CN209197708U - 一种手机外壳检具 - Google Patents
一种手机外壳检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209197708U CN209197708U CN201821808363.8U CN201821808363U CN209197708U CN 209197708 U CN209197708 U CN 209197708U CN 201821808363 U CN201821808363 U CN 201821808363U CN 209197708 U CN209197708 U CN 209197708U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inspection head
- block
- cylinder
- detection
- detection block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mobile Radio Communication Systems (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种手机外壳检具,包括基台、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一检头、第二检头、第三检头以及压板;所述基台上端面设置有第一检测块与第二检测块;所述第一检测块与第二检测块上均设置有检测孔与凹槽,所述第一检头通过第一检头推板与第一气缸的活塞杆末端连接,所述第二检头通过第二检头推板与第二气缸的活塞杆末端连接,所述第三检头通过第三检头推板与第三气缸的活塞杆末端连接,所述压板通过铰座与基台上端面连接且分别与第一检测块、第二检测块位置相对应。本实用新型可以同时对手机外壳的轮廓度与孔位、孔径进行检测,提高了检测效率,降低了人力的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测领域,具体涉及一种手机外壳检具。
背景技术
手机背部外壳通常设置有耳机孔、按键孔以及扩音孔,这些通孔一般都是随着手机外壳一并注塑成型或者在手机外壳生产完成之后冲裁而成。
在手机外壳生产加工完成之后,为了保证手机外壳的合格率以及后续装配过程的顺利进行,需要对手机外壳的表面轮廓度与孔位、孔径进行检测,目前手机外壳由于各孔位不一致,现有的检具通常采用人工用手移动检块进行检测,并且只能单独对孔径、孔位或者轮廓度进行检测,不能同时对轮廓度与孔位、孔径进行检测,并且目前检测方式需要较大的人力劳动强度,检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种手机外壳检具,能够同时对手机外壳轮廓度与孔位、孔径进行检测,降低了工人的劳动强度,提高了检测效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种手机外壳检具,包括基台、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一检头、第二检头、第三检头以及压板;所述基台上端面设置有第一检测块与第二检测块;所述第一检测块与第二检测块上均设置有检测孔与凹槽,所述第一检测块的凹槽与第二检测块的凹槽相对应,所述第一检头通过第一检头推板与第一气缸的活塞杆末端连接,所述第二检头通过第二检头推板与第二气缸的活塞杆末端连接,所述第三检头通过第三检头推板与第三气缸的活塞杆末端连接,所述第一检头与第一检测块上的检测孔相对应,所述第二检头与第二检测块上一检测孔相对应,所述第三检头与第二检测块上另一检测孔相对应,所述压板通过铰座与基台上端面连接且分别与第一检测块、第二检测块位置相对应。
进一步的,所述基台上端面设置有第一固定块、第二固定块与第三固定块;所述第一检头推板通过一组导轨与第一固定块上端面连接,所述第二检头推板通过另一组导轨与第二固定块上端面连接,所述第三检头推板通过气缸固定块与第三气缸缸体一端连接。
进一步的,所述第一固定块位于基台上端面靠近第一检测块位置处,所述第二固定块与第三固定块均位于基台上端面靠近第二检测块位置处。
进一步的,所述第一检头与第二检头均为长方体形状,所述第三检头为圆柱体形状。
进一步的,所述压板为三角形形状结构体,所述压板靠近第一检测块一侧三个角位置处均设置有定位柱,所述定位柱为弹性材料制成。
进一步的,所述基台上端面设置有通止规放置块,所述通止规放置块上设置有通止规。
本实用新型的有益效果为:一种手机外壳检具,通过基台、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一检头、第二检头、第三检头以及压板的配合使用,可以同时对手机外壳的轮廓度与孔位、孔径进行检测,提高了检测效率,降低了人力的消耗。
附图说明
图1为本实用新型一种手机外壳检具的整体结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为图1中B部放大图。
图4为图1中C部放大图。
