CN108426508A - 一种检测螺栓孔背窝直径的检具 - Google Patents
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Abstract
一种检测螺栓孔背窝直径的检具,由通端圆柱、固定架Ⅰ、数显深度尺Ⅰ、螺钉Ⅰ、手柄、止端圆柱、螺钉Ⅱ、固定架Ⅱ和数显深度尺Ⅱ组成。本发明能满足车轮螺栓孔背窝平面直径的检测要求,操作手使用它可以快速检测螺栓孔背窝平面直径是否合格,从而实现高精度100%检测,此检具将检测深度转化为判断直径是否合格,具有构思巧妙、稳定高效、操作简单等特点。
Description
技术领域
本发明涉及测量技术领域,具体地说是一种车轮螺栓孔背窝直径检测的检具。
背景技术
铝合金车轮在制造过程中,从正面加工完螺栓孔后,还需要从法兰侧加工倒角或者划背窝,螺栓孔背窝有平面直径要求,目前,螺栓孔背窝直径的检测一般使用三坐标抽检,无法实现高精度100%检测,这给生产中带来了质量风险,若采用游标卡尺检测螺栓孔背窝平面直径,不仅效率低下,而且平面边缘不易找到,所以测量精度低,不能快速有效的判断螺栓孔背窝平面直径是否合格。本专利基于此现状,提供一种用于检测螺栓孔背窝直径的检具,操作手使用它可以快速检测螺栓孔背窝平面直径是否合格,从而实现高精度100%检测。
发明内容
本发明的目的是要提供一种用于检测螺栓孔背窝直径的检具,操作手使用它可以快速检测螺栓孔背窝平面直径是否合格,从而实现高精度100%检测,此检具具有构思巧妙、稳定高效、操作简单等特点。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种检测螺栓孔背窝直径的检具,由通端圆柱、固定架Ⅰ、数显深度尺Ⅰ、螺钉Ⅰ、手柄、止端圆柱、螺钉Ⅱ、固定架Ⅱ和数显深度尺Ⅱ组成。
通端圆柱通过螺钉Ⅰ固定在手柄一端,通端圆柱直径等于螺栓孔背窝平面直径的下差,通端圆柱左侧设置一个圆柱通孔。数显深度尺Ⅰ通过固定架Ⅰ固定在通端圆柱上,初始状态下,数显深度尺Ⅰ的探针顶端与通端圆柱上表面处于一个水平面上,测量时,数显深度尺Ⅰ的探针可通过圆柱通孔接触螺栓孔背窝平面,测量完成后,探针自动回弹,恢复到初始状态。
止端圆柱通过螺钉Ⅱ固定在手柄另一端,止端圆柱直径等于螺栓孔背窝平面直径的上差,止端圆柱右侧设置一个圆柱通孔。数显深度尺Ⅱ通过固定架Ⅱ固定在止端圆柱上,初始状态下,数显深度尺Ⅱ的探针顶端与止端圆柱上表面处于一个水平面上,测量时,数显深度尺Ⅱ的探针可通过圆柱通孔接触螺栓孔背窝平面,测量完成后,探针自动回弹,恢复到初始状态。
一种检测螺栓孔背窝直径的检具使用方法为:首先,将车轮正面朝下,法兰一侧朝上,操作手握住手柄,将通端圆柱放在螺栓孔背窝平面上,按压数显深度尺Ⅰ,使探针接触螺栓孔背窝平面,此时,读出深度数值,将深度数值与通端圆柱厚度进行比较,若深度值等于通端圆柱厚度,说明通端圆柱底面与螺栓孔背窝平面贴合紧密,即螺栓孔背窝平面直径下差合格,若深度值大于通端圆柱厚度,说明通端圆柱底面与螺栓孔背窝平面没有贴合紧密,即螺栓孔背窝平面直径小了,超下差。同理来判断螺栓孔背窝平面直径上差是否合格,操作手握住手柄,将止端圆柱放在螺栓孔背窝平面上,按压数显深度尺Ⅱ,使探针接触螺栓孔背窝平面,此时,读出深度数值,将深度数值与止端圆柱厚度进行比较,若深度值等于止端圆柱厚度,说明止端圆柱底面与螺栓孔背窝平面贴合紧密,即螺栓孔背窝平面直径大了,超上差,若深度值大于止端圆柱厚度,说明止端圆柱底面与螺栓孔背窝平面没有贴合紧密,即螺栓孔背窝平面直径没有超上差,上差合格。按照此方法重复测量两次,均合格时,判断螺栓孔背窝平面直径合格。
本发明能满足车轮螺栓孔背窝平面直径的检测要求,操作手使用它可以快速检测螺栓孔背窝平面直径是否合格,从而实现高精度100%检测,此检具将检测深度转化为判断直径是否合格,具有构思巧妙、稳定高效、操作简单等特点。
附图说明
图1是本发明一种检测螺栓孔背窝直径的检具的主视图。
图2是本发明一种检测螺栓孔背窝直径的检具的俯视图。
图3是本发明一种检测螺栓孔背窝直径的检具检测时的示意图。
图中,1-通端圆柱, 2-固定架Ⅰ, 3-数显深度尺Ⅰ, 4-螺钉Ⅰ, 5-手柄, 6-止端圆柱,7-螺钉Ⅱ,8-固定架Ⅱ,9-数显深度尺Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图说明,给出本发明提出的具体装置细节和工作情况。
一种检测螺栓孔背窝直径的检具,由通端圆柱1、固定架2、数显深度尺Ⅰ3、螺钉Ⅰ4、手柄5、止端圆柱6、螺钉Ⅱ7、固定架Ⅱ8和数显深度尺Ⅱ9组成。
通端圆柱1通过螺钉Ⅰ4固定在手柄5一端,通端圆柱1直径等于螺栓孔背窝平面直径的下差,通端圆柱1左侧设置一个圆柱通孔。数显深度尺Ⅰ3通过固定架Ⅰ2固定在通端圆柱1上,初始状态下,数显深度尺Ⅰ3的探针顶端与通端圆柱1上表面处于一个水平面上,测量时,数显深度尺Ⅰ3的探针可通过圆柱通孔接触螺栓孔背窝平面,测量完成后,探针自动回弹,恢复到初始状态。
止端圆柱6通过螺钉Ⅱ7固定在手柄5另一端,止端圆柱6直径等于螺栓孔背窝平面直径的上差,止端圆柱6右侧设置一个圆柱通孔。数显深度尺Ⅱ9通过固定架Ⅱ8固定在止端圆柱6上,初始状态下,数显深度尺Ⅱ9的探针顶端与止端圆柱6上表面处于一个水平面上,测量时,数显深度尺Ⅱ9的探针可通过圆柱通孔接触螺栓孔背窝平面,测量完成后,探针自动回弹,恢复到初始状态。
一种检测螺栓孔背窝直径的检具使用方法为:首先,将车轮正面朝下,法兰一侧朝上,操作手握住手柄5,将通端圆柱1放在螺栓孔背窝平面上,按压数显深度尺Ⅰ3,使探针接触螺栓孔背窝平面,此时,读出深度数值,将深度数值与通端圆柱1厚度进行比较,若深度值等于通端圆柱1厚度,说明通端圆柱1底面与螺栓孔背窝平面贴合紧密,即螺栓孔背窝平面直径下差合格,若深度值大于通端圆柱1厚度,说明通端圆柱1底面与螺栓孔背窝平面没有贴合紧密,即螺栓孔背窝平面直径小了,超下差。同理来判断螺栓孔背窝平面直径上差是否合格,操作手握住手柄5,将止端圆柱6放在螺栓孔背窝平面上,按压数显深度尺Ⅱ9,使探针接触螺栓孔背窝平面,此时,读出深度数值,将深度数值与止端圆柱6厚度进行比较,若深度值等于止端圆柱6厚度,说明止端圆柱6底面与螺栓孔背窝平面贴合紧密,即螺栓孔背窝平面直径大了,超上差,若深度值大于止端圆柱6厚度,说明止端圆柱6底面与螺栓孔背窝平面没有贴合紧密,即螺栓孔背窝平面直径没有超上差,上差合格。按照此方法重复测量两次,均合格时,判断螺栓孔背窝平面直径合格。
本发明能满足车轮螺栓孔背窝平面直径的检测要求,操作手使用它可以快速检测螺栓孔背窝平面直径是否合格,从而实现高精度100%检测,此检具将检测深度转化为判断直径是否合格,具有构思巧妙、稳定高效、操作简单等特点。
Claims (2)
1.一种检测螺栓孔背窝直径的检具,由通端圆柱(1)、固定架(2)、数显深度尺Ⅰ(3)、螺钉Ⅰ(4)、手柄(5)、止端圆柱(6)、螺钉Ⅱ(7)、固定架Ⅱ(8)和数显深度尺Ⅱ(9)组成,其特征在于:通端圆柱(1)通过螺钉Ⅰ(4)固定在手柄(5)一端,通端圆柱(1)直径等于螺栓孔背窝平面直径的下差,通端圆柱(1)左侧设置一个圆柱通孔;数显深度尺Ⅰ(3)通过固定架Ⅰ(2)固定在通端圆柱(1)上,初始状态下,数显深度尺Ⅰ(3)的探针顶端与通端圆柱(1)上表面处于一个水平面上,测量时,数显深度尺Ⅰ(3)的探针可通过圆柱通孔接触螺栓孔背窝平面,测量完成后,探针自动回弹,恢复到初始状态。
2.根据权利要求1所述的一种检测螺栓孔背窝直径的检具,其特征是:止端圆柱(6)通过螺钉Ⅱ(7)固定在手柄(5)另一端,止端圆柱(6)直径等于螺栓孔背窝平面直径的上差,止端圆柱(6)右侧设置一个圆柱通孔;数显深度尺Ⅱ(9)通过固定架Ⅱ(8)固定在止端圆柱(6)上,初始状态下,数显深度尺Ⅱ(9)的探针顶端与止端圆柱(6)上表面处于一个水平面上,测量时,数显深度尺Ⅱ(9)的探针可通过圆柱通孔接触螺栓孔背窝平面,测量完成后,探针自动回弹,恢复到初始状态。
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