CN216175710U - 一种平叉冲压成型夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平叉冲压成型夹具,包括底盘和成型组件,所述底盘上方设置有成型组件,所述成型组件包括工作台、凹槽、底模、升降杆、冲孔、通孔、连杆、复位弹簧、压板、压刀和顶模,所述工作台表面开设有凹槽,所述凹槽内部设置有底模,所述底模下方固定连接有升降杆,所述底模表面开设有冲孔,所述冲孔下方设置有通孔,所述工作台表面对称固定连接有连杆,所述连杆外侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧上方固定连接有压板,所述压板下表面固定连接有压刀,所述压刀内侧安装有顶模。本实用新型通过各部分零件之间的配合,使得装置在对物料进行加工时,冲压后的物料可以被升起方便拿取,且可以保证物料在加工时不会因移动而冲压失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,具体为一种平叉冲压成型夹具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
市场上现有的冲压设备加工平叉时往往需要经过多次加工,无法一次性冲压成型,为此,我们提出一种平叉冲压成型夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平叉冲压成型夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的冲压设备加工平叉时往往需要经过多次加工,无法一次性冲压成型的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平叉冲压成型夹具,包括底盘和成型组件,所述底盘上方设置有成型组件,所述成型组件包括工作台、凹槽、底模、升降杆、冲孔、通孔、连杆、复位弹簧、压板、压刀和顶模,所述工作台表面开设有凹槽,所述凹槽内部设置有底模,所述底模下方固定连接有升降杆,所述底模表面开设有冲孔,所述冲孔下方设置有通孔,所述工作台表面对称固定连接有连杆,所述连杆外侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧上方固定连接有压板,所述压板下表面固定连接有压刀,所述压刀内侧安装有顶模,所述压板上方设置有冲压组件。
优选的,所述工作台与底盘之间为固定连接,且升降杆与工作台之间为固定连接。
优选的,所述冲孔贯穿底模与通孔连通,且通孔贯穿工作台下表面。
优选的,所述复位弹簧与工作台之间为固定连接,所述压板与连杆之间为滑动连接,且顶模与压板之间为固定连接。
优选的,所述冲压组件包括缓冲弹簧、垫板、冲刀、液压杆和横梁,所述缓冲弹簧上方固定连接有垫板,所述垫板下表面固定连接有冲刀,所述垫板上方固定连接有液压杆,所述液压杆上方固定连接有横梁,所述横梁右方设置有输送组件。
优选的,所述缓冲弹簧与压板之间为固定连接,且缓冲弹簧设置在连杆外侧。
优选的,所述冲刀与顶模之间为滑动连接,所述垫板与连杆之间为滑动连接,且连杆与横梁之间为固定连接。
优选的,所述输送组件包括电机、缺齿轮、全齿轮、固定框和滚轴,所述电机右方设置有缺齿轮,所述缺齿轮上方设置有全齿轮,所述全齿轮上方前后两侧对称设置有固定框,所述固定框上下两侧对称转动连接有两组滚轴。
优选的,所述电机通过皮带与缺齿轮相连接,且缺齿轮与全齿轮之间相啮合,所述全齿轮通过皮带与滚轴相连接,且滚轴之间通过皮带相连接。
本实用新型提供了一种平叉冲压成型夹具,具备以下有益效果:该平叉冲压成型夹具,通过各部分零件之间的配合,使得装置在对物料进行加工时,冲压后的物料可以被升起方便拿取,且可以保证物料在加工时不会因移动而冲压失败;
1、本实用新型通过成型组件的设置,使得装置在将物料加工成型后,升降杆可以将底模升起,从而将产品顶出工作台方便操作人员拿起,且在对物料进行加工时,工作台会为底模提供支撑,避免升降杆受到压力而损坏,而复位弹簧可在加工完成后辅助压板复位,以便进行下次加工;
2、本实用新型通过冲压组件的设置,使得液压杆可以带动垫板下降,从而带动压板下降,使得顶模先对物料进行初次加工,然后再通过冲刀对物料进行二次加工,从而一次性将物料加工成型,且在加工物料时产生的废料可以通过冲孔和通孔离开底模和工作台,使得废料不会对物料的加工造成影响;
