CN112188787B - 适用于嵌入式轨道的夹持机构 - Google Patents

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Abstract

本文给出了一种适用于嵌入式轨道的夹持机构，夹持机构的滑动元件不需持续施加外力于滑动元件上以维持夹持机构的卸除状态，夹持机构亦不需要通过额外的工具进行滑动元件的恢复，借此可以实现提供夹持机构便于拆装于嵌入式轨道的技术效果。

Description

适用于嵌入式轨道的夹持机构
技术领域
本公开的主题涉及一种夹持机构，尤其是指一种夹持机构的滑动元件不需持续施加外力于滑动元件上以维持夹持机构的卸除状态，夹持机构亦不需要通过额外的工具进行滑动元件的恢复的适用于嵌入式轨道的夹持机构。
背景技术
一般而言，嵌入式轨道(DIN rail)是广泛地应用于系统设备或各型机箱内，为了使各式电子装置，例如：储存装置、电源供应装置…等，能够可拆卸地固定于嵌入式轨道上，这些可拆式电子装置的本体多设置有夹持装置，以便利用夹持装置的辅助而固定于嵌入式轨道上。
除了在可拆式电子装置的本体设置夹持装置之外，还可以单独对夹持于嵌入式轨道的夹持装置进行设计，并可以配合不同的可拆式电子装置使用，更能广为的将电子装置应用在嵌入式轨道上。
现有的嵌入式轨道的夹持装置多半为往复式结构，即为通过弹性元件的弹性恢复力(即为夹持固定于嵌入式轨道的夹持力)，即可将嵌入式轨道的夹持装置夹持固定于嵌入式轨道上，此种设计可以稳固的将夹持装置夹持固定于嵌入式轨道上。
然而，现有的嵌入式轨道的往复式夹持装置却缺乏有效的拆卸定位设计，即使用者无法知道是否可以将往复式夹持装置自嵌入式轨道中拆卸，而在使用者需要将嵌入式轨道的往复式夹持装置自嵌入式轨道拆卸时，由于往复式夹持装置通过弹性元件所形成的夹持力夹持于嵌入式轨道上，使用者在拆卸时会需要使用一手施力以克服弹性元件的夹持力，另一只手再对夹持装置进行拆卸的动作，使用者在拆卸过程中，无法以视觉方式明显看到往复式夹持装置是否可以自嵌入式轨道中拆卸，在拆卸过程中对使用者的操作是非常的不利。
另外，当施力克服弹性元件的夹持力不足时，使用者却也无法得知是否可将夹持装置自嵌入式轨道中拆卸，而强行的将夹持装置自嵌入式轨道中拆卸时，不是会造成夹持装置的损坏，就是造成嵌入式轨道的损坏，这些都是现有夹持装置所存在的问题。
综上所述，可知现有技术中长期以来一直存在自嵌入式轨道拆卸夹持装置不便及容易造成夹持装置损毁的问题，因此有必要提出改进的技术手段，来解决此一问题。
发明内容
有鉴于现有技术存在自嵌入式轨道拆卸夹持装置不便及容易造成夹持装置损毁的问题，本发明公开一种适用于嵌入式轨道夹持机构，其中：
本发明所公开的适用于嵌入式轨道的夹持机构，用以固定于具有第一滑轨与第二滑轨的嵌入式轨道(DIN rail)上，夹持机构包含：基座、滑动元件、弹性元件以及限位元件。
基座设有两个第一卡扣部、多个固定孔、导槽组、第一弹性元件固定部以及限位元件固定孔。
滑动元件具有两个第二卡扣部、第二导槽、第二弹性元件固定部以及操作部，滑动元件设置于基座的导槽组之间使滑动元件通过导槽组相对于基座滑动。
弹性元件的第一端部固定于基座的第一弹性元件固定部，弹性元件的第二端部固定于滑动元件的第二弹性元件固定部，弹性元件提供滑动元件向上滑动或是向下滑动的力量使夹持机构通过基座的第一卡扣部以及滑动元件的第二卡扣部夹持或是拆卸于嵌入式轨道上。
限位元件穿过滑动元件的第二导槽与基座的限位元件固定孔形成固定，限位元件提供滑动元件相对于基座滑动时的滑动位置限制，使滑动元件的滑动范围限制于第二导槽之间。
本发明所公开的机构如上，与现有技术之间的差异在于夹持机构的滑动元件不需持续施加外力于滑动元件上以维持夹持机构的卸除状态，夹持机构亦不需要通过额外的工具进行滑动元件的恢复，借以使得夹持机构便于拆装于嵌入式轨道。
通过上述的技术手段，本发明可以实现提供夹持机构便于拆装于嵌入式轨道的技术效果。
