CN212783367U - 一种带瓷柱的低压熔断器结构 - Google Patents

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Abstract

一种带瓷柱的低压熔断器结构,包括在绝缘壳体中设有熔体,绝缘壳体的两端设有触刀,各触刀包括在一焊盘的外侧面上设有一触刀柄,两焊盘之间设有一瓷柱,多条熔体分别连接在两焊盘之间且环设在瓷柱外周,各熔体中凸出形成多个弯折段,弯折段中设有至少一个使熔体的导电截面积减小的窄颈,熔体的一侧面形成弯折段,熔体的另一侧面上连接有一可对熔体进行固定的固定带。本实用新型可利于熔体的散热,且可提高熔体的稳固性,保证产品性能。

Description

一种带瓷柱的低压熔断器结构
技术领域
本实用新型属于电路过电流保护装置的技术领域,特别涉及一种带瓷柱的低压熔断器结构。
背景技术
熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器主要由熔体和熔管以及外加填料等部分组成。传统低压熔断器结构大致包括熔体、陶瓷外壳、灭弧材料、外帽、盖板及触刀,熔体置于外壳中,通过外帽将外壳两端进行封闭。通过盖板将外壳封闭,将熔体通过焊接技术将熔体焊接在触刀上,最后将触刀固定在盖板外侧。
由于熔体连接在两触刀之间,多条熔体会在工作时同时产生热量,热量集中在绝缘管内无法得到散热。
再者,熔体主要为长直型的片体结构,再于两端打弯用于焊接。为使熔体加快分断电弧的熄灭,提高熔断器的分断能力,可在熔体上设置多个弯折段,并于弯折段中设置有多个使熔体的导电截面积减小的窄颈。弯折段的设置可增加熔体与填料(如石英砂)的接触面积,加之窄颈的设置可提高分断能力(当故障电流侵入时,熔体中的窄颈由于导电截面积较小而首先熔断并形成电弧,弯折段中设有窄颈的结构可提高电弧向可熔体左右两侧石英砂缝隙运动的动力,形成的电弧被拉长,使得电弧更易于深入石英砂缝隙,这样就会让电弧电阻提高,加快了电弧冷却,从而加快电弧熄灭)。 由于片体状的熔体上设置多个弯折段,熔体上形成多个弯折,会使熔体容易产生晃动。而弯折段上还设有很多窄颈,窄颈一般是在弯折段上设置缺口,会使熔体的整体的稳定性变差,窄颈之处容易产生疲劳及应力集中的问题,在灌砂过程中易损伤,使其承载能力下降,影响熔断器的电气性能及使用。
有鉴于此,本设计人针对上述熔断器的结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本创作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带瓷柱的低压熔断器结构,其可利于熔体的散热,且可提高熔体的稳固性,保证产品性能。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种带瓷柱的低压熔断器结构,包括在绝缘壳体中设有熔体,绝缘壳体的两端设有触刀,各触刀包括在一焊盘的外侧面上设有一触刀柄,两焊盘之间设有一瓷柱,多条熔体分别连接在两焊盘之间且环设在瓷柱外周,各熔体中朝向瓷柱方向凸出形成多个弯折段,弯折段中设有至少一个使熔体的导电截面积减小的窄颈,熔体的内侧面形成弯折段,熔体的外侧面上连接有一可对熔体进行固定的固定带。
进一步,熔体为长直型的片体,弯折段在熔体中形成一凸出的半包围结构,固定带在熔体的长度及宽度方向进行贴合固定,固定带支撑在弯折段形成的缺口处。
进一步,固定带各侧边分别位于熔体各侧边的内侧,熔体的两端形成折脚,固定带位于两折脚之间。
进一步,各熔体中朝向瓷柱方向凸出形成多个弯折段,熔体的内侧面形成弯折段,固定带连接在熔体的外侧面上。
进一步,固定带为绝缘材质的直条状片材。
进一步,固定带为玻纤片或云母片。
进一步,固定带与熔体之间通过粘合固定。
进一步,绝缘壳体中填充有灭弧材料。
采用上述结构后,本实用新型的熔断器中增加了可解决熔体散热的瓷柱,各熔体中具有弯折段并配合窄颈,提高了分断能力,同时在各熔体上还连接有可对熔体进行固定的固定带,以保证熔体的稳固性,从而可提高熔断器性能的可靠性和稳定性,提高了分断能力,保证产品性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2位本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中的熔体的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