3、本实用新型通过输送组件的设置,使得物料可以被固定在上下两组滚轴之间,且电机可以通过缺齿轮带动全齿轮转动,从而带动滚轴进行间歇式运转,进而带动两组滚轴之间的物料间歇性向左移动,使得物料在进行冲压时滚轴不会带动物料移动,而在加工完成后可继续进行送料。
附图说明
图1为本实用新型的剖视主视结构示意图;
图2为本实用新型的右侧视结构示意图;
图3为本实用新型的底模立体结构示意图。
图中:1、底盘;2、成型组件;201、工作台;202、凹槽;203、底模;204、升降杆;205、冲孔;206、通孔;207、连杆;208、复位弹簧;209、压板;210、压刀;211、顶模;3、冲压组件;301、缓冲弹簧;302、垫板;303、冲刀;304、液压杆;305、横梁;4、输送组件;401、电机;402、缺齿轮;403、全齿轮;404、固定框;405、滚轴。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种平叉冲压成型夹具,包括底盘1和成型组件2,底盘1上方设置有成型组件2,成型组件2包括工作台201、凹槽202、底模203、升降杆204、冲孔205、通孔206、连杆207、复位弹簧208、压板209、压刀210和顶模211,工作台201表面开设有凹槽202,凹槽202内部设置有底模203,底模203下方固定连接有升降杆204,工作台201与底盘1之间为固定连接,且升降杆204与工作台201之间为固定连接,底模203表面开设有冲孔205,冲孔205下方设置有通孔206,冲孔205贯穿底模203与通孔206连通,且通孔206贯穿工作台201下表面,工作台201表面对称固定连接有连杆207,连杆207外侧设置有复位弹簧208,复位弹簧208上方固定连接有压板209,压板209下表面固定连接有压刀210,压刀210内侧安装有顶模211,复位弹簧208与工作台201之间为固定连接,压板209与连杆207之间为滑动连接,且顶模211与压板209之间为固定连接,压板209上方设置有冲压组件3,通过成型组件2的设置,使得装置在将物料加工成型后,升降杆204可以将底模203升起,从而将产品顶出工作台201方便操作人员拿起,且在对物料进行加工时,工作台201会为底模203提供支撑,避免升降杆204受到压力而损坏,而复位弹簧208可在加工完成后辅助压板209复位,以便进行下次加工。
如图1和图2所示,冲压组件3包括缓冲弹簧301、垫板302、冲刀303、液压杆304和横梁305,缓冲弹簧301上方固定连接有垫板302,缓冲弹簧301与压板209之间为固定连接,且缓冲弹簧301设置在连杆207外侧,垫板302下表面固定连接有冲刀303,垫板302上方固定连接有液压杆304,液压杆304上方固定连接有横梁305,冲刀303与顶模211之间为滑动连接,垫板302与连杆207之间为滑动连接,且连杆207与横梁305之间为固定连接,横梁305右方设置有输送组件4,通过冲压组件3的设置,使得液压杆304可以带动垫板302下降,从而带动压板209下降,使得顶模211先对物料进行初次加工,然后再通过冲刀303对物料进行二次加工,从而一次性将物料加工成型,且在加工物料时产生的废料可以通过冲孔205和通孔206离开底模203和工作台201,使得废料不会对物料的加工造成影响。
如图1和图2所示,输送组件4包括电机401、缺齿轮402、全齿轮403、固定框404和滚轴405,电机401右方设置有缺齿轮402,缺齿轮402上方设置有全齿轮403,全齿轮403上方前后两侧对称设置有固定框404,固定框404上下两侧对称转动连接有两组滚轴405,电机401通过皮带与缺齿轮402相连接,且缺齿轮402与全齿轮403之间相啮合,全齿轮403通过皮带与滚轴405相连接,且滚轴405之间通过皮带相连接,通过输送组件4的设置,使得物料可以被固定在上下两组滚轴405之间,且电机401可以通过缺齿轮402带动全齿轮403转动,从而带动滚轴405进行间歇式运转,进而带动两组滚轴405之间的物料间歇性向左移动,使得物料在进行冲压时滚轴405不会带动物料移动,而在加工完成后可继续进行送料。