附图说明
图1绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的立体分解图；
图2A绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的滑动元件第一视角立体图；
图2B绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的滑动元件第二视角立体图；
图3绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的弹性元件位置与状态图；
图4绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的立体组合图；
图5A至图5E绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的滑动元件滑动位置平面图。
附图标记说明：
10 基座
11 第一卡扣部
12 固定孔
13 导槽组
14 第一弹性元件固定部
15 限位元件固定孔
20 滑动元件
21 第二卡扣部
22 第二导槽
23 第二弹性元件固定部
24 操作部
30 弹性元件
31 第一端部
32 第二端部
40 限位元件
51 上端自由位置
52 下端自由位置
53 平衡位置
具体实施方式
以下将配合图式及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并实现技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
以下首先要说明本发明所公开的适用于嵌入式轨道的夹持机构，并请参考图1所示，图1绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的立体分解图。
本发明所公开的适用于嵌入式轨道的夹持机构，夹持机构包含：基座10、滑动元件20、弹性元件30以及限位元件40。
基座10设有两个第一卡扣部11、多个固定孔12、导槽组13、第一弹性元件固定部14以及限位元件固定孔15，第一卡扣部11是用以提供基座10勾持于嵌入式轨道(DIN rail)的第一滑轨，第一卡扣部11设置于基座10顶端的两侧，固定孔12是提供外部装置通过螺合方式与基座10形成固定，值得注意的是，固定孔12的设置位置未设置于导槽组13之间，导槽组13是设置于基座10底端的两侧，第一弹性元件固定部14是用以提供弹性元件30的第一端部31固定于基座10上，限位元件固定孔15是提供限位元件40通过螺合方式固定于基座10上。
请参考图2A以及图2B所示，图2A绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的滑动元件第一视角立体图；图2B绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的滑动元件第二视角立体图。
滑动元件20具有两个第二卡扣部21、第二导槽22、第二弹性元件固定部23以及操作部24，滑动元件20是设置于基座10的导槽组13之间，滑动元件20是桶过导槽组13相对于基座10滑动，第二卡扣部21是通过弹性元件30所提供的力量使第二卡扣部21顶持于嵌入式轨道的第二滑轨，即第二卡扣部21配合第一卡扣部11以使夹持机构夹持于嵌入式轨道上，第二导槽22是配合限位元件40以使滑动元件20相对于基座10滑动的位置限制，第二弹性元件固定部23是用以提供弹性元件30的第二端部32固定于滑动元件20上，操作部24是用以提供滑动元件20滑动时的外力施加之用。
