CN211959690U - 一种钻针支撑机构 - Google Patents

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王俊锋
唐凌志
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Abstract

本实用新型涉及钻针限位技术领域,尤其公开了一种钻针支撑机构,包括支撑架、设置于支撑架的第一驱动件、与第一驱动件连接的压杆、与支撑架连接的钻石支撑块,钻石支撑块包括支撑槽及与支撑槽连通的防裂槽,支撑槽具有两个斜面,防裂槽具有两个第二基面,两个斜面分别与两个基面连接,两个斜面远离防裂槽一端之间的距离大于两个斜面靠近防裂槽一端之间的距离;支撑槽容设钻针,压杆将钻针压持在钻石支撑块上两个斜面抵触支撑钻针;根据不同外径的钻针,更换不同的钻石支撑块,利用钻石支撑块的高硬度特性,确保钻针稳固地限位在所需的位置;利用防裂槽的构造设置,降低钻石支撑块因应力集中而开裂的几率,延长使用寿命。

Description

一种钻针支撑机构
技术领域
本实用新型涉及钻针限位技术领域,尤其公开了一种钻针支撑机构。
背景技术
电路板是各种智能设备、各种机械设备的基本配件之一,实际使用时,需要在电路板上加工出各种孔位,此时就需要利用钻针对电路板进行钻孔,在钻针的加工处理过程中,需要对钻针进行支撑限位,然后对支撑限位后的钻针进行加工处理,现有技术中支撑限位钻针的构造设计不合理,使用极其不便,且使用寿命短。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种钻针支撑机构,根据不同外径的钻针,更换不同的钻石支撑块,利用钻石支撑块的高硬度特性,确保钻针稳固地限位在所需的位置;利用防裂槽的构造设置,降低钻石支撑块因应力集中而开裂的几率,延长使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型的一种钻针支撑机构,包括支撑架、设置于支撑架的第一驱动件、与第一驱动件的输出端连接的压杆、与支撑架可拆卸连接的钻石支撑块,钻石支撑块包括支撑槽及与支撑槽连通的防裂槽,支撑槽具有第一斜面及第二斜面,防裂槽具有第一基面及第二基面,第一斜面、第二斜面分别与第一基面、第二基面连接,第一斜面远离防裂槽一端与第二斜面远离防裂槽一端之间的距离大于第一斜面靠近防裂槽一端与第二斜面靠近防裂槽一端之间的距离;支撑槽用于容设外界的钻针,第一驱动件驱动压杆将钻针压持在钻石支撑块上,第一斜面、第二斜面用于抵触钻针。
进一步地,所述第一斜面与第二斜面呈V型,第一基面、第二基面彼此间隔且平行设置。
进一步地,所述防裂槽还包括过渡基面,过渡基面的两端分别连接第一基面远离支撑槽的一端、第二基面远离支撑槽的一端。
进一步地,所述钻石支撑块设有基准面,支撑槽自基准面凹设而成,防裂槽连通支撑槽远离基准面的一端,过渡基面呈弧形设置,过渡基面中部与基准面之间的距离大于过渡基面两端与基准面之间的距离。
进一步地,所述压杆采用钨钢制成。
进一步地,所述支撑架转动设置有杠杆件,杠杆件的中部与支撑架转动设置,压杆设置于杠杆件的一端,第一驱动件的输出端用于驱动杠杆件的另一端,第一驱动件驱动杠杆件连带压杆移动,使得压杆压持在钻针上。
进一步地,还包括第二驱动件,第二驱动件用于驱动支撑架上下升降。
进一步地,所述支撑架设有平行的两个支撑板,支撑板设有卡槽,钻石支撑块设有位于两个支撑板的卡槽内的两个支撑部,每一支撑部均设有支撑槽及防裂槽,钻针容设在两个支撑部的支撑槽内。
