CN211964554U - 一种底流连续定量排料干扰床分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种底流连续定量排料干扰床分选机，包括顶部敞口的壳体，在该壳体的顶部设置有溢流排料装置，在该壳体的下部设置有顶水系统，该顶水系统包括位于所述壳体内部下侧的布水板，在壳体的底部设置有集料通道，该集料通道的顶部与所述布水板连接；还包括集料器，该集料器的顶部设置有与所述集料通道连接的集料口，该集料器的侧部设置有进水口和排料口，所述进水口处连接有送水管，所述排料口与一泵体连接。本实用新型中，精矿从顶部的溢流排料装置排出，而尾矿则经由集料通道进入集料器中，送水管将水输送至集料器内部，与进入集料器中的尾矿混合形成便于连续排料的液固两相流，再在泵体的作用下输送至下一道工序进行后续处理。

Description

一种底流连续定量排料干扰床分选机

技术领域

本实用新型涉及干扰床分选机技术领域，具体涉及一种底流连续定量排料干扰床分选机。

背景技术

现有的矿山或煤矿用粗煤泥分选设备主要有：煤泥重介旋流器、螺旋分选机、TBS干扰床粗煤泥分选机等，其适用条件及分选效果都有一定的差异。

现有TBS干扰床分选机要么不能连续排料，要么系统过于复杂，造成设备使用和分选效果存在一定的问题；其次，现有TBS干扰床分选机由于设备筒体都是钢结构内部物料分选情况也无法得知，只能通过人工用木棍进行探测，生产管理非常粗放；再者，现有TBS干扰床分选机底部都是有多个排料口进行排料，且长时间使用后干扰床分选机的底部积聚大量杂质，不方便清洗。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种底流连续定量排料干扰床分选机，其底部仅设置一个集料通道，且可以实现顺畅排料。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种底流连续定量排料干扰床分选机，包括顶部敞口的壳体，在该壳体的顶部设置有溢流排料装置，在该壳体的下部设置有顶水系统，该顶水系统包括位于所述壳体内部下侧的布水板，在所述壳体的底部设置有集料通道，该集料通道的顶部与所述布水板连接；还包括集料器，设于所述壳体的下方，该集料器的顶部设置有与所述集料通道连接的集料口，该集料器的侧部设置有进水口和排料口，所述进水口处连接有送水管，所述排料口与一泵体连接。

本实用新型中，密度较小的精矿在顶水系统的作用下从顶部的溢流排料装置排出，而密度较大的尾矿则经由底部的集料通道进入集料器中，送水管将水从进水口输送至集料器内部，与进入集料器中的尾矿混合形成便于连续排料的液固两相流，混合后的液固两相流在泵体的作用下输送至下一道工序进行后续处理。由此可见，本实用新型仅在干扰床分选机的底部设置一个集料通道，但是在集料器的混合作用下，可以实现连续顺畅排料。

优选地，在所述集料通道的内周设置有耐磨套筒，以防止尾矿排料过程中，对集料通道的内壁造成磨损。

优选地，所述集料器包括外壳，在该外壳的内部形成容纳腔，该容纳腔的底壁上设置有挡板，该挡板的顶部与所述容纳腔的顶壁之间留有距离，该挡板将所述容纳腔分隔为混合腔和缓冲腔，所述进水口和排料口分别位于所述混合腔和缓冲腔的侧壁上，所述集料口位于所述混合腔的顶部。采用这种设计，则尾矿进入集料器后，在混合腔内与水混合，混合后的液固两相流从挡板与容纳腔的顶壁之间的缝隙处溢流至缓冲腔，并在缓冲腔暂时储存，由泵体将缓冲腔内的液固两相流连续定量输送至下一道工序。

优选地，所述进水口和排料口分别位于所述挡板的两侧，且所述挡板呈向所述排料口的方向凸出的弧形。

优选地，所述送水管上设置有流量调节阀，以用于调节进入集料器内的水的流速。

优选地，在所述壳体内部设置有刮料机构，该刮料机构包括转轴，在该转轴的底部圆周布置有若干叶片，该叶片上设置有若干刮板，该刮板的底部与所述布水板的顶部接触；所述刮料机构还包括与所述转轴传动连接的驱动马达，该驱动马达位于所述溢流排料装置的顶部，可以刮起附着在布水板顶部的尾矿，使得这部分尾矿可以逐渐运动至集料通道处。

优选地，所述布水板呈上大下小的锥形，其大径端与所述壳体的内壁连接，小径端与所述集料通道的顶部连接，以便于尾矿沿着布水板顶部的倾斜面进入集料通道内。

优选地，在所述壳体的侧板上圆周布置有若干观察窗，以便于操作者通过观察窗了解壳体内部的处理情况，有利于生产管理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的一种底流连续定量排料干扰床分选机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的集料通道的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的集料器的主视图；

图4为本实用新型实施例的集料器的俯视图。

附图标记：

1-壳体；2-溢流排料装置；3-顶水系统；4-集料器；5-送水管；6-泵体；7-刮料机构；

11-集料通道；12-观察窗；31-水带；32-输水管；33-顶水室；34-布水板；41-集料口；42-进水口；43-排料口；44-外壳；45-挡板；51-流量调节阀；71-转轴；72-叶片；73-刮板；74-驱动马达；

