CN211957585U - 一种熔断器结构 - Google Patents
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Abstract
一种熔断器结构,包括在绝缘壳体中设有熔体,绝缘壳体的两端设有触刀,各触刀包括在一焊盘的外侧面上焊接有一触刀柄,其中,焊盘中开设有一定位口,触刀柄的前端面中凸设有可配合至定位口中并形成铆接的铆接块,焊盘内侧面的铆接部位经焊接后形成呈平面的连接面,两端的焊盘的连接面之间设有一瓷柱,多条熔体分别连接在两焊盘的连接面之间,且熔体环设在瓷柱外周。本实用新型可提高熔断器触刀结构的可靠性,保证产品性能,熔断器结构更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气保护元件,更具体的说涉及一种熔断器结构。
背景技术
目前通过超大电流发热熔断熔体的熔断器的结构大致包括熔体,陶瓷外壳,外帽、盖板及触刀,熔体置于外壳中,通过外帽将外壳两端进行封闭。通过盖板将外壳封闭,将熔体通过焊接技术将熔体焊接在触刀上,最后将触刀固定在盖板外侧。触刀包含有触刀柄及焊盘,其结构成型主要为纯焊接方式,将触刀柄直接焊接焊盘上,由于焊接接头具有较大的性能不均匀性,焊缝的成分及金相组织与母材不同,焊缝及热影响区因工艺或操作不当会产生多种缺陷,使结构承载的能力下降,影响熔断器的使用及结构稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔断器结构,其可提高熔断器触刀结构的可靠性,保证产品性能,熔断器结构更加稳定。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种熔断器结构,包括在绝缘壳体中设有熔体,绝缘壳体的两端设有触刀,各触刀包括在一焊盘的外侧面上焊接有一触刀柄,其中,焊盘中开设有一定位口,触刀柄的前端面中凸设有可配合至定位口中并形成铆接的铆接块,焊盘内侧面的铆接部位经焊接后形成呈平面的连接面,两端的焊盘的连接面之间设有一瓷柱,多条熔体分别连接在两焊盘的连接面之间,且熔体环设在瓷柱外周。
进一步,铆接块为在触刀柄的前端面中直接凸伸形成一方条形凸块,焊盘中部开设一对应铆接块的矩形的开口形成定位口。
进一步,触刀的焊盘及触刀柄为导电的金属材质。
进一步,各熔体为长条状片式结构,熔体上间隔设有多个点断式的连接段,连接段在熔体上形成间隔设置的透孔。
进一步,绝缘壳体中填充有灭弧材料。
采用上述结构后,本实用新型通过改进触刀结构,改变熔断器触刀的结构成型方式,从而可提高熔断器触刀的抗拉拔性能及安装扭矩测试性能,提高熔断器触刀安装结构的可靠性和稳定性,保证产品性能。同时,熔断器的整体结构更稳定,并可兼具提升散热效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图(省去绝缘壳体);
图2为本实用新型中触刀的立体结构示意图;
图3为本实用新型中触刀的结构分解示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示,本实用新型揭示了一种熔断器结构,熔断器包括在绝缘壳体(图中未示出)中设有熔体1,绝缘壳体的两端分别设有一触刀2。其中,绝缘壳体可为陶瓷管、玻璃纤维管或三聚氰胺材质管,绝缘壳体中填充有灭弧材料。
结合图1至图3所示,各触刀2包括在一焊盘21的外侧面上焊接有一触刀柄22,触刀的焊盘及触刀柄为导电的金属材质。本实用新型中,在焊盘21中开设有一定位口211,触刀柄22的前端面中凸设有可配合至定位口211中并形成铆接的铆接块221。本实施例中,铆接块221为在触刀柄22的前端面中直接凸伸形成一方条形凸块,相应的,焊盘21中部开设一对应铆接块的矩形的开口形成定位口211。成型时,将焊盘21和触刀柄22先进行铆接再进行焊接,将焊盘21开定位口211与触刀柄22运用铆接工艺进行相结合,形成触刀整体的铆接结构,后再利用焊接工艺对铆接部位进行全面焊接,铆接块221在铆接时被打平,使焊盘内侧面的铆接部位经焊接后可形成呈平面的连接面210。采用焊盘和触刀柄先进行铆接再进行焊接的触刀结构,综合焊接及铆接成型工艺的优点,可有效增强其承载能力,提高触刀的焊盘与触刀柄之间结构的拉拔力,提高两者之间的结合强度,增强触刀成型结构稳定性。
本实用新型的熔断体中,在两端的焊盘21的连接面210之间连接有一瓷柱3,熔断体中设置多条熔体1,熔体1分别连接在两焊盘21的连接面210之间,且熔体1环设在瓷柱3外周。各熔体1为长条状片式结构,熔体1上间隔设有多个点断式的连接段11,连接段在熔体上形成间隔设置的透孔111,透孔结构可以在电路过载时,作为熔体的薄弱位置,可以首先熔断。瓷柱3位于中心处,瓷柱3的两端直接抵触位于连接面210中部处,熔体1的两端也连接在两连接面上即可。瓷柱3位于两焊盘21之间,可具有支撑作用,熔断器结构更加稳定,瓷柱3位于各熔体1内侧,对熔体也可起到一定的散热作用。
采用上述结构后,本实用新型的熔断体结构,通过改进触刀结构,改变熔断器触刀的结构成型方式,从而可提高熔断器触刀的抗拉拔性能及安装扭矩测试性能,提高熔断器触刀安装结构的可靠性和稳定性,保证产品性能。同时,熔断器的整体结构更稳定,并可兼具提升散热效果。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种熔断器结构,包括在绝缘壳体中设有熔体,绝缘壳体的两端设有触刀,其特征在于:各触刀包括在一焊盘的外侧面上焊接有一触刀柄,其中,焊盘中开设有一定位口,触刀柄的前端面中凸设有可配合至定位口中并形成铆接的铆接块,焊盘内侧面的铆接部位经焊接后形成呈平面的连接面,两端的焊盘的连接面之间设有一瓷柱,多条熔体分别连接在两焊盘的连接面之间,且熔体环设在瓷柱外周。
2.如权利要求1所述的一种熔断器结构,其特征在于:铆接块为在触刀柄的前端面中直接凸伸形成一方条形凸块,焊盘中部开设一对应铆接块的矩形的开口形成定位口。
3.如权利要求1所述的一种熔断器结构,其特征在于:触刀的焊盘及触刀柄为导电的金属材质。
4.如权利要求1所述的一种熔断器结构,其特征在于:各熔体为长条状片式结构,熔体上间隔设有多个点断式的连接段,连接段在熔体上形成间隔设置的透孔。
5.如权利要求1所述的一种熔断器结构,其特征在于:绝缘壳体中填充有灭弧材料。
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