CN211065022U - 一种高速卷烟机双通道烙铁调整工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速卷烟机双通道烙铁调整工装，包括底座、烙铁支板、支撑座以及烙铁主体，其中：所述底座固定于支撑面上，所述底座的顶面形成有第一基准面，所述底座内开设有用于收容测试芯轴的容纳腔，所述第一基准面上凹设有贯穿槽；所述烙铁支板的中部通过所述支撑座固定于所述支撑面上，所述烙铁支板的顶面形成有第二基准面，所述烙铁支板的第一端设有第一调节组件；所述烙铁主体可升降的固定于所述烙铁支板的第二端，所述烙铁主体上设有第二调节组件；所述支撑座上设有第三调节组件。与现有技术相比，本实用新型通过设置第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件，能够快速解决卷烟机双路烙铁工作位置快速调整的技术问题。

Description

一种高速卷烟机双通道烙铁调整工装

技术领域

本实用新型涉及卷烟机技术领域，特别是一种高速卷烟机双通道烙铁调整工装。

背景技术

烟草生产企业ZJ116卷烟机为双路烟枪超高速卷烟设备，设备项修后调整双路烙铁工作位置时不但需调整双路烙铁与双路烟条成型烟枪的高低位置，还需调整双路烙铁安装支架的水平度，同时更为重要的还需调整烟条热封双路烙铁与双路烟枪的平行度和垂直度，整个调整过程需借助随机的烟枪测试芯轴做为调试工装，整个调整过程较为复杂且技能水平要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速卷烟机双通道烙铁调整工装，它能够快速解决卷烟机双路烙铁工作位置快速调整的技术问题，一次性完成烙铁主体、烙铁主体与双路烟条成型烟枪平行度、垂直度和烙铁主体与成型烟条的工作位置调整。

本实用新型提供了一种高速卷烟机双通道烙铁调整工装，包括底座、烙铁支板、支撑座以及烙铁主体，其中：

所述底座固定于支撑面上，所述底座的顶面形成有第一基准面，所述底座内开设有用于收容测试芯轴的容纳腔，所述第一基准面上凹设有贯穿槽，所述贯穿槽与所述容纳腔对应并连通至所述容纳腔；

所述烙铁支板的中部通过所述支撑座固定于所述支撑面上，所述烙铁支板的顶面形成有第二基准面，所述烙铁支板的第一端设有第一调节组件，所述第一调节组件用于驱动所述烙铁支板以所述支撑座为支点进行转动，以使得所述第一基准面和所述第二基准面平行；

所述烙铁主体可升降的固定于所述烙铁支板的第二端，所述烙铁主体上设有第二调节组件，所述第二调节组件用于调整所述烙铁主体的工作端与所述测试芯轴之间的间距；

所述支撑座上设有第三调节组件，所述第三调节组件用于调整所述支撑座与所述支撑面的固定位置，以使得所述烙铁主体的工作端与所述测试芯轴对应。

如上所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其中，优选的是，所述底座包括底板以及贴合固定于所述底板上的面板，所述第一基准面形成于所述面板的顶面，所述容纳腔以及所述贯穿槽均形成于所述面板上。

如上所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其中，优选的是，所述第一调节组件包括驱动气缸、连接柱、第一枢接座以及转接块，所述驱动气缸的活塞杆沿垂直方向延伸，所述驱动气缸的活塞杆顶端通过第一锁紧螺帽与所述连接柱的底端螺纹连接，所述转接块的一端固定于所述烙铁支板上，所述转接块的另一端与所述第一枢接座固定，所述连接柱的顶端与所述第一枢接座枢接。

如上所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其中，优选的是，所述第一调节组件还包括有支撑柱，所述支撑柱沿垂直方向延伸，所述支撑柱的底部与所述面板固定连接，所述支撑柱的顶部与所述烙铁支板螺纹配合连接。

如上所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其中，优选的是，所述第二调节组件包括调整螺柱以及第二锁紧螺帽，所述烙铁支板上贯穿有过孔，所述第二锁紧螺帽同轴设置于所述过孔上，所述调整螺柱的底端与所述烙铁主体的顶端连接，所述调整螺柱的顶端穿设过所述过孔后与所述第二锁紧螺帽螺纹连接。

