CN211958229U - 一种新能源汽车产品线束用的剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，包括工作台,所述工作台的顶部设有支撑架，所述支撑架的内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上设有移动件，所述移动件的底端由上到下设有第一气压缸和弧形切刀，且所述支撑架的前方设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的顶部设有第一滑块，所述第一滑块的顶部设有第二气压缸，所述第二气压缸的一端设有安装板，所述安装板的一端依次设有第一微型液压缸和第二微型液压缸，所述第一微型液压缸和第二微型液压缸的一端分别设有直线型切刀和第一夹具。本实用新型通过弧形切刀、第一气压缸、第一电动滑轨、第一微型液压缸、第二微型液压缸、直线型切刀和第一夹具，有效的剥离了线束表面的线皮。

Description

一种新能源汽车产品线束用的剥皮机

技术领域

本实用新型主要涉及线束的技术领域，具体为一种新能源汽车产品线束用的剥皮机。

背景技术

现有的线束加工工艺中，需要对线束的绝缘、编织和外被进行切割剥离，将剥皮后将各元器件或者与其他元器件进行连接，在新能源汽车产品线束的生产过程中，为提高线束剥皮的效率，大多使用剥皮机进行线束剥皮，剥皮机大多都是直接通过剥皮刀对线束进行剥离，虽然加工效率快，但是线束剥皮位置极易残留线皮，在实际使用时，仍然需要对剥好的线束进行清理，去除表面的线皮，增加了工作人员使用线束连接元器件的工作量。因此，有必要研制一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，降低线皮残留的可能性，提高线束的剥皮效果。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，包括工作台,所述工作台的顶部垂直安装有支撑架，所述支撑架的内侧水平安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上安装有移动件，所述移动件的底端垂直安装有第一气压缸，所述第一气压缸的活塞杆安装有弧形切刀，且所述支撑架的前方水平安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的底部与所述工作台的顶部相连，所述第一电动滑轨的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部水平安装有第二气压缸，所述第二气压缸的活塞杆连接有安装板，所述安装板远离所述第二气压缸的一端依次水平安装有第一微型液压缸和第二微型液压缸，所述第一微型液压缸和第二微型液压缸的活塞杆分别安装有直线型切刀和第一夹具。

进一步的，所述螺纹杆的正下方并排垂直安装有两个第一气压伸缩杆，两个所述第一气压伸缩杆的底部均与所述工作台的顶部相连，两个所述第一气压伸缩杆的顶部均安装有连接板，两个所述连接板的顶部分别水平安装有第二气压伸缩杆和第一夹持组件，且所述第二气压伸缩杆的伸缩杆连接有第二夹持组件。

进一步的，所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括安装盒，两个所述安装盒的内底板上均水平安装有电动马达，每个所述电动马达的输出轴均通过联轴器连接有转动杆，每个所述转动杆均贯穿安装盒延伸至其外侧安装有第二夹具。

进一步的，所述连接板的顶部和第二气压伸缩杆的伸缩杆分别与安装盒相连。

进一步的，所述支撑架的后方水平安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的底部与所述工作台的顶部相连，所述第二电动滑轨的顶部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部水平安装有第三气压缸，所述第三气压缸的活塞杆通过螺栓连接有毛刷。

进一步的，所述支撑架的一侧水平安装有驱动电机，且所述螺纹杆的一端贯穿所述支撑架延伸至其外侧通过联轴器与所述驱动电机的输出轴呈转动连接，所述螺纹杆远离所述驱动电机的一端通过滚珠轴承与支撑架的侧壁呈转动连接。