图中:1、基台;2、第一检测块;3、第二检测块;4、第一固定块;5、第二固定块;6、第三固定块;7、第一气缸;8、第二气缸;9、第三气缸;10、第一检头推板;11、第二检头推板;12、第三检头推板;13、第一检头;14、第二检头;15、第三检头;16、导轨;17、铰座;18、压板;19、定位柱;20、通止规放置块;21、通止规。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图3与图4,一种手机外壳检具,包括基台1、第一气缸7、第二气缸8、第三气缸9、第一检头13、第二检头14、第三检头15以及压板18;所述基台1上端面设置有第一检测块2与第二检测块3;所述第一检测块2与第二检测块3均用于对待检测手机外壳进行固定检测,所述第一检测块2与第二检测块3上均设置有检测孔与凹槽,所述第一检测块2与第二检测块3的检测孔用于对待检测手机外壳的孔位与孔径进行检测,所述第一检测块2与第二检测块3的凹槽用于对待检测手机外壳的轮廓进行检测,所述第一检测块2的凹槽与第二检测块3的凹槽相对应,从而实现对待检测手机外壳的固定,所述第一检头13通过第一检头推板10与第一气缸7的活塞杆末端连接,所述第一检头13用于对待检测手机外壳孔位进行检测,所述第一气缸7用于推动第一检头13进行运动,从而实现对待检测手机外壳的检测,所述第二检头14通过第二检头推板11与第二气缸8的活塞杆末端连接,所述第二检头14用于对待检测手机外壳孔位进行检测,所述第二气缸8用于推动第二检头14进行运动,所述第三检头15通过第三检头推板12与第三气缸9的活塞杆末端连接,所述第三检头15用于对待检测手机外壳孔位进行检测,所述第三气缸9用于推动第三检头15进行运动,所述第一检头13与第一检测块2上的检测孔相对应,所述第二检头14与第二检测块3上一检测孔相对应,所述第三检头15与第二检测块3上另一检测孔相对应,从而保证第一检头13、第二检头14与第三检头15能够正确的对待检测手机外壳的孔位孔径进行检测,所述压板18通过铰座17与基台1上端面连接且分别与第一检测块2、第二检测块3位置相对应,所述压板18用于协助第一检测块2与第二检测块3对待检测手机外壳进行固定。
所述基台1上端面设置有第一固定块4、第二固定块5与第三固定块6;所述第一固定块4、第二固定块5与第三固定块6分别用于放置第一气缸7、第二气缸8与第三气缸9,所述第一检头推板10通过一组导轨16与第一固定块4上端面连接,所述第二检头推板11通过另一组导轨16与第二固定块5上端面连接,所述第三检头推板12通过气缸固定块与第三气缸9缸体一端连接,,所述导轨16用于防止第一检头13与第二检头14在检测过程中偏离既定运动轨迹,从而导致检测失败。
所述第一固定块4位于基台1上端面靠近第一检测块2位置处,所述第二固定块5与第三固定块6均位于基台1上端面靠近第二检测块3位置处,从而保证对待检测手机外壳不同的孔位与孔径进行检测。
所述第一检头13与第二检头14均为长方体形状,所述第三检头15为圆柱体形状。
所述压板18为三角形形状结构体,所述压板18靠近第一检测块2一侧三个角位置处均设置有定位柱19,所述定位柱19为弹性材料制成,所述定位柱19用于对待检测手机外壳进行固定,弹性材料避免了对待检测手机外壳的损害。
所述基台1上端面设置有通止规放置块20,所述通止规放置块20上设置有通止规21,所述通止规放置块20用于放置通止规21,所述通止规21用于对待检测手机外壳进行轮廓度检测。
本实用新型工作过程:第一步,通过第一检测块2与第二检测块3的配合使用将待检测手机外壳进行轮廓固定;第二步,使用通止规21对待检测手机外壳进行轮廓度检测;第三步,第一气缸7、第二气缸8与第三气缸9分别驱动第一检头13、第二检头14与第三检头15对待检测手机外壳的孔位、孔径进行检测。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手机外壳检具,其特征在于:包括基台(1)、第一气缸(7)、第二气缸(8)、第三气缸(9)、第一检头(13)、第二检头(14)、第三检头(15)以及压板(18);所述基台(1)上端面设置有第一检测块(2)与第二检测块(3);所述第一检测块(2)与第二检测块(3)上均设置有检测孔与凹槽,所述第一检测块(2)的凹槽与第二检测块(3)的凹槽相对应,所述第一检头(13)通过第一检头推板(10)与第一气缸(7)的活塞杆末端连接,所述第二检头(14)通过第二检头推板(11)与第二气缸(8)的活塞杆末端连接,所述第三检头(15)通过第三检头推板(12)与第三气缸(9)的活塞杆末端连接,所述第一检头(13)与第一检测块(2)上的检测孔相对应,所述第二检头(14)与第二检测块(3)上一检测孔相对应,所述第三检头(15)与第二检测块(3)上另一检测孔相对应,所述压板(18)通过铰座(17)与基台(1)上端面连接且分别与第一检测块(2)、第二检测块(3)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种手机外壳检具,其特征在于:所述基台(1)上端面设置有第一固定块(4)、第二固定块(5)与第三固定块(6);所述第一检头推板(10)通过一组导轨(16)与第一固定块(4)上端面连接,所述第二检头推板(11)通过另一组导轨(16)与第二固定块(5)上端面连接,所述第三检头推板(12)通过气缸固定块与第三气缸(9)缸体一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种手机外壳检具,其特征在于:所述第一固定块(4)位于基台(1)上端面靠近第一检测块(2)位置处,所述第二固定块(5)与第三固定块(6)均位于基台(1)上端面靠近第二检测块(3)位置处。