如上所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其中，优选的是，所述支撑座为L形结构，包括立板以及固定于所述立板底部的两个支腿，所述烙铁支板的底面固定有第二枢接座，所述立板的顶部与所述第二枢接座枢接，所述第三调节组件包括支腿锁紧螺钉，所述支腿通过所述支腿锁紧螺钉螺纹配合固定于所述支撑面上。

如上所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其中，优选的是，所述转接块与所述烙铁支板之间通过支板锁紧螺钉螺纹配合连接。

如上所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其中，优选的是，所述烙铁主体和所述容纳腔均至少设有两个，各个所述烙铁主体与各个所述容纳腔一一对应。

与现有技术相比，本实用新型通过设置第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件，能够快速解决卷烟机双路烙铁工作位置快速调整，一次性完成烙铁主体、烙铁主体与双路烟条成型烟枪平行度、垂直度和烙铁主体与成型烟条的工作位置调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A处截面示意图；

图3是图1的B处放大结构示意图；

图4是面板的轴测图；

图5是面板的正视图；

图6是图5的C处放大结构示意图。

附图标记说明：1-底座，2-烙铁支板，3-支撑座，4-烙铁主体，5-支撑面，6-第一基准面，7-容纳腔，8-贯穿槽，9-测试芯轴，10-第二基准面，11-底板，12-面板，13-驱动气缸，14-连接柱，15-第一枢接座，16-转接块，17-第一锁紧螺帽，18-支撑柱，19-调整螺柱，20-第二锁紧螺帽，21-过孔，22-立板，23-支腿，24-第二枢接座，25-支腿锁紧螺钉，26-支板锁紧螺钉，27-成形烟条，28-布带。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供了一种高速卷烟机双通道烙铁调整工装，包括底座1、烙铁支板2、支撑座3以及烙铁主体4，其中：

所述底座1固定于支撑面5上，本实施例中，支撑面5的提供可以是机台的台面或者地板，优选为光滑平整的水平面即可，所述底座1的顶面形成有第一基准面6，所述第一基准面6水平延伸，所述底座1内开设有用于收容测试芯轴9的容纳腔7，所述第一基准面6上凹设有贯穿槽8，所述贯穿槽8与所述容纳腔7对应并连通至所述容纳腔7；如图5和图6所示，本实施例中，测试芯轴9是复合直径Φ7.73mm的成形烟条27、厚度0.5mm的布带28而成，布带28于贯穿槽8处形成缺口，容纳腔7的内径为8.13mm，测试芯轴9在贯穿槽8处的直径为：成形烟条27直径(7.73mm)+布带28厚度(0.5mm)＝8.23mm，从而使得测试芯轴9能凸出0.1mm，保证了调整后烙铁主体4能下压在待热封的烟条搭口上，确保了烟条搭扣热封效果。

所述烙铁支板2的中部通过所述支撑座3固定于所述支撑面5上，所述烙铁支板2的顶面形成有第二基准面10，所述烙铁支板2的第一端设有第一调节组件，所述第一调节组件用于驱动所述烙铁支板2以所述支撑座3为支点进行转动，以使得所述第一基准面6和所述第二基准面10平行，由于烙铁支板2和烙铁主体4在设计时以保证了垂直度，因此烙铁支板2调整水平后烙铁主体4和底座1的垂直度就保证为90°。

所述烙铁主体4可升降的固定于所述烙铁支板2的第二端，所述烙铁主体4设置于所述烙铁支板2的背离所述第一调节组件的一端，所述烙铁主体4上设有第二调节组件，所述第二调节组件用于调整所述烙铁主体4的工作端与所述测试芯轴9之间的间距，从而即使得烙铁主体4工作端正好位于烟枪测试芯轴9中心线的正上方且烟枪烙铁工作时烙铁主体4下压在烟条上，下压烟条0.1mm。

所述支撑座3上设有第三调节组件，所述第三调节组件用于调整所述支撑座3与所述支撑面5的固定位置，以使得所述烙铁主体4的工作端与所述测试芯轴9对应，以使得烙铁主体4位于测试芯轴9的正上方。

进一步地，所述底座1包括底板11以及贴合固定于所述底板11上的面板12，面板12通过螺钉螺纹配合固定于底板11上，底板11固定于所述支撑面5上，所述第一基准面6形成于所述面板12的顶面，所述容纳腔7以及所述贯穿槽8均形成于所述面板12上。本实施例中，所述烙铁主体4和所述容纳腔7均至少设有两个，各个所述烙铁主体4与各个所述容纳腔7一一对应。本领域的技术人员也可以根据实际需要，增减相应的烙铁主体4数目。