请再次参考图1以及图3所示，图3绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的弹性元件位置与状态图，弹性元件30的第一端部31是固定于基座10的第一弹性元件固定部14，弹性元件30的第二端部32固定于滑动元件20的第二弹性元件固定部23(请参考图2B所示)，弹性元件30是提供滑动元件20向上滑动或是向下滑动的力量使夹持机构通过基座10的第一卡扣部11以及滑动元件20的第二卡扣部21夹持或是拆卸于嵌入式轨道上，值得注意的是，弹性元件30为扭力弹簧。
值得注意的是，滑动元件20的滑动上端位置为弹性元件30自由扭转角度的上端自由位置51，滑动元件20的滑动下端位置为弹性元件30自由扭转角度的下端自由位置52，在滑动元件20的滑动过程中弹性元件30所产生的力量皆会使得滑动元件20往弹性元件30的上端自由位置51或是下端自由位置52靠近，即在滑动元件20的上端自由位置51至平衡位置53之间，弹性元件30所产生的力量会使得滑动元件20往弹性元件30的上端自由位置51靠近，在滑动元件20的下端自由位置52至平衡位置53之间，弹性元件30所产生的力量会使得滑动元件20往弹性元件30的下端自由位置52靠近，以通过弹性元件30所产生的力量使滑动元件20往弹性元件30的上端自由位置51以及下端自由位置52靠近，即可提供滑动元件20具备双向复位(即复位为滑动元件20的滑动上端位置以及滑动元件20的滑动下端位置)的技术效果。
限位元件40穿过滑动元件20的第二导槽22与基座10的限位元件固定孔15以螺合方式形成固定，限位元件40提供滑动元件40相对于基座10滑动时的滑动位置限制，使滑动元件20的滑动范围限制于滑动元件20的第二导槽22之间，即动元件20的滑动长度为滑动元件20的第二导槽22的长度。
将基座10、滑动元件20、弹性元件30以及限位元件40加以组合后，即可组合为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构，组合后的适用于嵌入式轨道的夹持机构请参考图4所示，图4绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的立体组合图。
请参考图3、图5A至图5C所示，图5A至图5C绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的滑动元件滑动位置平面图。
图5A至图5C为通过施加于滑动元件20的操作部24外力使弹性元件30在滑动元件20自基座10的导槽组13的顶端向下滑动至弹性元件30的第一端部31与弹性元件30的第二端部32呈现90度夹角的移动过程图，此时弹性元件30会具有向上端自由位置51靠近的恢复力。
值得注意的是，在图5A中弹性元件30的第一端部31与弹性元件30的第二端部32呈现150度夹角，此时弹性元件30即在上端自由位置51，在图5B中弹性元件30的第一端部31与弹性元件30的第二端部32呈现120度夹角，弹性元件30会具有向上端自由位置51靠近的恢复力，在图5C中弹性元件30的第一端部31与弹性元件30的第二端部32呈现90度夹角，此时弹性元件30即在平衡位置53。
在图5A至图5C中弹性元件30会由弹性元件30的扭力转换为持续提供滑动元件20向上的力量，且在图5A至图5C中施加于滑动元件20的操作部24外力中断时，则借由弹性元件30持续提供滑动元件20向上的力量(即是弹性元件30会具有向上端自由位置51靠近的恢复力)以使基座10的第一卡扣部11卡扣于嵌入式轨道的第一滑轨且使滑动元件20的第二卡扣部21顶持于嵌入式轨道的第二滑轨，使夹持机构夹持固定于嵌入式轨道上。
请参考图3、图5C至图5E所示，图5D以及图5E绘示为本发明适用于嵌入式轨道的夹持机构的滑动元件滑动位置平面图。
当施加于滑动元件20的操作部24外力使弹性元件30在滑动元件20自基座10的导槽组13的顶端向下滑动超过图5C时，此时弹性元件30会具有向下端自由位置52靠近的恢复力，施加于滑动元件20的操作部24外力即可中断，图5C至图5E为滑动元件20自弹性元件30的第一端部31与弹性元件30的第二端部32呈现90度夹角继续向下滑动至基座10的导槽组13的底端时的移动过程图。
