CN209295831U - 一种雕刻机主板检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种雕刻机主板检具,包括基板、定位块、限位件、滑轨组件以及定位检测件;所述基板上设置有定位柱,所述限位件位于底板上两个定位柱之间,所述限位件与定位柱位置相对应,所述定位块位于基板的中部远离限位件的位置处,所述定位检测件与基板活动连接,所述基板上设置有纵向刻度和横向刻度,所述纵向刻度与横向刻度均呈直线阵列状设置,所述纵向刻度与横向刻度之间有交汇点,所述定位块的位置与限位件的位置相对应,所述定位检测件的位置与定位块的位置相对应。本实用新型提供一种雕刻机主板检具,可以方便的检测雕刻机主板的尺寸,节约工时,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件检测领域,具体涉及一种雕刻机主板检具。
背景技术
雕刻机从加工原理上讲:是一种钻铣组合加工机械,雕刻机有多种数据输入模式,根据加工需要可自由选择。
雕刻机的主板在生产出来以后,需要检测雕刻机主板的尺寸,判断雕刻机主板是否合格,由于雕刻机主板机构复杂并且孔位较多,用卡尺等测量仪器检测困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种雕刻机主板检具,可以方便的检测雕刻机主板的尺寸,省时省力。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种雕刻机主板检具,包括基板、定位块、限位件、滑轨组件以及定位检测件;所述基板上设置有定位柱,所述限位件位于底板上两个定位柱之间,所述限位件与定位柱位置相对应,所述定位块位于基板的中部远离限位件的位置处,所述定位检测件与基板活动连接,所述基板上设置有纵向刻度和横向刻度,所述纵向刻度与横向刻度均呈直线阵列状设置,所述纵向刻度与横向刻度之间有交汇点,所述定位块的位置与限位件的位置相对应,所述定位检测件的位置与定位块的位置相对应。
进一步的,所述定位检测件关于定位块对称,所述定位检测件上设置有伸出部和圆弧面,所述定位检测件的位置与交汇点的位置相对应。
进一步的,所述定位检测件通过滑轨组件与基板活动连接,所述伸出部位于定位检测件的上部,所述伸出部位于定位检测件上靠近定位柱的位置处,所述圆弧面位于伸出部的下方。
进一步的,所述定位柱远离基板的一端设置有圆角,所述伸出部的长度方向与横向刻度的方向垂直,所述伸出部的长度方向与纵向刻度的方向平行。
本实用新型的有益效果为:提供一种雕刻机主板检具,通过基板、定位块、限位件、滑轨组件以及定位检测件相互配合使用,可以方便的检测雕刻机主板的尺寸,节约工时,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种雕刻机主板检具的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种雕刻机主板检具的部分结构轴测图。
图中:1、基板;2、定位柱;3、定位块;4、限位件;5、滑轨组件;6、定位检测件;61、伸出部;62、圆弧面;7、纵向刻度;8、横向刻度;9、交汇点。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2,一种雕刻机主板检具,包括基板1、定位块3、限位件4、滑轨组件5以及定位检测件6;所述基板1上设置有定位柱2,所述限位件4位于底板上两个定位柱2之间,所述限位件4与定位柱2位置相对应,所述定位柱2和定位块3配合限定雕刻机主板在基板1上的位置,方便后续检测雕刻机主板的尺寸,所述定位块3位于基板1的中部远离限位件4的位置处,所述定位检测件6与基板1活动连接,用于方便雕刻机主板放在基板1上,所述基板1上设置有纵向刻度7和横向刻度8,用于检测雕刻机主板的轮廓尺寸,所述纵向刻度7与横向刻度8均呈直线阵列状设置,所述纵向刻度7与横向刻度8之间有交汇点9,用于检测雕刻机主板上的部分孔位,所述定位块3的位置与限位件4的位置相对应,所述定位检测件6的位置与定位块3的位置相对应。
所述定位检测件6关于定位块3对称,所述定位检测件6上设置有伸出部61和圆弧面62,所述伸出部61用于检测雕刻机主板的厚度,所述圆弧面62用于检测雕刻机主板上的弧面是否合格,所述定位检测件6的位置与交汇点9的位置相对应。
所述定位检测件6通过滑轨组件5与基板1活动连接,所述伸出部61位于定位检测件6的上部,所述伸出部61位于定位检测件6上靠近定位柱2的位置处,所述圆弧面62位于伸出部61的下方。
所述定位柱2远离基板1的一端设置有圆角,方便雕刻机主板放置在基板1上,所述伸出部61的长度方向与横向刻度8的方向垂直,所述伸出部61的长度方向与纵向刻度7的方向平行,用于检测雕刻机主板的外部轮廓尺寸。
本实用新型的工作原理为:将加工完成的雕刻机主板的指定孔位,与检具上的定位柱2和定位块3对齐,然后将雕刻机主板放在基板1上,使定位柱2和定位块3插入雕刻机主板上的孔内,此时限位件4顶紧雕刻机主板的一个边,再手动推动定位检测件6向雕刻机主板移动,当伸出部61可以正常卡在雕刻机主板的上表面,圆弧面62可以顶紧雕刻机主板上圆弧,则证明雕刻机主板的主要尺寸合格,否则则证明雕刻机主板的主要尺寸不合格,当雕刻机主板的主要尺寸合格就继续检测其他尺寸,通过纵向刻度7和横向刻度8检测雕刻机主板的轮廓尺寸,然后再通过纵向刻度7和横向刻度8的交汇点9,检测雕刻机主板的其他通孔相对于交汇点9的位置,来判断雕刻机主板是否合格。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种雕刻机主板检具,其特征在于:包括基板(1)、定位块(3)、限位件(4)、滑轨组件(5)以及定位检测件(6);所述基板(1)上设置有定位柱(2),所述限位件(4)位于底板上两个定位柱(2)之间,所述限位件(4)与定位柱(2)位置相对应,所述定位块(3)位于基板(1)的中部远离限位件(4)的位置处,所述定位检测件(6)与基板(1)活动连接,所述基板(1)上设置有纵向刻度(7)和横向刻度(8),所述纵向刻度(7)与横向刻度(8)均呈直线阵列状设置,所述纵向刻度(7)与横向刻度(8)之间有交汇点(9),所述定位块(3)的位置与限位件(4)的位置相对应,所述定位检测件(6)的位置与定位块(3)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻机主板检具,其特征在于:所述定位检测件(6)关于定位块(3)对称,所述定位检测件(6)上设置有伸出部(61)和圆弧面(62),所述定位检测件(6)的位置与交汇点(9)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种雕刻机主板检具,其特征在于:所述定位检测件(6)通过滑轨组件(5)与基板(1)活动连接,所述伸出部(61)位于定位检测件(6)的上部,所述伸出部(61)位于定位检测件(6)上靠近定位柱(2)的位置处,所述圆弧面(62)位于伸出部(61)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种雕刻机主板检具,其特征在于:所述定位柱(2)远离基板(1)的一端设置有圆角,所述伸出部(61)的长度方向与横向刻度(8)的方向垂直,所述伸出部(61)的长度方向与纵向刻度(7)的方向平行。
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