进一步地，所述第一调节组件包括驱动气缸13、连接柱14、第一枢接座15以及转接块16，所述驱动气缸13的活塞杆沿垂直方向延伸，所述驱动气缸13的活塞杆顶端通过第一锁紧螺帽17与所述连接柱14的底端螺纹连接，所述转接块16的一端固定于所述烙铁支板2上，所述转接块16的另一端与所述第一枢接座15固定，所述连接柱14的顶端与所述第一枢接座15枢接，进一步地，为辅助支撑烙铁支板2，确保第一基准面6和第二基准面10能保持稳定水平状态，所述第一调节组件还包括有支撑柱18，所述支撑柱18沿垂直方向延伸，所述支撑柱18的底部与所述面板12固定连接，所述支撑柱18的顶部与所述烙铁支板2螺纹配合连接。

第一调节组件的工作方式为：关闭烙铁，关断机器待机运行，打开烙铁防护罩，按下压缩空气开关，消除布带28涨力，取下布带28；手动将烙铁支板2使其处以落下位置，松开第一锁紧螺帽17，将水平仪放在烙铁支板2上表面，调整驱动气缸13的第一锁紧螺帽17和烙铁支板2底部的支撑柱18，使烙铁支板2处于水平位置，锁紧驱动气缸13的第一锁紧螺帽17和支撑柱18并通过水平仪验证烙铁支板2水平度调整效果。由于第一基准面6在设计时已经是水平状态，同时烙铁支板2和烙铁主体4在设计时以保证了垂直度，因此烙铁支板2调整水平后烙铁主体4和底座1的垂直度就保证为90°。

进一步地，第二调节组件包括调整螺柱19以及第二锁紧螺帽20，所述烙铁支板2上贯穿有过孔21，所述第二锁紧螺帽20同轴设置于所述过孔21上，所述调整螺柱19的底端与所述烙铁主体4的顶端连接，所述调整螺柱19的顶端穿设过所述过孔21后与所述第二锁紧螺帽20螺纹连接。

第二调节组件的工作方式为：松开烙铁主体4上的调整螺柱19的第二锁紧螺帽20，调整螺柱19使烙铁主体4的工作面上与测试芯轴9的间隙为0.4mm，由于布带28的厚度为0.5mm，在放上布带28后可确保烙铁主体4下压在烟条上，锁紧调整调整螺柱19的第二锁紧螺帽20，烙铁主体4工作位置调整过程全部完成。

进一步地，所述支撑座3为L形结构，包括立板22以及固定于所述立板22底部的两个支腿23，所述烙铁支板2的底面固定有第二枢接座24，所述立板22的顶部与所述第二枢接座24枢接，所述第三调节组件包括支腿锁紧螺钉25，所述支腿23通过所述支腿锁紧螺钉25螺纹配合固定于所述支撑面5上。所述转接块16与所述烙铁支板2之间通过支板锁紧螺钉26螺纹配合连接。

第三调节组件的工作方式为：烙铁支板2水平度调整结束后手动抬起烙铁支板2，将与烟条直径相同的测试芯轴9放入容纳腔7中，手动压下烙铁支板2，松开烙铁支板2上的支板锁紧螺钉26和支撑座3上的支腿锁紧螺钉25，利用安装孔间隙手动移动烙铁支板2使其位于烟枪测试芯轴9的正上方，锁紧支板锁紧螺钉26和支腿锁紧螺钉25并反复验证烙铁主体4是否位于测试芯轴9正上方。

上述实施例的工作过程为：

1、烙铁支板2水平度调整：

关闭烙铁，关断机器待机运行，打开烙铁防护罩，按下压缩空气开关，消除布带28涨力，取下布带28；手动将烙铁支板2使其处以落下位置，松开第一锁紧螺帽17，将水平仪放在烙铁支板2上表面，调整驱动气缸13的第一锁紧螺帽17和烙铁支板2底部的支撑柱18，使烙铁支板2处于水平位置，锁紧驱动气缸13的第一锁紧螺帽17和支撑柱18并通过水平仪验证烙铁支板2水平度调整效果。由于第一基准面6在设计时已经是水平状态，同时烙铁支板2和烙铁主体4在设计时以保证了垂直度，因此烙铁支板2调整水平后烙铁主体4和底座1的垂直度就保证为90°。