值得注意的是，在图5C中弹性元件30的第一端部31与弹性元件30的第二端部32呈现90度夹角，此时弹性元件30即在平衡位置53，在图5D中弹性元件30的第一端部31与弹性元件30的第二端部32呈现120度夹角，弹性元件30会具有向下端自由位置52靠近的恢复力，在图5E中弹性元件30的第一端部31与弹性元件30的第二端部32呈现150度夹角，此时弹性元件30即在下端自由位置52。
在图5C至图5E中弹性元件30会由弹性元件30的扭力转换为持续提供滑动元件20向下的力量，且在图5C至图5E中即可中断施加于滑动元件20的操作部24外力，则借由弹性元件30持续提供滑动元件20向下的力量(即是弹性元件30会具有向下端自由位置52靠近的恢复力)以使基座10的第一卡扣部11以及滑动元件20的第二卡扣部21解除夹持机构与嵌入式轨道夹持。
请再次参考图3、图5E至图5C所示，图5E至图5C为通过施加于滑动元件20的操作部24外力使弹性元件30在滑动元件20自基座10的导槽组13的底端向上滑动至弹性元件30的第一端部31与弹性元件30的第二端部32呈现90度夹角的移动过程图，此时弹性元件30会具有向下端自由位置52靠近的恢复力。
在图5E至图5C中弹性元件30会由弹性元件30的扭力转换为持续提供滑动元件20向下的力量，且在图5E至图5C中施加于滑动元件20的操作部24外力中断时，则借由弹性元件30持续提供滑动元件20向下的力量(即是弹性元件30会具有向下端自由位置52靠近的恢复力)以使基座10的第一卡扣部11以及滑动元件20的第二卡扣部21解除夹持机构与嵌入式轨道夹持。
请再次参考图3、图5C至图5A所示，当施加于滑动元件20的操作部24外力使弹性元件30在滑动元件20自基座10的导槽组13的底端向上滑动超过图5C时，此时弹性元件30会具有向上端自由位置51靠近的恢复力，施加于滑动元件20的操作部24外力即可中断，图5C至图5A为滑动元件20自弹性元件30的第一端部31与弹性元件30的第二端部32呈现90度夹角继续向上滑动至基座10的导槽组13的顶端时的移动过程图，此时弹性元件30会具有向上端自由位置51靠近的恢复力。
在图5C至图5A中弹性元件30会由弹性元件30的扭力转换为持续提供滑动元件20向上的力量，且在图5C至图5A中施加于滑动元件20的操作部24外力中断时，则借由弹性元件30持续提供滑动元件20向上的力量(即是弹性元件30会具有向上端自由位置51靠近的恢复力)以使基座10的第一卡扣部11卡扣于嵌入式轨道的第一滑轨且使滑动元件20的第二卡扣部21顶持于嵌入式轨道的第二滑轨，使夹持机构夹持固定于嵌入式轨道上。
综上所述，可知本发明与现有技术之间的差异在于夹持机构的滑动元件不需持续施加外力于滑动元件上以维持夹持机构的卸除状态，夹持机构亦不需要通过额外的工具进行滑动元件的恢复，借以使得夹持机构便于拆装于嵌入式轨道。
借由这一技术手段可以来解决现有技术所存在自嵌入式轨道拆卸夹持装置不便及容易造成夹持装置损毁的问题，进而实现提供夹持机构便于拆装于嵌入式轨道的技术效果。
虽然本发明所公开的实施方式如上，但所述的内容并非用以直接限定本发明的专利保护范围。任何本发明所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作些许的更动。本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的为准。

Claims (9)

1.一种适用于嵌入式轨道的夹持机构，用以固定于具有第一滑轨与第二滑轨的嵌入式轨道上，其特征在于，所述夹持机构包含：
基座，所述基座设有两个第一卡扣部、多个固定孔、导槽组、第一弹性元件固定部以及限位元件固定孔；
滑动元件，所述滑动元件具有两个第二卡扣部、第二导槽、第二弹性元件固定部以及操作部，所述滑动元件设置于所述基座的所述导槽组之间使所述滑动元件通过所述导槽组相对于所述基座滑动；