进一步的，所述弧形切刀、直线型切刀和第一夹具的一侧分别设有第一位移传感器、第二位移传感器和第三位移传感器。

进一步的，所述弧形切刀、直线型切刀和第一夹具均可拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型实现了线皮的有效剥离，降低了线皮残留的可能性，通过螺纹杆转动，驱动移动件水平移动，通过移动件带动弧形切刀移动到线束的切割位置，通过启动第一气压缸，向下压动弧形切刀，通过弧形切刀纵向切割线束表面的线皮，通过启动第一电动滑轨，驱动第一滑块在水平方向上往复运动，通过第一滑块带动安装板运动，通过安装板带动直线型切刀移动到线束的切割位置，通过启动第一微型液压缸，压动直线型切刀，通过直线运动的直线型切刀横向切割线束，在切割过程中，通过启动第二微型液压缸，带动第一夹具向靠近线束的一侧运动，通过第一夹具夹住切割后的线皮，并向远离线束的一侧拉动线皮，实现了线皮的有效剥离，降低了线皮残留的可能性；

其二，本实用新型通过启动第三气压缸，带动毛刷向靠近线束的一侧运动，直至毛刷与线束相接触，通过第二电动滑轨工作，带动第二滑块在水平方向上往复运动，通过第二滑块带动毛刷往复运动，通过往复运动的毛刷刷去剥皮后线束表面的线皮碎屑，实现碎屑的清理，便于线束的后续加工；

其三，本实用新型通过第一气压伸缩杆的伸缩，带动第一夹持组件和第二夹持组件升降到合适位置，便于进行线束的剥皮工作，通过第二气压伸缩杆的伸缩，带动第二夹持组件在水平方向上移动，能调节第一夹持组件和第二夹持组件之间的距离，便于固定不同长度的线束，通过电动马达工作，驱动转动杆转动第二夹具转动，实现第二夹具的角度调节，便于夹持线束，降低了线束脱离夹具的可能性，便于线束的切割。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A区放大图；

图3为图1中的B区放大图；

图4为图1中的C区放大图；

图5为图1中的D区放大图。

图中：1、工作台；11、支撑架；2、螺纹杆；21、驱动电机；22、移动件；23、第一气压缸；24、弧形切刀；241、第一位移传感器；3、第一电动滑轨；31、第一滑块；32、第二气压缸；33、安装板；34、第一微型液压缸；35、第二微型液压缸；36、直线型切刀；361、第二位移传感器；37、第一夹具；371、第三位移传感器；4、第二电动滑轨；41、第二滑块；42、第三气压缸；43、毛刷；5、第一气压伸缩杆；51、连接板；6、第一夹持组件；61、安装盒；62、电动马达；63、转动杆；64、第二夹具；7、第二夹持组件；71、第二气压伸缩杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-3所示，一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，包括工作台1,所述工作台1的顶部垂直安装有支撑架11，所述支撑架11的内侧水平安装有螺纹杆2，所述螺纹杆2的外壁上安装有移动件22，所述移动件22的底端垂直安装有第一气压缸23，所述第一气压缸23的活塞杆安装有弧形切刀24，通过螺纹杆2转动，驱动移动件22水平移动，通过移动件22带动弧形切刀24移动到线束的切割位置，通过启动第一气压缸23，向下压动弧形切刀24，通过弧形切刀24纵向切割线束表面的线皮，所述支撑架11的前方水平安装有第一电动滑轨3，所述第一电动滑轨3的底部与所述工作台1的顶部相连，所述第一电动滑轨3的顶部滑动连接有第一滑块31，所述第一滑块31的顶部水平安装有第二气压缸32，所述第二气压缸32的活塞杆连接有安装板33，所述安装板33远离所述第二气压缸32的一端依次水平安装有第一微型液压缸34和第二微型液压缸35，所述第一微型液压缸34和第二微型液压缸35的活塞杆分别安装有直线型切刀36和第一夹具37，通过启动第一电动滑轨3，驱动第一滑块31在水平方向上往复运动，通过第一滑块31带动安装板33运动，通过安装板33带动直线型切刀36移动到线束的切割位置，通过启动第一微型液压缸34，压动直线型切刀36，通过直线运动的直线型切刀36横向切割线束，在切割过程中，通过启动第二微型液压缸35，带动第一夹具37向靠近线束的一侧运动，通过第一夹具37夹住切割后的线皮，并向远离线束的一侧拉动线皮，实现线皮的有效剥离，所述支撑架11的一侧水平安装有驱动电机21，且所述螺纹杆2的一端贯穿所述支撑架11延伸至其外侧通过联轴器与所述驱动电机21的输出轴呈转动连接，所述螺纹杆2远离所述驱动电机21的一端通过滚珠轴承与支撑架11的侧壁呈转动连接，通过驱动电机21工作，驱动螺纹杆2转动，所述弧形切刀24、直线型切刀36和第一夹具37的一侧分别设有第一位移传感器241、第二位移传感器361和第三位移传感器371，通过第一位移传感器241确定线束的起始切割位置，通过第二位移传感器361确定直线型切刀36切割线束的位置，通过第三位移传感器371确定第一夹具37夹持线皮的位置，第一位移传感器241、第二位移传感器361和第三位移传感器371的型号均为KTC1，所述弧形切刀24、直线型切刀36和第一夹具37均可拆卸，弧形切刀24、直线型切刀36和第一夹具37均通过螺栓安装，卸下螺栓，即可实现其拆卸。

