CN203454950U - 板材工件厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种板材工件厚度检测装置。包括底座，在所述底座上设有第一支撑体和第二支撑体；在所述第一支撑体的顶部固接有横向的百分尺，在所述第二支撑体的内侧壁的顶部设有横向的半圆形截面的凹槽，在该凹槽内设有第一销轴，在所述底座上、所述第一支撑体和第二支撑体之间还固接有竖直的簧片，在所述簧片的顶部设有侧壁带有横向半圆形截面凹槽的连接块，在该凹槽内设有第二销轴；所述第一销轴的外壁和第二销轴的外壁相贴，所述百分尺的测量端头顶紧于所述簧片；所述第一销轴、第二销轴与百分尺的测量端头三者的中心线位于同一水平面上。本实用新型的检测装置结构简单、检测快速、检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种板材工件厚度检测装置。
背景技术
在机械加工领域，通常涉及到对板材工件的厚度进行检测，常用的检测工具有百分尺、游标卡尺等，检测方式为人工检测。当板材工件的厚度尺寸尤为关键时，通常会对其进行关键尺寸全检。此时，检测的快速性和便捷性变得重要。现有的检测工具并不具有上述性能。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、检测快速、检测精度高的板材工件厚度检测装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：板材工件厚度检测装置包括底座，在所述底座上设有第一支撑体和第二支撑体；在所述第一支撑体的顶部固接有横向的百分尺，在所述第二支撑体的内侧壁的顶部设有横向的半圆形截面的凹槽，在该凹槽内设有第一销轴，在所述底座上、所述第一支撑体和第二支撑体之间还固接有竖直的簧片，在所述簧片的顶部设有侧壁带有横向半圆形截面凹槽的连接块，在该凹槽内设有第二销轴；所述第一销轴的外壁和第二销轴的外壁相贴，所述百分尺的测量端头顶紧于所述簧片；所述第一销轴、第二销轴与百分尺的测量端头三者的中心线位于同一水平面上。
本实用新型的优点和积极效果是：由于采用了上述设计，本实用新型结构简单。板材工件由第一销轴和第二销轴之间插入，压迫第二销轴向外侧移动，簧片推动百分尺的测量端头移动完成测量，簧片同时提供第二销轴复位的弹力，整个测量过程方便快捷，适合大批量检测。百分尺的采用、销轴的表面平整度的处理使检测的精度高。
优选地：所述第一支撑体的顶部设有竖直的槽口，在两侧形成夹板，还包括使夹板夹紧或松开的紧固螺栓，所述百分尺的底部位于两个夹板之间。
优选地：在所述底座上并列设置有第一固定块和第二固定块，所述簧片的底部夹设于所述第一固定块与第二固定块之间。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、百分尺； 2、底座； 3、紧固螺栓； 4、第一支撑体； 5、第一销轴；6、第二销轴； 7、第二支撑体； 8、簧片； 9、第一固定块； 10、第二固定块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型包括底座2，在底座2上设有第一支撑体4和第二支撑体7。
在第一支撑体4的顶部固接有横向的百分尺1，本实例中，百分尺1的固定方式如下：在第一支撑体4的顶部设有竖直的槽口，在两侧形成夹板，还包括使夹板夹紧或松开的紧固螺栓3，百分尺1的底部位于两个夹板之间。
在第二支撑体7的内侧壁的顶部设有横向的半圆形截面的凹槽，在该凹槽内设有第一销轴5。在底座2上、第一支撑体4和第二支撑体7之间还固接有竖直的簧片8，在簧片8的顶部设有侧壁带有横向半圆形截面凹槽的连接块，在该凹槽内设有第二销轴6。第一销轴5的外壁和第二销轴6的外壁相贴，百分尺1的测量端头顶紧于簧片8。第一销轴5、第二销轴6与百分尺1的测量端头三者的中心线位于同一水平面上。
本实例中，在底座2上并列设置有第一固定块9和第二固定块10，簧片8的底部夹设于该第一固定块9与第二固定块10之间。
本实例的工作过程：板材工件由第一销轴5和第二销轴6之间插入，压迫第二销轴6向外侧移动，簧片8推动百分尺1的测量端头移动完成测量。工件拔出后，簧片8提供第二销轴6复位的弹力。
Claims (3)
1.一种板材工件厚度检测装置，其特征在于：包括底座（2），在所述底座（2）上设有第一支撑体（4）和第二支撑体（7）；在所述第一支撑体（4）的顶部固接有横向的百分尺（1），在所述第二支撑体（7）的内侧壁的顶部设有横向的半圆形截面的凹槽，在该凹槽内设有第一销轴（5），在所述底座（2）上、所述第一支撑体（4）和第二支撑体（7）之间还固接有竖直的簧片（8），在所述簧片（8）的顶部设有侧壁带有横向半圆形截面凹槽的连接块，在该凹槽内设有第二销轴（6）；所述第一销轴（5）的外壁和第二销轴（6）的外壁相贴，所述百分尺（1）的测量端头顶紧于所述簧片（8）；所述第一销轴（5）、第二销轴（6）与百分尺（1）的测量端头三者的中心线位于同一水平面上。
2.按照权利要求1所述的板材工件厚度检测装置，其特征在于：所述第一支撑体（4）的顶部设有竖直的槽口，在两侧形成夹板，还包括使夹板夹紧或松开的紧固螺栓（3），所述百分尺（1）的底部位于两个夹板之间。
3.按照权利要求1所述的板材工件厚度检测装置，其特征在于：在所述底座（2）上并列设置有第一固定块（9）和第二固定块（10），所述簧片（8）的底部夹设于所述第一固定块（9）与第二固定块（10）之间。
Priority Applications (1)
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| CN201320472874.8U CN203454950U (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 板材工件厚度检测装置 |
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| CN201320472874.8U CN203454950U (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 板材工件厚度检测装置 |
Publications (1)
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| CN203454950U true CN203454950U (zh) | 2014-02-26 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203454950U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108106514A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-01 | 天津市维丹科技有限责任公司 | 一种用于检测金属板材厚度的检测器 |
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2013
- 2013-08-02 CN CN201320472874.8U patent/CN203454950U/zh not_active Expired - Fee Related
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