弹性元件，所述弹性元件的第一端部固定于所述基座的所述第一弹性元件固定部，所述弹性元件的第二端部固定于所述滑动元件的所述第二弹性元件固定部，所述弹性元件在所述滑动元件位于所述导槽组的顶端与底端时，分别位于上端自由位置与下端自由位置，当所述弹性元件位于所述上端自由位置与平衡位置之间时，所述弹性元件提供所述滑动元件向上滑动至所述导槽组的所述顶端的力量，以使所述夹持机构通过所述基座的所述第一卡扣部以及所述滑动元件的所述第二卡扣部夹持于所述嵌入式轨道，当所述弹性元件位于所述下端自由位置与所述平衡位置之间时，所述弹性元件提供所述滑动元件向下滑动至所述导槽组的所述底端的力量，以允许将所述夹持机构拆卸于所述嵌入式轨道，当所述弹性元件由所述上端自由位置或所述下端自由位置朝所述平衡位置移动时，所述弹性元件逐渐被弹性变形，以使所述弹性元件的所述第一端部与所述第二端部的夹角角度逐渐由大变小，当所述弹性元件由所述平衡位置朝所述上端自由位置或所述下端自由位置移动时，所述弹性元件逐渐被释放，以使所述弹性元件的所述第一端部与所述第二端部的夹角角度逐渐由小变大；及
限位元件，所述限位元件穿过所述滑动元件的所述第二导槽与所述基座的所述限位元件固定孔形成固定，所述限位元件提供所述滑动元件相对于所述基座滑动时的滑动位置限制，使所述滑动元件的滑动范围限制于所述第二导槽之间。
2.如权利要求1所述的适用于嵌入式轨道的夹持机构，其特征在于，所述弹性元件在所述滑动元件自所述导槽组的所述顶端向下滑动至所述弹性元件的所述第一端部与所述第二端部呈现90度夹角时，所述弹性元件会提供所述滑动元件向上的力量，以使所述基座的所述第一卡扣部卡扣于所述嵌入式轨道的所述第一滑轨且使所述滑动元件的所述第二卡扣部顶持于所述嵌入式轨道的所述第二滑轨，使所述夹持机构夹持固定于所述嵌入式轨道上。
3.如权利要求2所述的适用于嵌入式轨道的夹持机构，其特征在于，所述弹性元件在所述滑动元件自所述弹性元件的所述第一端部与所述第二端部呈现90度夹角继续向下滑动至所述导槽组的所述底端时，所述弹性元件会提供所述滑动元件向下的力量，以使所述基座的所述第一卡扣部卡扣以及所述滑动元件的所述第二卡扣部解除所述夹持机构与所述嵌入式轨道夹持。
4.如权利要求1所述的适用于嵌入式轨道的夹持机构，其特征在于，所述弹性元件在所述滑动元件自所述导槽组的所述底端向上滑动至所述弹性元件的所述第一端部与所述第二端部呈现90度夹角时，所述弹性元件会提供所述滑动元件向下的力量，以使所述基座的所述第一卡扣部卡扣以及所述滑动元件的所述第二卡扣部解除所述夹持机构与所述嵌入式轨道夹持。
5.如权利要求4所述的适用于嵌入式轨道的夹持机构，其特征在于，所述弹性元件在所述滑动元件自所述弹性元件的所述第一端部与所述第二端部呈现90度夹角继续上滑动至所述导槽组的所述顶端时，所述弹性元件会提供所述滑动元件向上的力量，以使所述基座的所述第一卡扣部卡扣于所述嵌入式轨道的所述第一滑轨且使所述滑动元件的所述第二卡扣部顶持于所述嵌入式轨道的所述第二滑轨，使所述夹持机构夹持固定于所述嵌入式轨道上。
6.如权利要求1所述的适用于嵌入式轨道的夹持机构，其特征在于，所述滑动元件位于所述基座的所述导槽组的所述顶端或是所述滑动元件位于所述基座的所述导槽组的所述底端时，所述弹性元件的所述第一端部与所述第二端部呈现150度夹角。
7.如权利要求1所述的适用于嵌入式轨道的夹持机构，其特征在于，所述滑动元件的所述操作部设置于所述滑动元件的底端，所述操作部用以提供外力施加以使所述滑动元件相对于所述基座滑动。
8.如权利要求1所述的适用于嵌入式轨道的夹持机构，其特征在于，所述弹性元件为扭力弹簧。
9.如权利要求1所述的适用于嵌入式轨道的夹持机构，其特征在于，所述固定孔的设置位置未设置于所述导槽组之间。
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