CN211951249U - 干式摩擦离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可防止由因重修表面而产生的磨损粉末所引起的摩擦特性的恶化的干式摩擦离合器。所述干式摩擦离合器，包括可旋转地支撑在固定轴的对面板与离合器盘，在固定在离合器盘的压板/按压构件与对面板在轴方向上相向的位置，插设可旋转地支撑在固定轴的摩擦构件，通过使离合器盘在轴方向上移动，而将从对面板朝离合器盘的动力传达断开/接通，在固定轴可旋转地设置清扫构件，且设置接触/分离机构，所述接触/分离机构在离合器打开时，使清扫构件抵接在对面板的摩擦面来清扫所述摩擦面，在离合器紧固时使清扫构件从摩擦面分离。

Description

干式摩擦离合器

技术领域

本实用新型涉及一种用于将从驱动侧构件朝从动侧构件的动力传达断开/接通的干式摩擦离合器。

背景技术

例如，设置在车辆的动力传达装置等的干式摩擦离合器存在如下，包括可旋转地支撑在固定轴的驱动侧构件与从动侧构件，在固定在所述从动侧构件的按压构件与所述驱动侧构件在轴方向上相向的位置，插设可旋转地支撑在所述固定轴的摩擦构件来构成(例如，参照专利文献1)。在此种干式摩擦离合器中，通过使从动侧构件在轴方向上移动，而将从驱动侧构件朝从动侧构件的动力传达断开/接通。

然而，在干式摩擦离合器中，因其断开/接通(离合器打开与离合器紧固)而产生的摩擦构件的磨损粉末堵塞在空孔，所述堵塞的磨损粉末因摩擦热而固着，因此存在驱动侧构件与按压构件的各摩擦面(与摩擦构件的接触面)平滑化的情况。若产生此种驱动侧构件与按压构件的各摩擦面的平滑化，则存在所述干式摩擦离合器自身的动摩擦特性变得不稳定而产生异常振动(震颤)，导致振动或奇怪声音的产生的可能性。

通常，将由驱动侧构件与按压构件的各摩擦面平滑化所引起的离合器的摩擦特性的异常视为如下：通过其后的所述离合器的高推力下的断开/接通来去除固着物(将此现象称为“重修表面(refacing)”)，离合器的摩擦特性不久恢复成正常的状态。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2015-175505号公报

实用新型内容

[实用新型所要解决的问题]

然而，因重修表面而产生的摩擦构件的磨损粉末变成研磨剂对驱动侧构件或按压构件的各摩擦面进行研磨，因此其有时成为使离合器的摩擦特性恶化的原因。

本实用新型是鉴于所述问题而成，其目的在于提供一种可防止由因重修表面而产生的磨损粉末所引起的摩擦特性的恶化的干式摩擦离合器。

[解决问题的技术手段]

为了达成所述目的，本实用新型是一种干式摩擦离合器1，包括可旋转地支撑在固定轴2的驱动侧构件5与从动侧构件9，在固定在所述从动侧构件9的按压构件10与所述驱动侧构件5在轴方向上相向的位置，插设可旋转地支撑在所述固定轴2的摩擦构件19，通过使所述从动侧构件9在轴方向上移动，而将从所述驱动侧构件5朝所述从动侧构件9的动力传达断开/接通，所述干式摩擦离合器1在所述固定轴2可旋转地设置清扫构件15，且设置有接触/分离机构，所述接触/分离机构使所述清扫构件15抵接在所述驱动侧构件5与所述按压构件10的至少一者的摩擦面5a、10a，或使所述清扫构件15从所述摩擦面5a、10a分离。

根据本实用新型，在离合器打开时，使清扫构件抵接在驱动侧构件与按压构件的至少一者的摩擦面来清扫所述摩擦面，因此从驱动侧构件与按压构件的至少一者的摩擦面去除因所述干式摩擦离合器的重修表面而产生的摩擦构件的磨损粉末。因此，在所述干式摩擦离合器的紧固时，必要充分的摩擦阻力作用于驱动侧构件与按压构件的至少一者的摩擦面与摩擦构件之间，而防止由所述干式摩擦离合器的磨损粉末所引起的摩擦特性的恶化。