实施例，请参照附图1和4所示，所述螺纹杆2的正下方并排垂直安装有两个第一气压伸缩杆5，两个所述第一气压伸缩杆5的底部均与所述工作台1的顶部相连，两个所述第一气压伸缩杆5的顶部均安装有连接板51，两个所述连接板51的顶部分别水平安装有第二气压伸缩杆71和第一夹持组件6，且所述第二气压伸缩杆71的伸缩杆连接有第二夹持组件7，通过第一气压伸缩杆5的伸缩，带动第一夹持组件6和第二夹持组件7升降到合适位置，便于进行线束的剥皮工作，通过第二气压伸缩杆71的伸缩，带动第二夹持组件7在水平方向上移动，能调节第一夹持组件6和第二夹持组件7之间的距离，便于固定不同长度的线束，所述第一夹持组件6和第二夹持组件7均包括安装盒61，两个所述安装盒61的内底板上均水平安装有电动马达62，每个所述电动马达62的输出轴均通过联轴器连接有转动杆63，每个所述转动杆63均贯穿安装盒61延伸至其外侧安装有第二夹具64，所述连接板51的顶部和第二气压伸缩杆71的伸缩杆分别与安装盒61相连，通过电动马达62工作，驱动转动杆63转动第二夹具64转动，实现第二夹具64的角度调节，便于夹持线束。

