CN211965960U - 一种宽槽加工专用刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽槽加工专用刀具，包括刀体，刀体的头部固定有两把刀片，刀体内设有液体通道，刀体的头部设有两个液体出口，液体两个出口分别对准两把刀片，刀体的尾部设有液体进口。本实用新型提供了一种宽槽加工专用刀具，提高了数控车床的切削效率，同时刀具冷却效果好，可提高刀具寿命。

Description

一种宽槽加工专用刀具

技术领域

本实用新型涉及精密制造加工技术领域，尤其是涉及一种宽槽加工专用刀具。

背景技术

数控机床是集数字化、智能化、自动化化和高速化为一身的高精度加工设备，代表着当今装备制造业最高的制造水准。随着CNC数控制造技术和装备制造业的飞速发展，现在的数控机床技术已经相当成熟。现有的数控车床加工槽宽尺寸较大的工件时，通常是采用切槽刀杆加工或普通外圆刀杆正反面加工，切槽刀杆加工时径向切削时阻力较大，进给速度较低从而导致加工效率低；普通外圆刀杆加工时需要两把刀正反加工，加工效率也较低。因此，需要研制一种宽槽加工专用刀具，用以提高加工效率和提高刀具寿命，降低生产成本。

中国专利申请公开号CN208033687U，公开日为2018年04月13日，名称为“一种内冷却车刀”，公开了一种内冷却车刀，包括刀片、刀垫、刀杆与压板，所述刀片设置在所述刀垫上，所述压板设置在所述刀片上表面，并且所述压板与刀杆固定连接，所述刀杆与刀垫固定连接，其中，所述刀垫内设置有冷却液凹槽、冷却液输入口与冷却液输出口；所述刀杆内设置有冷却液内循环通道；所述压板内部设置有冷却液外通道，所述压板上设置有冷却液外喷口。但是该专利仍采用单刀片设计，加工效率不高。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中数控车床上加工槽宽较大的工件时，加工效率低的不足，提供一种宽槽加工专用刀具，提高了数控车床的切削效率，同时刀具冷却效果好，可提高刀具寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种宽槽加工专用刀具，包括刀体，刀体的头部固定有两把刀片，刀体内设有液体通道，刀体的头部设有两个液体出口，液体两个出口分别对准两把刀片，刀体的尾部设有液体进口。

上述技术方案中，两把刀片切削刃之间的距离等于或略小于1/2工件的槽宽，两刀片始终保持同时有效切削，可以节约一半左右的时间，提高了数控车床的切削效率。刀体采用内冷却设计，冷却液通过液体进口接入冷却液，然后通过刀体内部的液体通道，再经两处正对刀片切削刃的液体出口喷射出，直接喷射到刀片的切削刃上，达到最佳冷却状态，从而大幅提高了刀具的使用寿命。上述专用刀具结构简单合理，适用性强，不仅用于常规的数控车床，也可以用于大型端面车和大型立车。

作为优选，所述液体进口的数量为多个，多个液体进口分别与液体通道连通，其中一个液体进口上设有进水接头，剩余的液体进口上设有堵头。为适应不同的数控车床，方便接入内冷却液，根据所有数控车床的刀架结构，设计四处不同的位置的可安装进水接头的液体进口不接进水接头时可以使用堵头堵住，以满足不同数控车床的安装与使用。

作为优选，所述刀体的头部设有V型槽，两把刀片设置在V型槽的相对两侧，两把刀片与刀体呈“Y”形分布。所述V型槽可以将两把刀片之间位置空出，便于切削废屑通过，也避免刀体与产品接触。

作为优选，所述刀体的头部设有固定槽，刀片设置在固定槽，刀片的刀头伸出固定槽内。所述固定槽可以使刀片与刀体固定更可靠，定位更准确。

作为优选，所述刀片与刀体可拆连接。方便更换刀片。

作为优选，所述刀片与刀体通过锁紧螺钉固定。通过锁紧螺钉固定方便更换刀片。

作为优选，所述刀片材料为高速钢。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，可以增加刀片的强度。

本实用新型的有益效果是：（1）提高了数控车床的切削效率；（2）冷却液正对刀头喷射，冷却效果好，可提高刀具寿命；（3）刀片固定可靠拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的主轴视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的结构示意图。

图中：刀体1、液体通道1.1、液体出口1.2、液体进口1.3、固定槽1.4、刀片2、V型槽3、锁紧螺钉4、进水接头5、堵头6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1和图3所示，一种宽槽加工专用刀具，包括刀体1，刀体1的头部设有V型槽3，V型槽3的相对两侧设有固定槽1.4，固定槽1.4内设有刀片2，刀片2的刀头伸出固定槽1.4，两把刀片2与刀体1呈“Y”形分布；刀片2与刀体1通过锁紧螺钉4固定。

如图2和图3所示，刀体1内设有液体通道1.1，刀体1的头部设有两个液体出口1.2，液体两个出口分别对准两把刀片2，刀体1的尾部设有多个液体进口1.3，多个液体进口1.3分别与液体通道1.1连通，其中一个液体进口1.3上设有进水接头5，剩余的液体进口1.3上设有堵头6，进水接头5与液体进口1.3螺纹连接，堵头6与液体进口1.3螺纹连接。

上述技术方案中，两把刀片2切削刃之间的距离等于或略小于1/2工件的槽宽，两刀片2始终保持同时有效切削，可以节约一半左右的时间，提高了数控车床的切削效率。刀体1采用内冷却设计，冷却液通过液体进口1.3接入冷却液，然后通过刀体1内部的液体通道1.1，再经两处正对刀片2切削刃的液体出口1.2喷射出，直接喷射到刀片2的切削刃上，达到最佳冷却状态，从而大幅提高了刀具的使用寿命。上述专用刀具结构简单合理，适用性强，不仅用于常规的数控车床，也可以用于大型端面车和大型立车。

本实用新型的有益效果是：提高了数控车床的切削效率；冷却液正对刀头喷射，冷却效果好，可提高刀具寿命；刀片固定可靠拆装方便。

Claims (7)

1.一种宽槽加工专用刀具，包括刀体，其特征是，刀体的头部固定有两把刀片，刀体内设有液体通道，刀体的头部设有两个液体出口，液体两个出口分别对准两把刀片，刀体的尾部设有液体进口。

2.根据权利要求1所述的一种宽槽加工专用刀具，其特征是，所述液体进口的数量为多个，多个液体进口分别与液体通道连通，其中一个液体进口上设有进水接头，剩余的液体进口上设有堵头。

3.根据权利要求1所述的一种宽槽加工专用刀具，其特征是，所述刀体的头部设有V型槽，两把刀片设置在V型槽的相对两侧，两把刀片与刀体呈“Y”形分布。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种宽槽加工专用刀具，其特征是，所述刀体的头部设有固定槽，刀片设置在固定槽，刀片的刀头伸出固定槽内。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种宽槽加工专用刀具，其特征是，所述刀片与刀体可拆连接。

6.根据权利要求5所述的一种宽槽加工专用刀具，其特征是，所述刀片与刀体通过锁紧螺钉固定。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种宽槽加工专用刀具，其特征是，所述刀片材料为高速钢。

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