CN211948457U - 一种用于基坑上的可拆卸支撑装置 - Google Patents

一种用于基坑上的可拆卸支撑装置 Download PDF

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宋占起
王金雷
尉柏林
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本实用新型公开了一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,包括预埋在土体中的承台和设置于基坑侧壁的支护板,所述支护板设置有对其进行支撑的斜撑伸缩组件,所述斜撑伸缩组件包括套杆以及套设于套杆的套筒,所述套筒远离套杆的一端设置有连接横杆,所述连接横杆与支护板之间设置有用于对连接横杆可拆卸连接固定的固定组件,所述套杆位于套筒外的一端转动连接有抵接板,所述抵接板通过连接组件与承台可拆卸连接。其具有对斜撑安装或拆卸方便的优点。

Description

一种用于基坑上的可拆卸支撑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程建设领域,特别涉及一种用于基坑上的可拆卸支撑装置。
背景技术
基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
目前房屋建筑基坑内支撑的斜撑多采用现浇钢筋混凝土结构,现浇钢筋混凝土进行拆除时一般都采用爆破的方式,不仅会带来环境污染,也会产生大量的建筑垃圾。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,其具有对斜撑安装或拆卸方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于基坑上的可拆卸支撑装置包括预埋在土体中的承台和设置于基坑侧壁的支护板,所述支护板设置有对其进行支撑的斜撑伸缩组件,所述斜撑伸缩组件包括套杆以及套设于套杆的套筒,所述套筒远离套杆的一端设置有连接横杆,所述连接横杆与支护板之间设置有用于对连接横杆可拆卸连接固定的固定组件,所述套杆位于套筒外的一端转动连接有抵接板,所述抵接板通过连接组件与承台可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,套筒的连接横杆通过固定组件与支护板进行可拆卸连接,套杆的抵接板通过连接组件与承台进行可拆卸连接,通过固定组件和连接组件可以将斜撑伸缩组件进行安装或拆卸,方便下一次使用,节约了材料,降低了建筑垃圾的产生。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括垂直设置于支护板的下固定杆、设置于下固定杆的下C型块、竖向滑动且垂直设置于支护板的上固定杆以及设置于上固定杆的上C型块,所述上C型块和下C型块合围成有用于对连接横杆固定的固定孔,所述上C型块和下C型块之间设置有用于使两者相互夹紧的夹紧组件。
通过采用上述技术方案,滑动上固定杆,使上固定杆和下固定杆之间留有间隔,将连接横杆放置于下C型块上,再次滑动上固定杆,使上固定杆带着上C型块进行滑动,通过上C型块和下C型块合围成固定孔,将连接横杆固定于固定孔内并通过夹紧组件使上C型块和下C型块相互夹紧。
本实用新型进一步设置为:所述上C型块远离上固定杆的一端向远离支护板的方向延伸有上夹紧板,所述下C型块远离下固定杆的一端向远离支护板的方向延伸有下夹紧板,所述夹紧组件包括夹紧螺栓和夹紧螺母,所述夹紧螺栓穿设于上夹紧板、下夹紧板后与夹紧螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,使用夹紧螺栓穿设于上夹紧板、下夹紧板后与夹紧螺母螺纹连接,通过夹紧螺栓和夹紧螺母的螺纹配合,将上夹紧板和下夹紧板连接固定。
本实用新型进一步设置为:所述承台的上表面设置有安装壳,所述安装壳的长度方向与支护板的宽度方向一致,所述安装壳的上表面沿其长度方向开设有安装腔,所述安装腔内滑动设置有滑移块,所述连接组件设置于滑移块和抵接板之间。
通过采用上述技术方案,抵接板通过连接组件与滑移块连接,使抵接板与承台不直接接触,需要拆卸抵接板时,通过连接组件,将抵接板与滑移块进行分离。
本实用新型进一步设置为:所述滑移块的上表面开设有若干个定位孔,若干个所述定位孔的内周壁周向均匀开设有V形定位槽,所述抵接板开设有与定位孔相对应的连接孔,所述连接孔的内周壁设置有内螺纹,所述连接组件包括设置于抵接板的连接螺栓以及连接圆盘,所述连接螺栓竖向螺纹连接于抵接板的连接孔且与连接孔螺纹连接,所述连接螺栓的一端延伸至定位孔内且与连接圆盘连接,所述连接圆盘的外周面均匀设置有与V形定位槽相适配的V形卡位槽,所述连接螺栓的另一端延伸出抵接板外。
通过采用上述技术方案,转动连接螺栓,使连接螺栓在抵接板的连接孔内进行螺纹传动,连接螺栓带着连接圆盘进行移动,转动至合适的高度时,使连接圆盘的V形卡位槽与滑移块的定位孔内的V形定位槽相对应,将连接圆盘插入到定位孔内且通过连接圆盘的V形卡位槽和定位孔的V形定位槽相卡接,将抵接板固定于滑移块上。
本实用新型进一步设置为:所述安装壳设置有用于使滑移块往复滑移的控制件。
通过采用上述技术方案,通过控制件使滑移块在固定壳内进行往复滑移。
本实用新型进一步设置为:所述滑移块沿安装壳的长度方向开设有转动螺纹孔,所述控制件包括转动杆,所述转动杆的轴线方向与安装壳的长度方向一致,所述转动杆的一端穿设于滑移块的转动螺纹孔并延伸出安装壳后与支护板转动连接,所述转动杆位于安装腔内的部分设置有外螺纹,所述转动杆与滑移块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,转动转动杆,使转动杆的外螺纹与滑移块的转动螺纹孔螺纹配合,由此,滑移块在转动杆的转动下,滑移块进行滑动。
本实用新型进一步设置为:所述安装腔相对的两内侧壁分别开设有导向轨,所述导向轨沿安装壳的长度方向延伸,所述滑移块设置有与导向轨相适配的导向块。
通过采用上述技术方案,滑移块在安装腔内滑动时,通过滑移块的导向块在安装腔的导向轨内进行滑动,使滑移块的滑动更加的稳定。
本实用新型进一步设置为:所述转动杆延伸出安装壳的一端设置有手轮。
通过采用上述技术方案,手轮的设置方便操作人员对转动杆进行操作。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:套筒的连接横杆通过固定组件与支护板进行可拆卸连接,套杆的抵接板通过连接组件与承台进行可拆卸连接,通过固定组件和连接组件可以将斜撑伸缩组件进行安装或拆卸,方便下一次使用,节约了材料,降低了建筑垃圾的产生。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是图1中的B部放大图;
图4是本实用新型实施例中抵接板与滑移块之间的局部爆炸示意图。
图中,1、承台;2、支护板;21、导向槽;3、安装壳;31、安装腔;311、导向轨;4、滑移块;41、导向块;42、定位孔;421、V形定位槽;5、转动杆;51、外螺纹;52、手轮;6、抵接板;61、连接孔;62、支撑耳板;621、转动轴;71、连接螺栓;72、连接圆盘;721、V形卡位槽;81、套杆;82、套筒;821、连接横杆;91、下固定杆;92、下C型块;921、下夹紧板;93、上固定杆;94、上C型块;941、上夹紧板;1011、夹紧螺栓;1012、夹紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,包括预埋在土体中的承台1和贴合设置于基坑侧壁的支护板2,支护板2竖直设置。
承台1为矩形,承台1的长度方向与支护板2的宽度方向平行设置,承台1的上表面焊接有安装壳3,安装壳3的长和宽的大小与承台1的长和宽的大小相等,安装壳3的长度方向与支护板2的宽度方向平行设置。
参照图1、图2,安装壳3的上表面沿其长度方向开设有安装腔31,安装腔31内滑动连接有滑移块4,滑移块4的高度与安装壳3的高度相一致,安装腔31内相对的两内侧壁分别开设有导向轨311,导向轨311沿安装壳3的长度方向延伸。滑移块4相对的两外侧分别焊接有导向块41,导向块41与导向轨311相对应且位于导向轨311内。
安装壳3设置有用于使滑移块4往复滑移的控制件,控制件包括转动杆5,滑移块4沿安装壳3的长度方向开设有转动螺纹孔,转动杆5的轴线方向与安装壳3的长度方向一致,转动杆5的一端穿设于滑移块4的转动螺纹孔并延伸出安装壳3后与支护板2转动连接,转动杆5位于安装腔31内的部分设置有外螺纹51,转动杆5与滑移块4螺纹连接。转动杆5延伸出安装壳3外的一端固定连接有手轮52。
滑移块4的上表面通过连接组件可拆卸连接有抵接板6,滑移块4的上表面开设有六个定位孔42,六个定位孔42呈两行三列设置,定位孔42的内周壁周向均匀开设有V形定位槽421。
参照图2、图4,抵接板6贯穿开设有两个连接孔61,两个连接孔61沿抵接板6的长度方向间隔排布,连接孔61的内周壁周向均匀设置有内螺纹。连接组件设置为两组,两组连接组件与两个连接孔61一一对应,连接组件包括连接螺栓71和连接圆盘72,连接螺栓71竖直设置,连接螺栓71依次穿设于抵接板6的连接孔61、滑移块4的定位孔42,连接螺栓71与连接孔61螺纹连接。连接螺栓71位于定位孔42内的端部与连接圆盘72的圆心位置处焊接,连接圆盘72的外周面周向均匀开设有V形卡位槽721,V形卡位槽721与定位孔42的V形定位槽421相适配,连接螺栓71螺纹连接连接孔61内时,连接圆盘72的V形卡位槽721与定位孔42的V形定位槽421相卡接,依次使抵接板6和滑移块4固定连接。
参照图1、图4,抵接板6和支护板2之间设置有用于对支护板2进行支撑的斜撑伸缩组件,斜撑伸缩组件包括套杆81以及套筒82,套杆81套设于套筒82内且沿套筒82的轴线方向往复滑移,抵接板6的上表面焊接有两个相对设置的支撑耳板62,套杆81位于套筒82外的一端位于两个支撑耳板62之间且通过转动轴621与支撑耳板62转动连接,转动轴621的轴线方向与安装壳3的宽度方向一致。
套筒82远离套杆81的一端焊接有连接横杆821,连接横杆821的轴线方向与支护板2的长度方向一致,
参照图1、图3,连接横杆821与支护板2之间设置有用于对连接横杆821可拆卸连接固定的固定组件,固定组件设置为两组,两组固定组件沿支护板2的长度方向间隔排布,固定组件包括下固定杆91、下C型块92、上固定杆93以及上C型块94,下固定杆91的一端与支护板2背离基坑侧壁的一侧焊接且与支护板2垂直设置,下固定杆91远离支护板2的一端与下C型块92焊接。支护板2背离基坑侧壁的一侧开设有导向槽21,导向槽21竖向设置且导向槽21的横截面积呈T形,上固定杆93的一端位于支护板2的导向槽21内且与导向槽21相适配,上固定杆93沿导向槽21的延伸方向进行滑动,上固定杆93远离支护板2的一端与上C型块94焊接,上C型块94和下C型块92合围成有用于对连接横杆821固定的固定孔。
上C型块94和下C型块92之间设置有用于使两者相互夹紧的夹紧组件,上C型块94远离支护板2方向的一端延伸有上夹紧板941,下C型块92远离下固定杆91的一端向远离支护板2方向的一端延伸有下夹紧板921,夹紧组件包括夹紧螺栓1011和夹紧螺母1012,夹紧螺栓1011穿设于上夹紧板941、下夹紧板921后与夹紧螺母1012螺纹连接。
本实施例的实施原理为:当需要对支护板2进行支撑时,转动连接螺栓71,使连接螺栓71在抵接板6的连接孔61内进行螺纹转动,调整连接圆盘72位于滑移块4的定位孔42内的深度,调整好后,将连接圆盘72的V形卡位槽721与定位孔42的V形定位槽421相对应,使连接圆盘72卡接于定位孔42内,由此,使抵接板6和滑移块4固定连接;
将连接横杆821的两端分别放置于下C型块92内,滑动上固定杆93,使上固定杆93朝下固定杆91的一侧进行移动,滑移至上C型块94贴合于连接横杆821的外周面时为止,此时上C型块94的上夹紧板941与下C型块92的下夹紧板921相贴合,夹紧螺栓1011穿设于上夹紧板941、下夹紧板921后与夹紧螺母1012螺纹连接,将连接横杆821固定牢固。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,包括预埋在土体中的承台(1)和设置于基坑侧壁的支护板(2),所述支护板(2)设置有对其进行支撑的斜撑伸缩组件,其特征在于:所述斜撑伸缩组件包括套杆(81)以及套设于套杆(81)的套筒(82),所述套筒(82)远离套杆(81)的一端设置有连接横杆(821),所述连接横杆(821)与支护板(2)之间设置有用于对连接横杆(821)可拆卸连接固定的固定组件;