4.根据权利要求1所述的一种手机外壳检具,其特征在于:所述第一检头(13)与第二检头(14)均为长方体形状,所述第三检头(15)为圆柱体形状。
5.根据权利要求1所述的一种手机外壳检具,其特征在于:所述压板(18)为三角形形状结构体,所述压板(18)靠近第一检测块(2)一侧三个角位置处均设置有定位柱(19),所述定位柱(19)为弹性材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种手机外壳检具,其特征在于:所述基台(1)上端面设置有通止规放置块(20),所述通止规放置块(20)上设置有通止规(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821808363.8U CN209197708U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种手机外壳检具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821808363.8U CN209197708U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种手机外壳检具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209197708U true CN209197708U (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67410244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821808363.8U Active CN209197708U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种手机外壳检具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209197708U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114623791A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-14 | 南京信息职业技术学院 | 一种手机圆角检测方法及装置 |
-
2018
- 2018-11-05 CN CN201821808363.8U patent/CN209197708U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114623791A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-14 | 南京信息职业技术学院 | 一种手机圆角检测方法及装置 |
CN114623791B (zh) * | 2022-03-10 | 2023-11-10 | 南京信息职业技术学院 | 一种手机圆角检测方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209197708U (zh) | 一种手机外壳检具 | |
CN103528478A (zh) | 一种后门导轨的检具结构 | |
CN104567609B (zh) | 弧形曲面上孔位距离的检测装置和检测方法 | |
CN207066341U (zh) | 一种平面检测仪 | |
CN208269769U (zh) | 检测辅助夹具及检测工具 | |
CN207649490U (zh) | 护板撑型焊接总成孔位检测装置 | |
CN207263087U (zh) | 一种天窗导轨检具 | |
CN206959761U (zh) | 一种汽车上框前饰板支架检测装置 | |
CN211824323U (zh) | 一种带定位夹具的三坐标测量平台 | |
CN103528480A (zh) | 一种b柱上加强板总成的检具结构 | |
CN208921008U (zh) | 一种短接线长度检测装置 | |
CN210220933U (zh) | 一种轮廓度检具 | |
CN209263826U (zh) | 一种异形件检测工装 | |
CN206832152U (zh) | 一种新型产品快速检测检具 | |
CN102967210B (zh) | 曲轴端面连接孔位置度检具 | |
CN206627084U (zh) | 一种内腔零件的测量机构 | |
CN105403130A (zh) | 电梯框架侧板测量垂直度工具 | |
CN205607368U (zh) | 自动便携式数显平面度检测仪 | |
CN216115701U (zh) | 一种手机中框孔位检测治具 | |
CN105258607A (zh) | 一种发动机缸体测量仪及其工艺方法 | |
CN214408384U (zh) | 一种便于固定被测工件的压裂试验仪 | |
CN202420450U (zh) | 一种推土机轮毂的专用验具 | |
CN208743390U (zh) | 一种汽车管件检具 | |
CN221006135U (zh) | 一种热压机模组同心度点检治具 | |
CN220105087U (zh) | 血糖仪多工位通电检测机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |