CN209263826U - 一种异形件检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形件检测工装，包括底座，在底座两端设有支座，其中一个支座上设有定位块，定位块上设有凸起，另一个支座上设有通槽，在底座上设有调节装置，调节装置包括连接座、连接杆和限位板，限位板与连接杆连接后穿过通槽，所述连接杆穿过连接座，连接杆能够在连接座上移动，在连接杆和连接座上设有插销孔，连接杆与连接座通过插销固定，所述限位板端部设有第一凸起，所述支座通过第一支座连接有第一支座连接有第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板，本实用新型用于检测工件型面上的加强筋、加强环或者圆凸台环与型面的位置关系是否合格，能够使得工件之间的质量差异减小，从而保证工件的质量。

Description

一种异形件检测工装

技术领域

本实用新型涉及一种工件检测领域，具体涉及一种异形件检测工装。

背景技术

在实际的生产中，对于常规零件的检测一般采用自动测量设备、常规的量具或者样板进行测量，但是上述的检测工具只能用于检测一般规则的零件，对于异形、型面复杂的薄壳工件上述方法或者检测工具均无法快速进行约束并检测工件是否合格；尤其是薄壳件，在对表面加强筋、加强环或者圆凸台环进行检测的时候，无法约束固定，检测状态不统一；这样就导致了生产出来的工件，质量不统一。

如说明书附图中图2所示的异型回转体工件，该工件左右两端的端面不同，且该工件的侧面也为异型，在侧面上设置的加强筋是否合格，在无约束状态下基准无法统一，这样导致最后的工件产品质量不一，产品之间的质量差异较大。

针对在表面具有加强筋、加强环或者圆凸台环的工件，如何进行快速准确检测是我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形件检测工装，该工装用于检测工件型面上的加强筋、加强环或者圆凸台环与型面的位置关系是否合格，能够使得工件之间的质量差异减小，从而保证工件的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种异形件检测工装，其特征在于：包括底座，在底座两端设有支座，其中一个支座上设有定位块，定位块上设有与工件左端部相匹配的凸起，另一个支座上设有通槽，在底座上设有调节装置，调节装置包括连接座、连接杆和限位板，限位板与连接杆连接后穿过通槽，所述连接杆穿过连接座，连接杆能够在连接座上移动，在连接杆和连接座上设有插销孔，连接杆与连接座通过插销固定，所述限位板端部设有与工件右端部相匹配的第一凸起，所述支座通过第一支座连接有第一支座连接有第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板，第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板能够与工件的四周相贴合，并在与工件相贴合的一侧上设有卡槽，第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与第一支座通过插销连接。

所述连接杆侧面设有一平面，所述插销孔设在平面上，所述连接座上设有与连接杆向匹配的通孔。

所述连接杆侧面设有滑槽，连接座与连接杆相接触的面上设有滑轨，滑槽与滑轨相互配合。

所述底座上设有吊环。

所述第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与工件贴合的一侧设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型用于主要用于检测工件型面上的加强筋与型面之间的位置关系是否合格，能够有效的保证工件的质量统一，所述定位块用于在检测时定位工件的位置，所述凸起与第一凸起用于卡进工件的两端部实现定位，而凸起和第一凸起与工件端部相匹配，这样能够保定位块与限位板将工件进行稳固，保证在进行测量时工件不会移动，从而保证测量的准确性；在进行检测时，只需要将凸起卡进工件的左端部，然后移动连接杆，使得连接杆带着限位板向工件的右端部靠近，并使得限位板上的第一凸起卡进工件的右端，然后将连接杆与连接座通过插销固定，进而将工件进行固定，然后使第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板将工件上、下、左、右进行贴合，在贴合的过程中即可查看工件型面上的加强筋能否卡进卡槽中，并查看第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板能否与工件的侧面进行贴合，这样即可实现对工件的检测，经过本实用新型检测过的工件，工件质量较好，工件之间的差异较小，保证了产品的出厂质量。

2.本实用新型所述连接杆侧面设有一平面，所述插销孔设在平面上，所述连接座上设有与连接杆向匹配的通孔；这样保证了连接杆在连接座上移动时不会转转动，使得连接杆在移动的时候更加稳定，不会在移动的过程中对工件施加扭转力，避免了工件出现轻微的变形，并且这样也保证了在使用插销的时候更加便于定位。

3.本实用新型所述连接杆侧面设有滑槽，连接座与连接杆相接触的面上设有滑轨，滑槽与滑轨相互配合，滑轨与滑槽起到导向的作用，保证了连接杆运行的稳定性。

4.本实用新型所述底座上设有吊环，这样便于转运；所述第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与工件贴合的一侧设有橡胶垫，这样能够防止第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与工件贴合时将工件的表面划伤，对工件起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型使用状态图。