本实用新型的有益效果:实际使用时,根据不同外径的钻针,更换不同的钻石支撑块,利用钻石支撑块的高硬度特性,确保钻针稳固地限位在所需的位置;利用防裂槽的构造设置,降低钻石支撑块因应力集中而开裂的几率,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为图3中B部分的局部放大结构示意图。
附图标记包括:
1—支撑架 2—第一驱动件 3—压杆
4—钻石支撑块 5—支撑槽 6—防裂槽
7—第一斜面 8—第二斜面 9—第一基面
11—第二基面 12—基准面 13—过渡基面
14—杠杆件 15—第二驱动件 16—支撑板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图4所示,本实用新型的一种钻针支撑机构,包括支撑架1、安装设置在支撑架1上的第一驱动件2、与第一驱动件2的输出端连接的压杆3、与支撑架1可拆卸连接的钻石支撑块4,钻石支撑块4采用钻石材料制成,例如,钻石支撑块4采用金刚石制成,根据需要,第一驱动件2可以为气缸,此时,压杆3与第一驱动件2的活塞杆固定连接。
钻石支撑块4包括支撑槽5及与支撑槽5连通的防裂槽6,优选地,支撑槽5及防裂槽6均沿钻石支撑块4的厚度方向贯穿钻石支撑块4,钻石支撑块4设有基准面12,优选地,基准面12为钻石支撑块4的顶面,支撑槽5自基准面12凹设而成,防裂槽6连通支撑槽5远离基准面12的一端。
支撑槽5具有第一斜面7及第二斜面8,防裂槽6具有第一基面9及第二基面11,第一斜面7、第二斜面8分别与第一基面9、第二基面11连接,第一斜面7远离防裂槽6一端与第二斜面8远离防裂槽6一端之间的距离大于第一斜面7靠近防裂槽6一端与第二斜面8靠近防裂槽6一端之间的距离。
支撑槽5用于容设外界的钻针,当钻针放入钻石支撑块4的支撑槽5内之后,第一驱动件2驱动压杆3将钻针压持在钻石支撑块4上,实现对钻针的稳固限位,第一斜面7、第二斜面8用于抵触钻针不同的部位,压杆3与钻针的接触处、第一斜面7与钻针的接触处、第二斜面8与钻针的接触处形成三角形,实现对钻针的稳固支撑定位。
实际使用时,根据不同外径的钻针,更换不同的钻石支撑块4,利用钻石支撑块4的高硬度特性,确保钻针稳固地限位在所需的位置;利用防裂槽6的构造设置,降低钻石支撑块4因应力集中而开裂的几率,延长使用寿命。
本实施例中,所述第一斜面7与第二斜面8呈V型,当钻针放入支撑槽5内之后,钻针在自身重力的辅助作用下压持抵触在第一斜面7及第二斜面8上。第一基面9、第二基面11彼此间隔且平行设置,第一基面9、第二基面11为防裂槽6的两个内侧面。
所述防裂槽6还包括过渡基面13,过渡基面13为防裂槽6的底面,过渡基面13的两端分别连接第一基面9远离支撑槽5的一端、第二基面11远离支撑槽5的一端。优选地,过渡基面13呈弧形设置,过渡基面13中部与基准面12之间的距离大于过渡基面13两端与基准面12之间的距离,即过渡基面13为内凹弧面,利用过渡基面13的内凹弧形构造设计,进一步辅助降低应力集中所导致的开裂,延长钻石支撑块4的使用寿命。
所述压杆3采用钨钢制成,利用钨钢硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,避免压杆3受损而导致钻针限位不良。
所述支撑架1转动设置有杠杆件14,杠杆件14的中部与支撑架1转动设置,压杆3固定设置在杠杆件14的一端上,第一驱动件2的输出端用于驱动杠杆件14的另一端,第一驱动件2驱动杠杆件14转动,转动的杠杆件14连带压杆3一起移动,从而使得压杆3压持在钻针上,从而将钻针稳固压持在钻石支撑块4的支撑槽5内,实现钻针的稳固限位。实际使用时,第一驱动件2可以为气缸,第一驱动件2的活塞杆用于连接杠杆件14的另一端。