此处，所述清扫构件15也可以是在从环板15a的外周朝径向外侧延长的支撑部15b的前端设置刷子15c来构成，所述环板15a可旋转地支撑在所述固定轴2。

根据所述构成，驱动侧构件与按压构件的至少一者的摩擦面由清扫构件的刷子滑动摩擦，已附着在所述摩擦面的磨损粉末由刷子确实地去除。

另外，也能够以如下方式构成：在所述摩擦构件19形成在轴方向上贯穿的贯穿孔19a，通过所述接触/分离机构，在离合器打开时使所述刷子15c从所述贯穿孔19a朝所述摩擦构件19的外部突出来供于清扫，在离合器紧固时将所述刷子15c收容在所述贯穿孔19a内。

根据所述构成，在离合器打开时，清扫构件的刷子从摩擦构件的贯穿孔突出来供于清扫，因此驱动侧构件与按压构件的摩擦面的至少一者由刷子清扫来去除磨损粉末。而且，在离合器紧固时，清扫构件的刷子被收容在摩擦构件的贯穿孔内，因此所述干式摩擦离合器的动力传达性能不会因刷子的接触而受到阻碍。

进而，也可以利用可弯曲的两个构件15b1、15b2构成所述清扫构件15的支撑部15b，在支撑所述摩擦构件19的支撑构件14与所述清扫构件15之间，插设在轴方向上对所述清扫构件15施力的施力构件16，并且利用设置在所述支撑构件14的枢轴21支撑所述清扫构件15的两个构件15b1、15b2中的径向外侧的构件15b2，在所述从动侧构件9安装针对所述清扫构件15进行接触/分离的杆构件22，由此构成所述接触/分离机构。

根据所述构成，通过接触/分离机构的作用，在离合器打开时，可使清扫构件的刷子抵接在驱动侧构件与按压构件的摩擦面的至少一者来供于所述摩擦面的清扫，并且在离合器紧固时，可将清扫构件的刷子收容在摩擦构件的贯穿孔内。

另外，也可以在圆周方向上，在相位不同的角度位置配置在离合器打开时清扫所述驱动侧构件5的摩擦面5a的第一清扫构件15、及清扫所述按压构件10的摩擦面10a的第二清扫构件15'。

根据所述构成，当干式摩擦离合器处于打开状态时，通过清扫构件来同时清扫驱动侧构件的摩擦面与按压构件的摩擦面两者，因此更有效地防止由磨损粉末所引起的所述干式摩擦离合器的摩擦特性的恶化。

[实用新型的效果]

根据本实用新型，可获得能够防止由因重修表面而产生的磨损粉末所引起的干式摩擦离合器的摩擦特性的恶化的效果。

附图说明

图1是表示本实用新型的干式摩擦离合器的上半部分的离合器打开时的状态的纵剖面图。

图2是图1的A-A线剖面图。

图3的(a)及图3的(b)是表示设置在本实用新型的干式摩擦离合器的清扫构件的上半部分的图，图3的(a)为正面图，图3的(b)为侧面图(图3的(a)的箭视B方向的图)。

图4是表示本实用新型的干式摩擦离合器的上半部分的离合器紧固时的状态的纵剖面图。

图5是表示本实用新型的干式摩擦离合器的另一形态的与图2相同的图(半裁剖面图)。

[符号的说明]

1：干式摩擦离合器

2：固定轴

3：驱动侧构件

4：从动侧构件

5：对面板(驱动侧构件)

5a：对面板的摩擦面

6：盖

7：从动轴

9：离合器盘(从动侧构件)

10：压板(按压构件)

10a：压板的摩擦面

14：支撑构件

15：清扫构件(第一清扫构件)

