CN211965566U - 一种冲压拉伸自动输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲压拉伸自动输送设备，包括顶板、机体、工作台、冲压工件输送带和冲孔机构，顶板的底部均匀的设置有若干个冲孔机构，顶板底部的左右两端均设置有第一传感器，冲孔机构正下方的工作台上设置有冲孔治具，第二驱动装置的驱动轴通过推杆与挡板相接触设置，治具本体上设置有若干个定位座，冲压工件输送带紧邻设置在工作台的右侧，第一顶架和第二顶架的底部分别设置有第二传感器和第三传感器。本实用新型通过在顶板上设置有多个冲压机构，以及在工作台上设置的冲孔治具设置有多个定位座的方式，可以一次性大批量的生产加工多个产品，并通过冲压工件输送带进行输送，节省了大量的人力物力成本，生产效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产相关技术领域，尤其涉及一种冲压拉伸自动输送设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。现有技术中的冲压输送设备，一次只能针对一个产品进行冲压并且输送，工作效率较低，要达到预期的产量要求，需要配备多个人工和设备进行操作，人工成本和时间成本较高，资源浪费情况严重。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种冲压拉伸自动输送设备，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种冲压拉伸自动输送设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种冲压拉伸自动输送设备，包括顶板、机体、工作台、冲压工件输送带和冲孔机构，顶板和工作台分别设置在机体的顶部和底部，顶板的底部均匀的设置有若干个冲孔机构，顶板底部的左右两端均设置有第一传感器，冲孔机构正下方的工作台上设置有冲孔治具，冲孔治具包括治具本体，治具本体上的左右两端均设置有挡板，治具本体左侧的工作台上设置有第二驱动装置，第二驱动装置的驱动轴通过推杆与挡板相接触设置，治具本体上设置有若干个定位座，冲压工件输送带紧邻设置在工作台的右侧，冲压工件输送带上从左至右依次设置有第一顶架和第二顶架，第一顶架和第二顶架的底部分别设置有第二传感器和第三传感器。
作为本实用新型的进一步改进，冲孔机构从上往下依次包括第一驱动装置、弹簧柱、垫片、套筒、连接板和冲头，第一驱动装置设置在顶板的底部，第一驱动装置的驱动轴通过弹簧柱与冲头驱动连接，连接板固定设置在机体上，套筒与连接板相连接，弹簧柱通过垫片与套筒相连接。
作为本实用新型的进一步改进，第一驱动装置为驱动电机。
作为本实用新型的进一步改进，第二驱动装置为驱动电机或者液压缸或者气动缸或者电动推杆。
作为本实用新型的进一步改进，第一传感器和第二传感器均为CCD相机。
作为本实用新型的进一步改进，第三传感器为红外传感器，红外传感器与计数器相连接。
作为本实用新型的进一步改进，冲孔机构与设置在工作台上的定位座一一对应。
作为本实用新型的进一步改进，冲压工件输送带与工作台紧邻且不接触设置。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型一种冲压拉伸自动输送设备，通过在顶板上设置有多个冲压机构，以及在工作台上设置的冲孔治具设置有多个定位座的方式，可以一次性大批量的生产加工多个产品，并通过冲压工件输送带进行输送，节省了大量的人力物力成本，生产效率较高；通过顶板底部两端的第一传感器对治具本体进行扑捉定位，开启冲孔工作，定位精确，自动化程度较高；通过冲压工件输送带上的第二传感器进行质量检测，通过第三传感器进行计数，方便统一管理，效率更高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种冲压拉伸自动输送设备的结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
1顶板 2机体
3第一驱动装置 4弹簧柱
5垫片 6套筒
7连接板 8第二驱动装置
9工作台 10推杆
11挡板 12冲头
13定位座 14治具本体
15冲压工件输送带 16第一顶架
17第二顶架 18第一传感器
19冲孔机构
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，
一种冲压拉伸自动输送设备，包括顶板1、机体2、工作台9、冲压工件输送带15和冲孔机构19，顶板1和工作台9分别设置在机体2的顶部和底部，顶板1的底部均匀的设置有若干个冲孔机构19，顶板1底部的左右两端均设置有第一传感器18，冲孔机构19正下方的工作台9上设置有冲孔治具，冲孔治具包括治具本体14，治具本体14上的左右两端均设置有挡板11，治具本体14左侧的工作台9上设置有第二驱动装置8，第二驱动装置8的驱动轴通过推杆10与挡板11相接触设置，治具本体14上设置有若干个定位座13，冲压工件输送带 15紧邻设置在工作台9的右侧，冲压工件输送带15上从左至右依次设置有第一顶架16和第二顶架17，第一顶架16和第二顶架17的底部分别设置有第二传感器和第三传感器。
其中，工作台9上设置有滑道结构，因此在冲孔治具可以在滑道上通过第二驱动装置8的作用下进行水平移动。