2、烙铁主体4工作端中心线与测试芯轴9中心线平行度调整

烙铁支板2水平度调整结束后手动抬起烙铁支板2，将与烟条直径相同的测试芯轴9放入容纳腔7中，手动压下烙铁支板2，松开烙铁支板2上的支板锁紧螺钉26和支撑座3上的支腿锁紧螺钉25，利用安装孔间隙手动移动烙铁支板2使其位于烟枪测试芯轴9的正上方，锁紧支板锁紧螺钉26和支腿锁紧螺钉25并反复验证烙铁主体4是否位于测试芯轴9正上方。

3、烙铁主体4工作端与烟条搭口封合面压力调整

松开烙铁主体4上的调整螺柱19的第二锁紧螺帽20，调整螺柱19使烙铁主体4的工作面上与测试芯轴9的间隙为0.4mm，由于布带28的厚度为0.5mm，在放上布带28后可确保烙铁主体4下压在烟条上，锁紧调整调整螺柱19的第二锁紧螺帽20，烙铁主体4工作位置调整过程全部完成。

4、抬起烙铁支板2，取出测试芯轴9，安装布带28并涨紧，打开驱动气缸13控制阀，设备处于准备状态。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其特征在于，包括底座、烙铁支板、支撑座以及烙铁主体，其中：

所述底座固定于支撑面上，所述底座的顶面形成有第一基准面，所述底座内开设有用于收容测试芯轴的容纳腔，所述第一基准面上凹设有贯穿槽，所述贯穿槽与所述容纳腔对应并连通至所述容纳腔；

所述烙铁支板的中部通过所述支撑座固定于所述支撑面上，所述烙铁支板的顶面形成有第二基准面，所述烙铁支板的第一端设有第一调节组件，所述第一调节组件用于驱动所述烙铁支板以所述支撑座为支点进行转动，以使得所述第一基准面和所述第二基准面平行；

所述烙铁主体可升降的固定于所述烙铁支板的第二端，所述烙铁主体上设有第二调节组件，所述第二调节组件用于调整所述烙铁主体的工作端与所述测试芯轴之间的间距；

所述支撑座上设有第三调节组件，所述第三调节组件用于调整所述支撑座与所述支撑面的固定位置，以使得所述烙铁主体的工作端与所述测试芯轴对应。

2.根据权利要求1所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其特征在于，所述底座包括底板以及贴合固定于所述底板上的面板，所述第一基准面形成于所述面板的顶面，所述容纳腔以及所述贯穿槽均形成于所述面板上。

3.根据权利要求2所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其特征在于，所述第一调节组件包括驱动气缸、连接柱、第一枢接座以及转接块，所述驱动气缸的活塞杆沿垂直方向延伸，所述驱动气缸的活塞杆顶端通过第一锁紧螺帽与所述连接柱的底端螺纹连接，所述转接块的一端固定于所述烙铁支板上，所述转接块的另一端与所述第一枢接座固定，所述连接柱的顶端与所述第一枢接座枢接。

4.根据权利要求3所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其特征在于，所述第一调节组件还包括有支撑柱，所述支撑柱沿垂直方向延伸，所述支撑柱的底部与所述面板固定连接，所述支撑柱的顶部与所述烙铁支板螺纹配合连接。

5.根据权利要求4所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其特征在于，所述第二调节组件包括调整螺柱以及第二锁紧螺帽，所述烙铁支板上贯穿有过孔，所述第二锁紧螺帽同轴设置于所述过孔上，所述调整螺柱的底端与所述烙铁主体的顶端连接，所述调整螺柱的顶端穿设过所述过孔后与所述第二锁紧螺帽螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其特征在于，所述支撑座为L形结构，包括立板以及固定于所述立板底部的两个支腿，所述烙铁支板的底面固定有第二枢接座，所述立板的顶部与所述第二枢接座枢接，所述第三调节组件包括支腿锁紧螺钉，所述支腿通过所述支腿锁紧螺钉螺纹配合固定于所述支撑面上。

7.根据权利要求6所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其特征在于，所述转接块与所述烙铁支板之间通过支板锁紧螺钉螺纹配合连接。

8.根据权利要求1所述的高速卷烟机双通道烙铁调整工装，其特征在于，所述烙铁主体和所述容纳腔均至少设有两个，各个所述烙铁主体与各个所述容纳腔一一对应。

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