15'：清扫构件(第二清扫构件)

15a：清扫构件的环板

15b：清扫构件的支撑部

15c：清扫构件的刷子

16、17：碟形弹簧(施力构件)

18：支撑板

19：摩擦构件

20：轴

21：枢轴

22：杆构件

S：空间。

具体实施方式

以下，根据附图对本实用新型的实施方式进行说明。

图1是表示本实用新型的干式摩擦离合器的上半部分的离合器打开时的状态的纵剖面图，图2是图1的A-A线剖面图，图3的(a)及图3的(b)是表示设置在所述干式摩擦离合器的刷子的上半部分的图，图3的(a)为正面图，图3的(b)为侧面图(图3的(a)的箭视B方向的图)，图4是表示所述干式摩擦离合器的上半部分的离合器紧固时的状态的纵剖面图。

如图1所示，本实施方式的干式摩擦离合器1包括可旋转地支撑在固定轴2的驱动侧构件3与从动侧构件4。此处，驱动侧构件3包含圆板状的对面板(counter plate)5、及固定在所述对面板5的外周部端面的圆筒状的盖6，与未图示的驱动轴一体地进行旋转。

另外，从动侧构件4包含可旋转地支撑在固定轴2的空心状的从动轴7、及以可在轴方向(图1的左右方向)上移动的方式经由分离轴承(release bearing)8而支撑在所述从动轴7的离合器盘9，离合器盘9在圆周方向上与从动轴7一体地进行旋转。而且，在离合器盘9的外周部的对面板5侧的端面(图1的右端面)，固定有作为按压构件的环板状的压板10。

在如所述那样包含对面板5与固定在对面板5的盖6的驱动侧构件3中，对面板5的中心部通过轴承(滚珠轴承)11而可旋转地支撑在固定轴2的一端部(图1的右端部)。另外，盖6的自由端(图1的左端)的中心部通过轴承(滚珠轴承)12而可旋转地支撑在从动轴7。

此处，可在轴方向上移动的离合器盘9与固定在离合器盘9的压板10被收容在由构成驱动侧构件3的对面板5与盖6划成的空间S内。而且，圆筒状的套筒13可旋转地插通在固定轴2的面向空间S内的部分的外周，环板状的支撑构件14与清扫构件15以在轴方向上仅分离规定距离的状态花键嵌合在所述套筒13的外周。因此，支撑构件14与清扫构件15在圆周方向上与套筒13一体地进行旋转，可在轴方向上滑动，在两者之间、及支撑构件14与套筒13的凸缘部13a之间，分别插装有作为施力构件的碟形弹簧16、碟形弹簧17。

在所述支撑构件14的外周部，安装有垂直地立起的环状的支撑板18，在所述支撑板18的外周的两面安装有环状的摩擦构件19。在图1中所示的离合器打开时(离合器断开(OFF)时)，这些摩擦构件19在空间S内配置在对面板5与压板10在轴方向上相向的位置。而且，当所述干式摩擦离合器1如图1所示处于离合器打开状态(离合器断开状态)时，在摩擦构件19与对面板5的摩擦面5a及压板10的摩擦面10a之间，分别形成有规定的间隙，摩擦构件19未抵接在对面板5与压板10的任一者。

另外，如在图1～图3中详细表示的那样，清扫构件15通过在从环板15a的外周朝径向外侧延长的支撑部15b的前端部设置刷子15c来构成，所述环板15a的内周部花键嵌合在套筒13的外周。

另外，如图1及图2所示，在摩擦构件19的圆周方向一处，形成有在轴方向(图2的纸面垂直方向)上贯穿的大致矩形的贯穿孔19a，当所述干式摩擦离合器1处于图1中所示的打开状态(断开状态)时，清扫构件15的刷子15c贯穿摩擦构件19的贯穿孔19a而抵接在对面板5的摩擦面5a。另外，当所述干式摩擦离合器1处于图4中所示的紧固状态(接通(ON)状态)时，清扫构件15的刷子15c从对面板5的摩擦面5a分离并被收容在摩擦构件19的贯穿孔19a内。