优选地,支撑架1与杠杆件1之间具有复位弹簧,实际使用时,第一驱动件2驱动杠杆件14转动,转动的杠杆件14带动复位弹簧发生弹性变形,转动的杠杆件14带动压杆3压持在钻针上。当需要释放钻针时,第一驱动件2关闭,复位弹簧在弹性回复力作用下带动杠杆件复位,实现压杆3对钻针的释放。
还包括第二驱动件15,第二驱动件15用于驱动支撑架1上下升降,进而改变钻石支撑块4的高度,使得钻石支撑块4可以满足多种使用情况的需要。
所述支撑架1设有平行的两个支撑板16,两个支撑板16彼此间隔设置,支撑板16设有卡槽,钻石支撑块4设有位于两个支撑板16的卡槽内的两个支撑部,每一支撑部均设有支撑槽5及防裂槽6,钻针容设在两个支撑部的支撑槽5内。
当钻石支撑块4支撑住钻针之后,使得钻针沿长度方向的两个部位均受到钻石支撑块4的支撑,确保钻针被稳固地支撑住,防止钻针从钻石支撑块4上脱落而使用不良。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种钻针支撑机构,其特征在于:包括支撑架、设置于支撑架的第一驱动件、与第一驱动件的输出端连接的压杆、与支撑架可拆卸连接的钻石支撑块,钻石支撑块包括支撑槽及与支撑槽连通的防裂槽,支撑槽具有第一斜面及第二斜面,防裂槽具有第一基面及第二基面,第一斜面、第二斜面分别与第一基面、第二基面连接,第一斜面远离防裂槽一端与第二斜面远离防裂槽一端之间的距离大于第一斜面靠近防裂槽一端与第二斜面靠近防裂槽一端之间的距离;支撑槽用于容设外界的钻针,第一驱动件驱动压杆将钻针压持在钻石支撑块上,第一斜面、第二斜面用于抵触钻针。
2.根据权利要求1所述的钻针支撑机构,其特征在于:所述第一斜面与第二斜面呈V型,第一基面、第二基面彼此间隔且平行设置。
3.根据权利要求1所述的钻针支撑机构,其特征在于:所述防裂槽还包括过渡基面,过渡基面的两端分别连接第一基面远离支撑槽的一端、第二基面远离支撑槽的一端。
4.根据权利要求3所述的钻针支撑机构,其特征在于:所述钻石支撑块设有基准面,支撑槽自基准面凹设而成,防裂槽连通支撑槽远离基准面的一端,过渡基面呈弧形设置,过渡基面中部与基准面之间的距离大于过渡基面两端与基准面之间的距离。
5.根据权利要求1所述的钻针支撑机构,其特征在于:所述压杆采用钨钢制成。
6.根据权利要求1所述的钻针支撑机构,其特征在于:所述支撑架转动设置有杠杆件,杠杆件的中部与支撑架转动设置,压杆设置于杠杆件的一端,第一驱动件的输出端用于驱动杠杆件的另一端,第一驱动件驱动杠杆件连带压杆移动,使得压杆压持在钻针上。
7.根据权利要求1所述的钻针支撑机构,其特征在于:还包括第二驱动件,第二驱动件用于驱动支撑架上下升降。
8.根据权利要求1所述的钻针支撑机构,其特征在于:所述支撑架设有平行的两个支撑板,支撑板设有卡槽,钻石支撑块设有位于两个支撑板的卡槽内的两个支撑部,每一支撑部均设有支撑槽及防裂槽,钻针容设在两个支撑部的支撑槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112570297A (zh) * 2020-12-22 2021-03-30 广东鼎泰机器人科技有限公司 一种自动配针机构
CN112570296A (zh) * 2020-12-22 2021-03-30 广东鼎泰机器人科技有限公司 一种自动识别上料、分拣摆盘机构

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