实施例，请参照附图1和5所示，所述支撑架11的后方水平安装有第二电动滑轨4，所述第二电动滑轨4的底部与所述工作台1的顶部相连，所述第二电动滑轨4的顶部滑动连接有第二滑块41，所述第二滑块41的顶部水平安装有第三气压缸42，所述第三气压缸42的活塞杆通过螺栓连接有毛刷43，通过启动第三气压缸42，带动毛刷43向靠近线束的一侧运动，直至毛刷43与线束相接触，通过第二电动滑轨4工作，带动第二滑块41在水平方向上往复运动，通过第二滑块41带动毛刷43往复运动，通过往复运动的毛刷43刷去剥皮后线束表面的线皮碎屑，实现碎屑的清理，便于线束的后续加工。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先通过第一气压伸缩杆5的伸缩，带动第一夹持组件6和第二夹持组件7升降到合适位置，便于进行线束的剥皮工作，通过第二气压伸缩杆71的伸缩，带动第二夹持组件7在水平方向上移动，调节第一夹持组件6和第二夹持组件7之间的距离，通过电动马达62工作，驱动转动杆63转动第二夹具64转动，实现第二夹具64的角度调节，便于夹持线束，通过驱动电机21工作，驱动螺纹杆2转动，通过螺纹杆2转动，驱动移动件22水平移动，通过移动件22带动弧形切刀24移动到线束的切割位置，通过启动第一气压缸23，向下压动弧形切刀24，通过弧形切刀24纵向切割线束表面的线皮，通过启动第一电动滑轨3，驱动第一滑块31在水平方向上往复运动，通过第一滑块31带动安装板33运动，通过安装板33带动直线型切刀36移动到线束的切割位置，通过启动第一微型液压缸34，压动直线型切刀36，通过直线运动的直线型切刀36横向切割线束，在切割过程中，通过启动第二微型液压缸35，带动第一夹具37向靠近线束的一侧运动，通过第一夹具37夹住切割后的线皮，并向远离线束的一侧拉动线皮，实现线皮的有效剥离，通过启动第三气压缸42，带动毛刷43向靠近线束的一侧运动，直至毛刷43与线束相接触，通过第二电动滑轨4工作，带动第二滑块41在水平方向上往复运动，通过第二滑块41带动毛刷43往复运动，通过往复运动的毛刷43刷去剥皮后线束表面的线皮碎屑。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）的顶部垂直安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的内侧水平安装有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的外壁上安装有移动件（22），所述移动件（22）的底端垂直安装有第一气压缸（23），所述第一气压缸（23）的活塞杆安装有弧形切刀（24），且所述支撑架（11）的前方水平安装有第一电动滑轨（3），所述第一电动滑轨（3）的底部与所述工作台（1）的顶部相连，所述第一电动滑轨（3）的顶部滑动连接有第一滑块（31），所述第一滑块（31）的顶部水平安装有第二气压缸（32），所述第二气压缸（32）的活塞杆连接有安装板（33），所述安装板（33）远离所述第二气压缸（32）的一端依次水平安装有第一微型液压缸（34）和第二微型液压缸（35），所述第一微型液压缸（34）和第二微型液压缸（35）的活塞杆分别安装有直线型切刀（36）和第一夹具（37）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，其特征在于，所述螺纹杆（2）的正下方并排垂直安装有两个第一气压伸缩杆（5），两个所述第一气压伸缩杆（5）的底部均与所述工作台（1）的顶部相连，两个所述第一气压伸缩杆（5）的顶部均安装有连接板（51），两个所述连接板（51）的顶部分别水平安装有第二气压伸缩杆（71）和第一夹持组件（6），且所述第二气压伸缩杆（71）的伸缩杆连接有第二夹持组件（7）。

3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，其特征在于，所述第一夹持组件（6）和第二夹持组件（7）均包括安装盒（61），两个所述安装盒（61）的内底板上均水平安装有电动马达（62），每个所述电动马达（62）的输出轴均通过联轴器连接有转动杆（63），每个所述转动杆（63）均贯穿安装盒（61）延伸至其外侧安装有第二夹具（64）。

4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，其特征在于，所述连接板（51）的顶部和第二气压伸缩杆（71）的伸缩杆分别与安装盒（61）相连。

5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，其特征在于，所述支撑架（11）的后方水平安装有第二电动滑轨（4），所述第二电动滑轨（4）的底部与所述工作台（1）的顶部相连，所述第二电动滑轨（4）的顶部滑动连接有第二滑块（41），所述第二滑块（41）的顶部水平安装有第三气压缸（42），所述第三气压缸（42）的活塞杆通过螺栓连接有毛刷（43）。

6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，其特征在于，所述支撑架（11）的一侧水平安装有驱动电机（21），且所述螺纹杆（2）的一端贯穿所述支撑架（11）延伸至其外侧通过联轴器与所述驱动电机（21）的输出轴呈转动连接，所述螺纹杆（2）远离所述驱动电机（21）的一端通过滚珠轴承与支撑架（11）的侧壁呈转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，其特征在于，所述弧形切刀（24）、直线型切刀（36）和第一夹具（37）的一侧分别设有第一位移传感器（241）、第二位移传感器（361）和第三位移传感器（371）。

8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车产品线束用的剥皮机，其特征在于，所述弧形切刀（24）、直线型切刀（36）和第一夹具（37）均可拆卸。

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