其中，冲压工件输送带15的输送方向从左至右设置，工作台1上的冲孔治具通过第二驱动装置8运输到冲压工件输送带15上，同时通过冲压工件输送带 15的作用，依次经过第一顶架16和第二顶架17。
优选的，冲孔机构19从上往下依次包括第一驱动装置3、弹簧柱4、垫片5、套筒6、连接板7和冲头12，第一驱动装置3设置在顶板1的底部，第一驱动装置3的驱动轴通过弹簧柱4与冲头12驱动连接，连接板7固定设置在机体2 上，套筒6与连接板7相连接，弹簧柱4通过垫片5与套筒6相连接。
其中，冲孔治具上的定位座上设置有定位孔，待加工组件定位在定位孔内部，冲孔机构19底部的工作部件为冲头12，通过冲头12对设置在定位孔内部的待加工组件进行冲孔操作。
优选的，第一驱动装置3为驱动电机。
优选的，第二驱动装置8为驱动电机或者液压缸或者气动缸或者电动推杆。
优选的，第一传感器18和第二传感器均为CCD相机。
优选的，第三传感器为红外传感器，红外传感器与计数器相连接。
优选的，冲孔机构19与设置在工作台9上的定位座13一一对应。
优选的，冲压工件输送带15与工作台9紧邻且不接触设置。
本实用新型一种冲压拉伸自动输送设备，通过在顶板1上设置有多个冲压机构19，以及在工作台9上设置的冲孔治具设置有多个定位座13的方式，可以一次性大批量的生产加工多个产品，并通过冲压工件输送带15进行输送，节省了大量的人力物力成本，生产效率较高；通过顶板1底部两端的第一传感器18 对治具本体1进行扑捉定位，开启冲孔工作，定位精确，自动化程度较高；通过冲压工件输送带15上的第二传感器进行质量检测，通过第三传感器进行计数，方便统一管理，效率更高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种冲压拉伸自动输送设备，其特征在于，包括顶板(1)、机体(2)、工作台(9)、冲压工件输送带(15)和冲孔机构(19)，所述顶板(1)和工作台(9)分别设置在机体(2)的顶部和底部，所述顶板(1)的底部均匀的设置有若干个冲孔机构(19)，所述顶板(1)底部的左右两端均设置有第一传感器(18)，所述冲孔机构(19)正下方的工作台(9)上设置有冲孔治具，所述冲孔治具包括治具本体(14)，所述治具本体(14)上的左右两端均设置有挡板(11)，所述治具本体(14)左侧的工作台(9)上设置有第二驱动装置(8)，所述第二驱动装置(8)的驱动轴通过推杆(10)与挡板(11)相接触设置，所述治具本体(14)上设置有若干个定位座(13)，所述冲压工件输送带(15)紧邻设置在工作台(9)的右侧，所述冲压工件输送带(15)上从左至右依次设置有第一顶架(16)和第二顶架(17)，所述第一顶架(16)和第二顶架(17)的底部分别设置有第二传感器和第三传感器。
2.如权利要求1所述的一种冲压拉伸自动输送设备，其特征在于，所述冲孔机构(19)从上往下依次包括第一驱动装置(3)、弹簧柱(4)、垫片(5)、套筒(6)、连接板(7)和冲头(12)，所述第一驱动装置(3)设置在顶板(1)的底部，所述第一驱动装置(3)的驱动轴通过弹簧柱(4)与冲头(12)驱动连接，所述连接板(7)固定设置在机体(2)上，所述套筒(6)与连接板(7)相连接，所述弹簧柱(4)通过垫片(5)与套筒(6)相连接。
3.如权利要求2所述的一种冲压拉伸自动输送设备，其特征在于，所述第一驱动装置(3)为驱动电机。
4.如权利要求1所述的一种冲压拉伸自动输送设备，其特征在于，所述第二驱动装置(8)为驱动电机或者液压缸或者气动缸或者电动推杆。
5.如权利要求1所述的一种冲压拉伸自动输送设备，其特征在于，所述第一传感器(18)和第二传感器均为CCD相机。
6.如权利要求1所述的一种冲压拉伸自动输送设备，其特征在于，所述第三传感器为红外传感器，所述红外传感器与计数器相连接。
7.如权利要求1所述的一种冲压拉伸自动输送设备，其特征在于，所述冲孔机构(19)与设置在工作台(9)上的定位座(13)一一对应。
8.如权利要求1所述的一种冲压拉伸自动输送设备，其特征在于，所述冲压工件输送带(15)与工作台(9)紧邻且不接触设置。
Priority Applications (1)
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| CN201922361475.4U CN211965566U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种冲压拉伸自动输送设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211965566U true CN211965566U (zh) | 2020-11-20 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201922361475.4U Active CN211965566U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种冲压拉伸自动输送设备 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922361475.4U patent/CN211965566U/zh active Active
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