如上所述，当干式摩擦离合器1处于图1中所示的打开状态(断开状态)时，清扫构件15的刷子15c如所述那样抵接在对面板5的摩擦面5a，当干式摩擦离合器1处于图4中所示的紧固状态(接通状态)时，清扫构件15的刷子15c如所述那样从对面板5的摩擦面5a分离并被收容在摩擦构件19的贯穿孔19a内，此种刷子15c的动作通过以下所说明的接触/分离机构来进行。

即，如图1～图3所示，接触/分离机构通过如下方式来构成：利用由轴20可弯曲地轴支的两个构件15b1、15b2构成清扫构件15的支撑部15b，利用设置在所述支撑构件14的枢轴21支撑所述两个构件15b1、15b2中的径向外侧的一个构件15b2，并且在离合器盘9安装针对环板15a进行接触/分离的杆构件22。

继而，对如以上那样构成的干式摩擦离合器1的作用进行说明。

当干式摩擦离合器1处于图1中所示的打开状态(断开状态)时，离合器盘9位于图示位置，固定在所述离合器盘9的压板10从摩擦构件19分离。因此，配置在对面板5与压板10之间的摩擦构件19未抵接在对面板5与压板10的任一者，在它们之间形成有轴方向的间隙。

另外，当干式摩擦离合器1如图1所示处于打开状态(断开状态)时，安装在离合器盘9的杆构件22未抵接在清扫构件15，在此状态下，清扫构件15的刷子15c如所述那样抵接在对面板5的摩擦面5a。

在所述状态下，若通过未图示的驱动源来使驱动侧构件3与未图示的驱动轴一体地进行旋转，则所述旋转不被传达至作为从动侧构件4的从动轴7，仅驱动侧构件3将固定轴2作为中心进行空转。而且，在此状态下，如所述那样处于静止状态(非旋转状态)的清扫构件15的刷子15c抵接在对面板5的摩擦面5a，因此进行空转的对面板5的摩擦面5a由清扫构件15的刷子15c滑动摩擦来进行清扫。因此，因干式摩擦离合器1的重修表面而产生并已附着在对面板5的摩擦面5a的摩擦构件19的磨损粉末由清扫构件15的刷子15c确实地去除。

若从所述状态，离合器盘9如图4所示在轴方向上朝箭头方向(图4的右侧)移动，则固定在所述离合器盘9的压板10抵接在摩擦构件19而使所述摩擦构件19在轴方向上在套筒13上滑动，将所述摩擦构件19按压在对面板5的摩擦面5a，使所述干式摩擦离合器1变成紧固状态(接通状态)。若干式摩擦离合器1如所述那样变成紧固状态(接通状态)，则驱动侧构件3的旋转因对面板5与摩擦构件19之间产生的摩擦阻力，而经由压板10及离合器盘9传达至从动轴7，因此从动轴7与驱动侧构件3一体地进行旋转。

另外，若离合器盘9朝图4的箭头方向移动，则安装在所述离合器盘9的杆构件22抵接在清扫构件15的环板15a而使清扫构件15朝同一方向移动，因此接触/分离机构运行，清扫构件15的支撑部15b之中，安装有刷子15c的构件15b2将枢轴21作为支点，以轴20为中心如跷跷板那样朝图4的逆时针方向转动，因此刷子15c如所述那样从对面板5的摩擦面5a分离并被收容在摩擦构件19的贯穿孔19a内。

