针模组的布置位置相对应。
在本发明的一种优选实施方案中，其包括平行布置的载板和浮动板，所述浮动板能够相对载板上下移动，所述载板上设置有用于定位显示面板的载具、用于连接显示面板信号接口的POGO导通装置和用于传输信号的PCB板，所述PCB板上端面上设置有POGO信号接口，所述PCB板的下端面上设置有PG信号转接口，所述POGO导通装置与所述POGO信号接口电连接，所述浮动板上设置有用于连接PG信号转接口的探针模组、用于传输信号至PG的信号转接FPC和信号转接PCB，所述探针模组通过所述信号转接FPC与所述信号转接PCB电连接，所述PG信号转接口的布置位置与所述探针模组的布置位置相对应，所述载板上设置有用于避让探针模组的避让孔。
在本发明的一种优选实施方案中，所述载板的下端固接有沿竖直方向布置的导柱，所述导柱的下端固接有限位板，所述浮动板套装于所述导柱上，所述浮动板和所述限位板之间设置有沿竖直方向布置的顶升气缸。
在本发明的一种优选实施方案中，所述载板上设置有用于定位所述PCB板的定位销，所述探针模组上设置有用于与所述定位销配合的定位孔。
在本发明的一种优选实施方案中，所述PCB板设置于所述POGO导通装置正下方。
在本发明的一种优选实施方案中，所述PCB板与所述载板之间设置有U形垫块。
在本发明的一种优选实施方案中，所述信号转接PCB连接PG测试盒。
在本发明的一种优选实施方案中，所述POGO导通装置包括相互铰接的上翻盖和下底座，所述下底座上安装有用于连接显示面板信号接口的针模，所述针模与所述PCB板的POGO信号接口电连接。
本发明还公开了一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试治具，其包括箱体，所述箱体内设置有电源和PG测试盒，所述箱体上安装有前述的显示面板测试结构。
在本发明的一种优选实施方案中，所述载板与所述箱体铰接。
在本发明的一种优选实施方案中，所述载板与所述箱体之间设置有氮气弹簧。
本发明的有益效果是：本发明结构简单、使用方便，其作为一种应用于试验室中模拟显示面板经过多次信号转接后信号衰减验证设备，其通过合理的布置增加了信号转接次数(现有技术中信号：PG->PCB->POGO->显示面板，本发明的信号：PG->转接PCB->转接FPC->探针模组->PCB板->POGO->显示面板)，同时其利用探针模组反复压接PCB板，避免了对显示面板信号接口的损伤，而且通过仿真结构可以对显示面板载具的结构进行优化设计；本发明公开了一种载板与浮动板的安装方案，其结构简单，占用空间小，便于装配；进一步的，本发明通过在PCB板与载板之间设置有U形垫块，方便了PCB板的安装和替换；进一步的，本发明通过在载板上设置有用于定位PCB板的定位销，探针模组上设置有用于与定位销配合的定位孔，从而提高了探针模组的压接精度；进一步的，本发明公开了一种POGO导通装置，其包括相互铰接的上翻盖和下底座，下底座上安装有用于连接显示面板信号接口的针模，针模与PCB板的POGO信号接口电连接，该种POGO导通装置更便于PCB板的定位和压接。
附图说明
图1是本发明实施例一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试治具的示意图；
图2是本发明实施例一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试治具的内部示意图；
图3是本发明实施例一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构的示意图；
图4是本发明实施例一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构的爆炸前视图；(隐藏载板)
图5是本发明实施例一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构的爆炸后视图；(隐藏载板)
图6是本发明实施例一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构的非压接态示意图；
图7是本发明实施例一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构的压接态示意图；
图中：1-载板；2-载具；3-POGO导通装置；4-PCB板；5-浮动板；6-信号转接FPC；7-信号转接PCB；8-PG测试盒；9-U形垫块；10-导柱；11-限位板；12-顶升气缸；13-定位销；14-箱体；15-电源；16-氮气弹簧；17-探针模组；1.1-避让孔；4.1-POGO信号接口；4.2-PG信号转接口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
由说明书附图所示的一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试治具可知，其包括箱体14，箱体14由下箱体和载板1组成，载板1铰接于下箱体上方，载板1与下箱体之间设置有氮气弹簧16从而可以支撑载板1，箱体14内设置有电源15和PG测试盒8，载板1的下方设置有浮动板5，浮动板5能够相对载板1上下移动，载板1上设置有用于定位显示面板的载具2、用于连接显示面板信号接口的POGO导通装置3和用于传输信号的PCB板4，PCB板4上端面上设置有POGO信号接口4.1，PCB板4的下端面上设置有PG信号转接口4.2，POGO导通装置3与POGO信号接口4.1电连接，浮动板5上设置有用于连接PG信号转接口4.2的探针模组17、用于传输信号至PG的信号转接FPC6和信号转接PCB7，信号转接FPC6一端与探针模组17电连接，信号转接FPC6另一端与信号转接PCB7电连接，信号转接PCB7与PG测试盒8电连接，PG信号转接口4.2的布置位置与探针模组17的布置位置相对应，载板1上设置有用于避让探针模组17的避让孔1.1。