结合图1所示,本实用新型揭示了一种带瓷柱的低压熔断器结构 如图1所示,熔断器包括在绝缘壳体(图中未示出)中设有熔体1,绝缘壳体的两端分别设有一触刀2,各触刀2包括在一焊盘21的外侧面上设有一触刀柄22。其中,绝缘壳体可为陶瓷管、玻璃纤维管或三聚氰胺材质管等,绝缘壳体中填充有灭弧材料,灭弧材料可为石英砂。
结合图1至图3所示,本实用新型中,两焊盘21之间设有一瓷柱3,多条熔体1分别连接在两焊盘21之间且环设在瓷柱3外周。由于瓷柱3位于中心处,瓷柱3的两端直接抵触位于焊盘的中部处,各熔体1的两端也焊接在焊盘上即可。瓷柱3位于两焊盘21之间,可具有支撑作用,使熔断器结构更加稳定,瓷柱3同时位于各熔体1内侧,对熔体1也可起到一定的散热作用。
同时,由于各熔体1中凸出形成多个弯折段11,熔体1可为长直型的片体,各弯折段11在熔体1中形成一凸出的半包围结构,且弯折段11中设有至少一个使熔体的导电截面积减小的窄颈111。本实施例中,各熔体1中朝向瓷柱3方向凸出形成多个弯折段11,使熔体1的内侧面形成弯折段,固定带4连接在熔体1的外侧面上。其中,各弯折段11在熔体1上形成两凸边110,弯折段11可形成方波型,电流的运行方向从一凸边110上升后再从另一凸边110下降,在各凸边110上设置有多个窄颈111,各窄颈111为在弯折段11中设置一可使熔体的导电截面积减小的缺口。通过在熔体1上设置弯折段11及窄颈111,可使熔体加快分断电弧的熄灭,提高熔断器的分断能力。
由于熔体1的内侧面形成弯折段11,进一步,在熔体的外侧面上还连接有一可对熔体1进行固定的固定带4。其中,固定带4在熔体1的长度及宽度方向进行贴合固定,在熔体1的侧面上形成硬支撑,同时支撑在弯折段11形成的缺口处,对熔体进行固定。固定带4各侧边可分别位于熔体1各侧边的内侧,通过与熔体相近长度、宽度的固定带4对中部具有弯折的熔体1进行固定。本实施例中,熔体1的两端形成有可焊接至焊盘上的折脚12,固定带4位于两折脚12之间。其中,固定带4为绝缘材质的直条状片材,可为玻纤片或云母片,且固定带4与熔体1之间可通过粘合固定。
采用上述结构后,本实用新型的熔断器中增加了可解决熔体散热的瓷柱,各熔体中具有弯折段并配合窄颈,提高了分断能力,同时在各熔体上还连接有可对熔体进行固定的固定带,以保证熔体的稳固性,从而可提高熔断器性能的可靠性和稳定性,提高了分断能力,保证产品性能。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种带瓷柱的低压熔断器结构,包括在绝缘壳体中设有熔体,绝缘壳体的两端设有触刀,各触刀包括在一焊盘的外侧面上设有一触刀柄,其特征在于:两焊盘之间设有一瓷柱,多条熔体分别连接在两焊盘之间且环设在瓷柱外周,各熔体中凸出形成多个弯折段,弯折段中设有至少一个使熔体的导电截面积减小的窄颈,熔体的一侧面形成弯折段,熔体的另一侧面上连接有一可对熔体进行固定的固定带。
2.如权利要求1所述的一种带瓷柱的低压熔断器结构,其特征在于:熔体为长直型的片体,弯折段在熔体中形成一凸出的半包围结构,固定带在熔体的长度及宽度方向进行贴合固定,固定带支撑在弯折段形成的缺口处。
3.如权利要求1或2所述的一种带瓷柱的低压熔断器结构,其特征在于:固定带各侧边分别位于熔体各侧边的内侧,熔体的两端形成折脚,固定带位于两折脚之间。
4.如权利要求1或2所述的一种带瓷柱的低压熔断器结构,其特征在于:各熔体中朝向瓷柱方向凸出形成多个弯折段,熔体的内侧面形成弯折段,固定带连接在熔体的外侧面上。
5.如权利要求1所述的一种带瓷柱的低压熔断器结构,其特征在于:固定带为绝缘材质的直条状片材。
6.如权利要求5所述的一种带瓷柱的低压熔断器结构,其特征在于:固定带为玻纤片或云母片。
7.如权利要求1或5所述的一种带瓷柱的低压熔断器结构,其特征在于:固定带与熔体之间通过粘合固定。
8.如权利要求1所述的一种带瓷柱的低压熔断器结构,其特征在于:绝缘壳体中填充有灭弧材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117334542A (zh) * 2023-12-01 2024-01-02 杭州高特电子设备股份有限公司 一种分隔腔体带隔离灭弧的熔断器
WO2024052527A1 (fr) * 2022-09-09 2024-03-14 Mersen France Sb Sas Fusible

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