另外，在干式摩擦离合器1中，当干式摩擦离合器1处于打开状态(断开状态)时，对面板5的摩擦面5a如所述那样由清扫构件15的刷子15c清扫来去除磨损粉末，因此在处于紧固状态(接通状态)的干式摩擦离合器1中，必要充分的摩擦阻力作用于对面板5的摩擦面5a与摩擦构件19之间。因此，有效地防止由因干式摩擦离合器1的重修表面而产生的磨损粉末所引起的所述干式摩擦离合器1的摩擦特性的恶化。而且，在本实施方式中，当干式摩擦离合器1如图4所示处于紧固状态(接通状态)时，使清扫构件15的刷子15c从对面板5的摩擦面5a分离并将其收容在摩擦构件19的贯穿孔19a内，因此所述刷子15c不会阻碍所述干式摩擦离合器1的动力传达。

另外，在以上的实施方式中，对仅设置有用于清扫对面板5的摩擦面5a的清扫构件15的例子进行了说明，但也可以如图5所示，在圆周方向上，例如在相位错开90°的位置配置用于清扫压板10的摩擦面10a的另一清扫构件15'。若如此构成，则当干式摩擦离合器1处于打开状态(断开状态)时，通过清扫构件15、清扫构件15'来同时清扫对面板5的摩擦面5a与压板10的摩擦面10a两者，因此更有效地防止由磨损粉末所引起的所述干式摩擦离合器1的摩擦特性的恶化。

此外，本实用新型的应用并不限定于以上所说明的实施方式，可在权利要求及说明书与附图中记载的技术思想的范围内进行各种变形。

Claims (6)

1.一种干式摩擦离合器，包括能够旋转地支撑在固定轴的驱动侧构件与从动侧构件，

在固定在所述从动侧构件的按压构件与所述驱动侧构件在轴方向上相向的位置，插设能够旋转地支撑在所述固定轴的摩擦构件，

通过使所述从动侧构件在轴方向上移动，而将从所述驱动侧构件朝所述从动侧构件的动力传达断开/接通，所述干式摩擦离合器的特征在于，

在所述固定轴能够旋转地设置清扫构件，且设置有接触/分离机构，所述接触/分离机构使所述清扫构件抵接在所述驱动侧构件与所述按压构件的至少一者的摩擦面，或使所述清扫构件从所述摩擦面分离。

2.根据权利要求1所述的干式摩擦离合器，其特征在于，

所述清扫构件在从环板的外周朝径向外侧延长的支撑部的前端设置刷子来构成，所述环板能够旋转地支撑在所述固定轴。

3.根据权利要求2所述的干式摩擦离合器，其特征在于，

以如下方式构成：在所述摩擦构件形成在轴方向上贯穿的贯穿孔，通过所述接触/分离机构，在离合器打开时使所述刷子从所述贯穿孔朝所述摩擦构件的外部突出来供于清扫，在离合器紧固时将所述刷子收容在所述贯穿孔内。

4.根据权利要求2所述的干式摩擦离合器，其特征在于，

利用可弯曲的两个构件构成所述清扫构件的支撑部，在支撑所述摩擦构件的支撑构件与所述清扫构件之间，插设在轴方向上对所述清扫构件施力的施力构件，并且利用设置在所述支撑构件的枢轴支撑所述清扫构件的两个构件中的径向外侧的构件，在所述从动侧构件安装针对所述清扫构件进行接触/分离的杆构件，由此构成所述接触/分离机构。

5.根据权利要求3所述的干式摩擦离合器，其特征在于，

利用可弯曲的两个构件构成所述清扫构件的支撑部，在支撑所述摩擦构件的支撑构件与所述清扫构件之间，插设在轴方向上对所述清扫构件施力的施力构件，并且利用设置在所述支撑构件的枢轴支撑所述清扫构件的两个构件中的径向外侧的构件，在所述从动侧构件安装针对所述清扫构件进行接触/分离的杆构件，由此构成所述接触/分离机构。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的干式摩擦离合器，其特征在于，

在圆周方向上，在相位不同的角度位置配置在离合器打开时清扫所述驱动侧构件的摩擦面的第一清扫构件、及清扫所述按压构件的摩擦面的第二清扫构件。

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