浮动板5的移动动力可以采用如下技术方案，载板1的下端固接有4跟沿竖直方向布置的导柱10，导柱10的下端固接有限位板11，浮动板5套装于导柱10上，浮动板5和限位板11之间设置有沿竖直方向布置的顶升气缸12，顶升气缸12可以驱动浮动板5在载板1与限位板11之间移动。需要指出，本发明包括但并不限于该技术方案，只要能够实现浮动板5相对于载板1能够上下移动的技术方案都属于本发明的保护范围，如增加一个电机和丝杠机构与浮动板5连接。
为了保证PG信号转接口4.2和探针模组17的压接精度，本发明在载板1上设置有用于定位PCB板4的定位销13，探针模组17上设置有用于与定位销13配合的定位孔，定位销13与定位孔配合导向可以保证PCB板4与探针模组17的对位精度。
为了使得本发明结构更加紧凑，本发明的PCB板4设置于POGO导通装置3正下方，PCB板4与载板1之间设置有U形垫块9。
本发明的POGO导通装置3包括相互铰接的上翻盖和下底座，下底座上安装有用于连接显示面板信号接口的针模，针模与PCB板4的POGO信号接口4.1电连接。需要指出，该POGO导通装置3只是一种实施例，其它的可以用于实现显示面板导通的POGO导通装置3同样可以用于本发明。
本发明的PCB板4可以替换，且可以根据测试结果优化PCB板4上信号接口的设计布置。
使用本发明时测试显示面板的信号衰减时，启动顶升气缸12，浮动板5升起带动探针模组17上移与PCB板4的PG信号转接口4.2插接，此时信号由PG->转接PCB->转接FPC->探针模组->PCB板->POGO->显示面板，若信号衰减未超过标准，则表示PCB板的结构设计及不超过该信号转接次数的布置方案可行，若信号衰减超过标准，则可根据实验结果对PCB板4的PG信号转接口4.2进行优化设计。
使用本发明时验证PCB板的连接寿命时，反复升降顶升气缸12实现探针模组17与PCB板4的PG信号转接口4.2的反复插接。
应当理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构，其特征在于：包括平行布置的载板(1)和浮动板(5)，所述浮动板(5)能够相对所述载板(1)上下移动，所述载板(1)上设置有用于定位显示面板的载具(2)、用于连接显示面板信号接口的POGO导通装置(3)和用于传输信号的PCB板(4)，所述PCB板(4)上设置有POGO信号接口(4.1)和PG信号转接口(4.2)，所述POGO导通装置(3)与所述POGO信号接口(4.1)电连接，所述浮动板(5)上设置有用于连接PG信号转接口(4.2)的探针模组(17)、用于传输信号至PG的信号转接FPC(6)和信号转接PCB(7)，所述探针模组(17)通过所述信号转接FPC(6)与所述信号转接PCB(7)电连接，所述PG信号转接口(4.2)的布置位置与所述探针模组(17)的布置位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构，其特征在于：所述载板(1)上固接有沿竖直方向布置的导柱(10)，所述导柱(10)上固接有限位板(11)，所述浮动板(5)滑动套装于所述导柱(10)上，所述浮动板(5)和所述限位板(11)之间设置有沿竖直方向布置的顶升气缸(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构，其特征在于：所述载板(1)上设置有用于定位所述PCB板(4)的定位销(13)，所述探针模组(17)上设置有用于与所述定位销(13)配合的定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构，其特征在于：所述PCB板(4)设置于所述POGO导通装置(3)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试结构，其特征在于：所述PCB板(4)与所述载板(1)之间设置有U形垫块(9)。
6.根据权利要求1所述的一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试治具，其特征在于：所述信号转接PCB(7)连接PG测试盒(8)。
7.根据权利要求1所述的一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试治具，其特征在于：所述POGO导通装置(3)包括相互铰接的上翻盖和下底座，所述下底座上安装有用于连接显示面板信号接口的针模，所述针模与所述PCB板(4)的POGO信号接口(4.1)电连接。
8.一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试治具，包括箱体(14)，所述箱体(14)内设置有电源(15)和PG测试盒(8)，其特征在于：所述箱体(14)上安装有如权利要求1-7任意一项权利要求所述的显示面板测试结构。
9.根据权利要求8所述的一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试治具，其特征在于：所述载板(1)与所述箱体(14)铰接。
10.根据权利要求8所述的一种可模拟产线多次转换信号的显示面板测试治具，其特征在于：所述载板(1)与所述箱体(14)之间设置有氮气弹簧(16)。
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