附图标记：1底座，2支座，3第一支座，4定位块，5凸起，6卡槽，7第一检测卡板，8第四检测卡板，9第三检测卡板，10第二检测卡板，11第一凸起，12限位板，13插销，14连接座，15通槽，16防滑垫块，17吊环，18工件，181加强筋，19连接杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例包括底座1，在底座1两端设有支座2，其中一个支座2上设有定位块4，定位块4上设有与工件18左端部相匹配的凸起5，另一个支座2上设有通槽15，在底座1上设有调节装置，调节装置包括连接座14、连接杆19和限位板12，限位板12与连接杆19连接后穿过通槽15，所述连接杆19穿过连接座14，连接杆19能够在连接座14上移动，在连接杆19和连接座14上设有插销13孔，连接杆19与连接座14通过插销13固定，所述限位板12端部设有与工件18右端部相匹配的第一凸起11，所述支座2通过第一支座3连接有第一支座3连接有第一检测卡板7、第二检测卡板10、第三检测卡板9和第四检测卡板8，第一检测卡板7、第二检测卡板10、第三检测卡板9和第四检测卡板8能够与工件18的四周相贴合，并在与工件18相贴合的一侧上设有卡槽6，第一检测卡板7、第二检测卡板10、第三检测卡板9和第四检测卡板8与第一支座3通过插销13连接。

其中，第一检测卡板7位于待检测工件18的上方，用于与待检测工件18的顶部型面进行贴合；第二检测卡板10位于待检测工件18的下方，用于与待检测工件18的下部型面进行贴合；第三检测卡板9位于工件18的左侧，用于与待检测工件18的左部型面进行贴合，第四检测卡板8位于工件18的右侧，用于与待检测工件18的右部型面进行贴合。

进一步优化，所述连接杆19侧面设有一平面，所述插销13孔设在平面上，所述连接座14上设有与连接杆19向匹配的通孔。

进一步优化，所述底座1上设有吊环17。

进一步优化，所述第一检测卡板7、第二检测卡板10、第三检测卡板9和第四检测卡板8与工件18贴合的一侧设有橡胶垫；需要说明的是，橡胶垫应采用不易发生形变的橡胶垫，如采用丁苯胶制成的橡胶垫，这样能够保证橡胶垫在与工件18型面进行接触时在保证型面不受损害的情况下，橡胶垫也不会出现较大的变形性，保证了检测的准确性。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于，在本实施例中所述连接杆19侧面设有滑槽，连接座14与连接杆19相接触的面上设有滑轨，滑槽与滑轨相互配合。

进一步，在实际的使用中，在底座1的底面设有防滑垫块16。

在使用本实用新型进行检测工件18型面上加强筋181与型面的位置关系是否合格时，只需要将工件18安装在检测工装上，即:首先将工件18的一端与定位块4上设置的凸起5进行卡接，然后移动连接杆19朝向工件18另一端部移动，并使得限位板12端部设置的第一凸起11与工件18的端部进行卡接从而将工件18进行定位卡紧，接着将第二检测卡板10通过第一支座3安装支座2上，使得第二检测卡板10一侧与工件18的下部型面进行贴合，然后分别将第一检测卡板7、第三检测卡板9和第四检测卡板8分别与工件18的顶部型面、左部型面和右部型面进行贴合，这样，工件18由限位板12和定位块4进行固定，然后只需要查看工件18型面与各检测卡板的贴合度及工件18型面上的加强筋181能够与各检测卡板上的凹槽进行对应即可，检测过程方便；检测完成后，只需要依次拆除第一检测卡板7、第二检测卡板10、第三检测卡板9和第四检测卡板8，然后解除连接杆19与连接座14的插销13连接，移动连接杆19使得限位板12离开工件18的端部即可。

经过本检测工装检测过的工件18，工件18质量统一，各零件之间的差异较小，保证了产品的出厂质量。

Claims (5)

1.一种异形件检测工装，其特征在于：包括底座，在底座两端设有支座，其中一个支座上设有定位块，定位块上设有与工件左端部相匹配的凸起，另一个支座上设有通槽，在底座上设有调节装置，调节装置包括连接座、连接杆和限位板，限位板与连接杆连接后穿过通槽，所述连接杆穿过连接座，连接杆能够在连接座上移动，在连接杆和连接座上设有插销孔，连接杆与连接座通过插销固定，所述限位板端部设有与工件右端部相匹配的第一凸起，所述支座通过第一支座连接有第一支座连接有第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板，第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板能够与工件的四周相贴合，并在与工件相贴合的一侧上设有卡槽，第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与第一支座通过插销连接。

2.根据权利要求1所述的一种异形件检测工装，其特征在于：所述连接杆侧面设有一平面，所述插销孔设在平面上，所述连接座上设有与连接杆向匹配的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种异形件检测工装，其特征在于：所述连接杆侧面设有滑槽，连接座与连接杆相接触的面上设有滑轨，滑槽与滑轨相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种异形件检测工装，其特征在于：所述底座上设有吊环。

5.根据权利要求1所述的一种异形件检测工装，其特征在于：所述第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与工件贴合的一侧设有橡胶垫。