111-耐磨套筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例公开了一种底流连续定量排料干扰床分选机，包括顶部敞口的壳体1，在该壳体1的顶部设置有溢流排料装置2，在该壳体1的下部设置有顶水系统3，在溢流排料装置2的顶部还设置有入料口21，该入料口21与入料桶22的侧部连通，以用于将待分选的矿砂投入壳体1的内部，顶水系统3包括绕设在壳体1外周的水带31，该水带31上设置有与外界水管连接的水口，在水带31的底部连接有若干输水管32，该输水管32与壳体1内侧底部的顶水室33连通，该顶水室33的顶部设置有布水板34。本实施例中的底流连续定量排料干扰床分选机的溢流排料装置2与顶水系统3与传统的干扰床分选机大致相同，可以参考公告号为CN203663986U的中国实用新型专利中公开的分选机的结构。

上述布水板34呈上大下小的锥形，其大径端与壳体1的内壁连接，小径端与集料通道11的顶部连接，在集料通过11的内周设置有聚氨酯材质的耐磨套筒111，该集料通道11的底部与集料器4的集料口41连接，该集料器4位于壳体1的下方，集料口41位于集料器4的顶部，且在集料器4的长度方向的两侧分别设置有进水口42和排料口43，进水口42处连接有送水管5，该送水管5上设置有流量调节阀51，排料口43通过管道与泵体6连接，该泵体6具体为渣浆泵。

具体地，上述集料器4包括外壳44，在该外壳44的内部形成容纳腔，该容纳腔的底壁上设置有挡板45，该挡板45的顶部与容纳腔的顶壁之间留有距离，该挡板45将容纳腔分隔为混合腔和缓冲腔，进水口42和排料口43分别位于混合腔和缓冲腔的侧壁上，集料口41位于混合腔的顶部。进一步地，上述挡板45呈向排料口43的方向凸出的弧形。

本实施例中，矿砂中的精矿的密度较小，尾矿密度较大，在顶水系统3的作用下，密度较小的精矿从壳体1顶部的敞口处溢流至溢流排料装置2中，并从溢流排料装置2的出口处流出，而密度较小的尾矿则经由集料通道11进入集料器4中，进入集料器4中的尾矿与从进水口42处进入集料器4中的水混合，形成液固两相流，混合后的液固两相流从挡板45与容纳腔顶壁的缝隙处溢流至缓冲腔内暂时储存，并最终在泵体6的作用下，连续排出，进入下一道工序，在实际中，可以通过调节流量调节阀51和泵体6的转速，来调节尾矿的排料速度。

进一步地，在壳体1内部还设置有刮料机构7，该刮料机构7包括转轴71，在该转轴71的底部圆周布置有若干叶片72，该叶片72上设置有若干刮板73，该刮板73的底部形状与布水板34的顶部形状适配，刮板73的底部与布水板34的顶部接触；刮料机构7还包括与转轴71传动连接的驱动马达74，该驱动马达74位于溢流排料装置2的顶部，刮料机构7的设置，可以刮起附着在布水板34顶部的尾矿，使得这部分尾矿可以逐渐运动至集料通道11处。

进一步地，在壳体1的侧板上圆周布置有若干观察窗12，本实施例中，观察窗12的数量为四个，该观察窗12为透明材质制成，具体可以为石英，以便于操作者通过观察窗了解壳体内部的处理情况，有利于生产管理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种底流连续定量排料干扰床分选机，包括顶部敞口的壳体，在该壳体的顶部设置有溢流排料装置，在该壳体的下部设置有顶水系统，该顶水系统包括位于所述壳体内部下侧的布水板，其特征在于：

在所述壳体的底部设置有集料通道，该集料通道的顶部与所述布水板连接；

还包括集料器，设于所述壳体的下方，该集料器的顶部设置有与所述集料通道连接的集料口，该集料器的侧部设置有进水口和排料口，所述进水口处连接有送水管，所述排料口与一泵体连接。

2.根据权利要求1所述的一种底流连续定量排料干扰床分选机，其特征在于：

在所述集料通道的内周设置有耐磨套筒。

3.根据权利要求1所述的一种底流连续定量排料干扰床分选机，其特征在于：

所述集料器包括外壳，在该外壳的内部形成容纳腔，该容纳腔的底壁上设置有挡板，该挡板的顶部与所述容纳腔的顶壁之间留有距离，该挡板将所述容纳腔分隔为混合腔和缓冲腔，所述进水口和排料口分别位于所述混合腔和缓冲腔的侧壁上，所述集料口位于所述混合腔的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种底流连续定量排料干扰床分选机，其特征在于：

所述进水口和排料口分别位于所述挡板的两侧，且所述挡板呈向所述排料口的方向凸出的弧形。

5.根据权利要求1所述的一种底流连续定量排料干扰床分选机，其特征在于：

所述送水管上设置有流量调节阀。

6.根据权利要求1所述的一种底流连续定量排料干扰床分选机，其特征在于：

在所述壳体内部设置有刮料机构，该刮料机构包括转轴，在该转轴的底部圆周布置有若干叶片，该叶片上设置有若干刮板，该刮板的底部与所述布水板的顶部接触；

所述刮料机构还包括与所述转轴传动连接的驱动马达，该驱动马达位于所述溢流排料装置的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种底流连续定量排料干扰床分选机，其特征在于：

所述布水板呈上大下小的锥形，其大径端与所述壳体的内壁连接，小径端与所述集料通道的顶部连接。

8.根据权利要求1所述的一种底流连续定量排料干扰床分选机，其特征在于：

在所述壳体的侧板上圆周布置有若干观察窗。

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