所述套杆(81)位于套筒(82)外的一端转动连接有抵接板(6),所述抵接板(6)通过连接组件与承台(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,其特征在于:所述固定组件包括垂直设置于支护板(2)的下固定杆(91)、设置于下固定杆(91)的下C型块(92)、竖向滑动且垂直设置于支护板(2)的上固定杆(93)以及设置于上固定杆(93)的上C型块(94),所述上C型块(94)和下C型块(92)合围成有用于对连接横杆(821)固定的固定孔,所述上C型块(94)和下C型块(92)之间设置有用于使两者相互夹紧的夹紧组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,其特征在于:所述上C型块(94)远离上固定杆(93)的一端向远离支护板(2)的方向延伸有上夹紧板(941),所述下C型块(92)远离下固定杆(91)的一端向远离支护板(2)的方向延伸有下夹紧板(921),所述夹紧组件包括夹紧螺栓(1011)和夹紧螺母(1012),所述夹紧螺栓(1011)穿设于上夹紧板(941)、下夹紧板(921)后与夹紧螺母(1012)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,其特征在于:所述承台(1)的上表面设置有安装壳(3),所述安装壳(3)的长度方向与支护板(2)的宽度方向一致,所述安装壳(3)的上表面沿其长度方向开设有安装腔(31),所述安装腔(31)内滑动设置有滑移块(4),所述连接组件设置于滑移块(4)和抵接板(6)之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,其特征在于:所述滑移块(4)的上表面开设有若干个定位孔(42),若干个所述定位孔(42)的内周壁周向均匀开设有V形定位槽(421),所述抵接板(6)开设有与定位孔(42)相对应的连接孔(61),所述连接孔(61)的内周壁设置有内螺纹,所述连接组件包括设置于抵接板(6)的连接螺栓(71)以及连接圆盘(72),所述连接螺栓(71)竖向螺纹连接于抵接板(6)的连接孔(61)且与连接孔(61)螺纹连接,所述连接螺栓(71)的一端延伸至定位孔(42)内且与连接圆盘(72)连接,所述连接圆盘(72)的外周面均匀设置有与V形定位槽(421)相适配的V形卡位槽(721),所述连接螺栓(71)的另一端延伸出抵接板(6)外。
6.根据权利要求5所述的一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,其特征在于:所述安装壳(3)设置有用于使滑移块(4)往复滑移的控制件。
7.根据权利要求6所述的一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,其特征在于:所述滑移块(4)沿安装壳(3)的长度方向开设有转动螺纹孔,所述控制件包括转动杆(5),所述转动杆(5)的轴线方向与安装壳(3)的长度方向一致,所述转动杆(5)的一端穿设于滑移块(4)的转动螺纹孔并延伸出安装壳(3)后与支护板(2)转动连接,所述转动杆(5)位于安装腔(31)内的部分设置有外螺纹(51),所述转动杆(5)与滑移块(4)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,其特征在于:所述安装腔(31)相对的两内侧壁分别开设有导向轨(311),所述导向轨(311)沿安装壳(3)的长度方向延伸,所述滑移块(4)设置有与导向轨(311)相适配的导向块(41)。
9.根据权利要求8所述的一种用于基坑上的可拆卸支撑装置,其特征在于:所述转动杆(5)延伸出安装壳(3)的一端设置有手轮(52)。
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