CN220554906U - 复合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具技术领域,并公开了复合刀具,包括刀杆,所述刀杆的顶部固定有刀头,所述刀头的表面呈圆形阵列开设有多个排屑槽,所述刀头的表面且与排屑槽间隔开设有第一倒角刃、第二倒角刃和第三倒角刃,所述刀头的表面且位于第一倒角刃和第二倒角刃之间开设有第一锪平面刃,所述刀头的表面且位于第二倒角刃和第三倒角刃之间开设有第二锪平面刃。本实用新型采用同一刀具进行多工项加工,提高加工一致性,进而提高产品质量,代替多刀具处理,提高工作效率、节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,尤其涉及复合刀具。
背景技术
液力叉车传动系统中箱体的油道孔端面带沉孔,油道孔和沉孔需要人工倒角去除孔口毛刺;存在问题:1、沉孔深度浅(1.2毫米),人工倒角去毛刺,一致性差,质量不易保证;2、工作效率低,劳动强度大,易产生漏件;3、刀具(沉孔铣刀、倒角刀)占用数量多,工序长,影响制造周期,需要改进刀具,提高工作效率,为此设计了复合刀具。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出复合刀具,同一刀具进行多工项加工,提高加工一致性,进而提高产品质量,代替多刀具处理,提高工作效率、节约成本。
根据本实用新型提出的复合刀具,包括刀杆,所述刀杆的顶部固定有刀头,所述刀头的表面呈圆形阵列开设有多个排屑槽,所述刀头的表面且与排屑槽间隔开设有第一倒角刃、第二倒角刃和第三倒角刃,所述刀头的表面且位于第一倒角刃和第二倒角刃之间开设有第一锪平面刃,所述刀头的表面且位于第二倒角刃和第三倒角刃之间开设有第二锪平面刃。
优选地,所述第一倒角刃、第一锪平面刃、第二倒角刃、第二锪平面刃和第三倒角刃竖直分布且排布位置由下至上逐渐向内缩小。
优选地,所述刀头部分涂装有氮化钛、氧化铝涂层。
本实用新型中的有益效果是:
1、一把刀具满足6六个内容(φ6、φ10、φ11、 φ16四个倒角、φ10、 φ16两个扩孔)的加工,同一刀具进行多工项加工,提高加工一致性,进而提高产品质量;
2、取消人工去毛刺,减轻劳动强度;人工改机加加工,保证加工产品质量;
3、减少换刀次数,提高加工效率;减少刀具数量,节约刀具成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的复合刀具的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的复合刀具的整体结构主视图。
图3为本实用新型提出的复合刀具的整体结构俯视图。
图中:1、第一倒角刃;2、第一锪平面刃;3、第二倒角刃;4、第二锪平面刃;5、第三倒角刃;6、刀头;7、排屑槽;8、刀杆。
具体实施方式
参照图1-3,复合刀具,包括刀杆8,刀杆8的顶部固定有刀头6,刀头6的表面呈圆形阵列开设有多个排屑槽7,刀头6的表面且与排屑槽7间隔开设有第一倒角刃1、第二倒角刃3和第三倒角刃5,刀头6的表面且位于第一倒角刃1和第二倒角刃3之间开设有第一锪平面刃2,刀头6的表面且位于第二倒角刃3和第三倒角刃5之间开设有第二锪平面刃4。
第一倒角刃1、第一锪平面刃2、第二倒角刃3、第二锪平面刃4和第三倒角刃5竖直分布且排布位置由下至上逐渐向内缩小,刀头6部分涂装有氮化钛、氧化铝涂层,提高刀具使用寿命,本实施例中展示的第一倒角刃1处理φ16孔的倒角,第二倒角刃3处理φ11和φ10孔的倒角,第三倒角刃5处理φ6孔的倒角,第一锪平面刃2处理φ16孔的扩孔,第二锪平面刃4处理φ10孔的扩孔。
本装置使用时,已经开设孔的直径选取合适的第一倒角刃1、第一锪平面刃2、第二倒角刃3、第二锪平面刃4和第三倒角刃5进行处理,控制方式为控制本复合刀具的作业高度即可。
Claims (3)
1.复合刀具,其特征在于:包括刀杆,所述刀杆的顶部固定有刀头,所述刀头的表面呈圆形阵列开设有多个排屑槽,所述刀头的表面且与排屑槽间隔开设有第一倒角刃、第二倒角刃和第三倒角刃,所述刀头的表面且位于第一倒角刃和第二倒角刃之间开设有第一锪平面刃,所述刀头的表面且位于第二倒角刃和第三倒角刃之间开设有第二锪平面刃。
2.根据权利要求1所述的复合刀具,其特征在于:所述第一倒角刃、第一锪平面刃、第二倒角刃、第二锪平面刃和第三倒角刃竖直分布且排布位置由下至上逐渐向内缩小。
3.根据权利要求1所述的复合刀具,其特征在于:所述刀头部分涂装有氮化钛、氧化铝涂层。
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