综上,该平叉冲压成型夹具,使用时,首先根据图1、图2和图3中所示的结构,将物料板放置到上下两组滚轴405之间,使得物料被滚轴405固定,然后启动电机401,电机401通过缺齿轮402带动全齿轮403转动,从而带动滚轴405进行间歇式运转,进而带动两组滚轴405之间的物料间歇性向左移动,当物料移动到工作台201上方且将凹槽202覆盖后,滚轴405停止运转,液压杆304带动垫板302下降,通过缓冲弹簧301带动压板209下降,当压刀210与物料接触后,物料被压刀210切割,然后顶模211将物料压在底模203上,使物料成形,当顶模211无法下降后,垫板302带动冲刀303继续下降,对物料进行二次加工,加工时产生的废料通过冲孔205和通孔206离开底模203和工作台201,加工完成后,液压杆304带动垫板302复位,压板209在复位弹簧208的弹性作用下复位,升降杆204将底模203升起,从而将产品顶出凹槽202,操作人员取出产品后升降杆204带动底模203复位,滚轴405带动物料继续向左移动,进行下一次加工。
Claims (9)
1.一种平叉冲压成型夹具,包括底盘(1)和成型组件(2),其特征在于,所述底盘(1)上方设置有成型组件(2),所述成型组件(2)包括工作台(201)、凹槽(202)、底模(203)、升降杆(204)、冲孔(205)、通孔(206)、连杆(207)、复位弹簧(208)、压板(209)、压刀(210)和顶模(211),所述工作台(201)表面开设有凹槽(202),所述凹槽(202)内部设置有底模(203),所述底模(203)下方固定连接有升降杆(204),所述底模(203)表面开设有冲孔(205),所述冲孔(205)下方设置有通孔(206),所述工作台(201)表面对称固定连接有连杆(207),所述连杆(207)外侧设置有复位弹簧(208),所述复位弹簧(208)上方固定连接有压板(209),所述压板(209)下表面固定连接有压刀(210),所述压刀(210)内侧安装有顶模(211),所述压板(209)上方设置有冲压组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种平叉冲压成型夹具,其特征在于,所述工作台(201)与底盘(1)之间为固定连接,且升降杆(204)与工作台(201)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种平叉冲压成型夹具,其特征在于,所述冲孔(205)贯穿底模(203)与通孔(206)连通,且通孔(206)贯穿工作台(201)下表面。
4.根据权利要求1所述的一种平叉冲压成型夹具,其特征在于,所述复位弹簧(208)与工作台(201)之间为固定连接,所述压板(209)与连杆(207)之间为滑动连接,且顶模(211)与压板(209)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种平叉冲压成型夹具,其特征在于,所述冲压组件(3)包括缓冲弹簧(301)、垫板(302)、冲刀(303)、液压杆(304)和横梁(305),所述缓冲弹簧(301)上方固定连接有垫板(302),所述垫板(302)下表面固定连接有冲刀(303),所述垫板(302)上方固定连接有液压杆(304),所述液压杆(304)上方固定连接有横梁(305),所述横梁(305)右方设置有输送组件(4)。
6.根据权利要求5所述的一种平叉冲压成型夹具,其特征在于,所述缓冲弹簧(301)与压板(209)之间为固定连接,且缓冲弹簧(301)设置在连杆(207)外侧。
7.根据权利要求5所述的一种平叉冲压成型夹具,其特征在于,所述冲刀(303)与顶模(211)之间为滑动连接,所述垫板(302)与连杆(207)之间为滑动连接,且连杆(207)与横梁(305)之间为固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种平叉冲压成型夹具,其特征在于,所述输送组件(4)包括电机(401)、缺齿轮(402)、全齿轮(403)、固定框(404)和滚轴(405),所述电机(401)右方设置有缺齿轮(402),所述缺齿轮(402)上方设置有全齿轮(403),所述全齿轮(403)上方前后两侧对称设置有固定框(404),所述固定框(404)上下两侧对称转动连接有两组滚轴(405)。
9.根据权利要求8所述的一种平叉冲压成型夹具,其特征在于,所述电机(401)通过皮带与缺齿轮(402)相连接,且缺齿轮(402)与全齿轮(403)之间相啮合,所述全齿轮(403)通过皮带与滚轴(405)相连接,且滚轴(405)之间通过皮带相连接。
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