CN215165664U - 一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，属于基坑施工支撑技术领域，用于解决现有斜抛撑支护装置在轴力和位移发生变化时不能进行调整的技术问题。包括支护结构和组合式斜抛撑，支护结构包括设置在基坑内壁上的围护桩和设置在基坑内的底板，底板上设置有牛腿，围护桩的中部设置有腰梁，组合式斜抛撑安装在牛腿和腰梁之间，组合式斜抛撑包括第一钢管、液压伸缩装置和第二钢管，第一钢管的下端与牛腿可拆连接，第二钢管的上端与腰梁可拆连接。该组合式钢管斜抛撑即能补偿斜抛撑厘米级的尺寸误差，又能调整斜抛撑轴力，同时可以增强围护桩的支护能力；安装和拆卸方便，拆除后可重复利用，调节方便，支撑稳定性好。

Description

一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑

技术领域

本实用新型属于基坑施工支撑技术领域，涉及一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑。

背景技术

随着我国城市化进程不断向前推进，基坑建设项目日益增多，且大多基坑工程周围建筑物林立，地下管线密布，对基坑围护结构的设计和施工提出了更高的要求。基坑支护结构不仅能保证开挖过程中基坑的稳定性和安全性，还能减小坑内和坑外土体的位移，以控制基坑开挖对邻近建筑物和地下管线的影响在可控范围之内。近几十年来，斜抛撑支护结构在基坑工程中得到广泛应用。

工程实践中发现，安装斜抛撑时，腰梁中设置的预埋件与斜抛撑连接时总会出现厘米级偏差，需要裁截或更换斜抛撑，经常造成资源浪费，并延误工期。此外，在基坑侧壁和围护墙作用下，斜抛撑的轴力和位移发生变化，现有斜抛撑支护装置不能调整。

为解决上述问题，提出一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，该装置要解决的技术问题是：如何提高斜抛撑应对轴力和变形的可调节性，满足施工需求。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，包括支护结构和组合式斜抛撑，支护结构包括设置在基坑内壁上的围护桩和设置在基坑内的底板，底板上设置有牛腿，围护桩的顶部设置有冠梁，围护桩的中部设置有腰梁，腰梁和围护桩之间通过植筋连接，组合式斜抛撑安装在牛腿和腰梁之间，组合式斜抛撑包括第一钢管、液压伸缩装置和第二钢管，第一钢管的上端与液压伸缩装置的下端通过螺栓可拆连接，第二钢管的下端与液压伸缩装置的上端通过螺栓可拆连接，第一钢管的下端与牛腿通过螺栓可拆连接，第二钢管的上端与腰梁通过螺栓可拆连接。

所述第一钢管的下端焊接有第一端板，第一钢管的上端焊接有第二端板，第二钢管的下端焊接有第三端板，第二钢管的上端焊接有第四端板。

所述液压伸缩装置的上端焊接有第五端板，液压伸缩装置的下端焊接有第六端板，第五端板与第三端板通过若干高强螺栓连接，第六端板与第二端板通过若干高强螺栓连接。

采用以上结构，组合式斜抛撑通过第一钢管、液压伸缩装置和第二钢管组合拼装构成，安装方便，各部件之间可以进行更换，适用范围广，应对轴力和变形的可调节性强。

所述冠梁的位置高于腰梁和牛腿，牛腿上设置有第二预埋板，第二预埋板与第一端板通过若干高强螺栓连接。

在浇筑牛腿时将第二预埋板预先浇筑在牛腿中，便于后期第一钢管与牛腿连接，组合式斜抛撑的下端安装方便，连接稳定，提高支撑稳定性。

所述腰梁上设置有第一预埋板，第一预埋板与第四端板通过若干高强螺栓连接；第一预埋板预设在腰梁上，便于后期第一钢管与腰梁连接，组合式斜抛撑的上端安装方便，提高支撑稳定性。

所述液压伸缩装置为可人工控制的伸缩装置，对液压装置的调节可以实现对斜抛撑结构的厘米级调节，同时可以调整斜抛撑轴力，进而增强围桩的支护能力。

所述液压伸缩装置优选为液压伸缩推杆或液压千斤顶。

所述第一预埋板、第二预埋板、第一端板、第二端板、第三端板、第四端板、第五端板和第六端板均采用高强钢板制成，高强螺栓在连接处呈圆周均布。

与现有技术相比，本轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑具有以下优点：

1、本组合式钢管斜抛撑包括支护结构和组合式斜抛撑，支护结构包括设置在基坑内壁上的围护桩和设置在基坑内的底板，底板上设置有牛腿，围护桩的中部设置有腰梁，组合式斜抛撑安装在牛腿和腰梁之间，组合式斜抛撑包括第一钢管、液压伸缩装置和第二钢管，各组件相互配合形成组合式基坑支护结构；液压伸缩装置可以进行长度调节，可以应对轴力和变形进行自调节，安装快速，调节方便，支撑稳定性好。

2、采用钢管拼装结构的组合式斜抛撑可减轻支撑体系自重，提高钢管斜抛撑稳定性，斜抛撑拆除后可以再利用，节省造价，工程费用低，较好的解决了深基坑开挖采用多道混凝土支撑带来的造价高，拆除困难，工期较长等问题。

3、第一预埋板、第二预埋板、第一钢管、液压伸缩装置和第二钢管之间均通过高强螺栓可拆连接，拆装方便。

4、通过调整液压伸缩装置，该组合式钢管斜抛撑支护结构即能补偿斜抛撑厘米级的尺寸误差，又能调整斜抛撑轴力，同时可以增强围护桩的支护能力，对类似支护形式的设计和施工具有指导意义。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中斜抛撑组装后的结构示意图；

图3是本实用新型中斜抛撑的分体结构示意图；

图4是图3中A-A截面的结构示意图；

图中：1-围护桩、2-冠梁、3-腰梁、31-第一预埋板、4-底板、5-牛腿、51-第二预埋板、6-第一钢管、61-第一端板、62-第二端板、7-液压伸缩装置、71-第五端板、72-第六端板、8-第二钢管、81-第三端板、82-第四端板、9-高强螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，包括支护结构和组合式斜抛撑，支护结构包括设置在基坑内壁上的围护桩1和设置在基坑内的底板4，底板4上设置有牛腿5，围护桩1的顶部设置有冠梁2，围护桩1的中部设置有腰梁3，腰梁3和围护桩1之间通过植筋连接，组合式斜抛撑安装在牛腿5和腰梁3之间，组合式斜抛撑包括第一钢管6、液压伸缩装置7和第二钢管8，第一钢管6的上端与液压伸缩装置7的下端通过螺栓可拆连接，第二钢管8的下端与液压伸缩装置7的上端通过螺栓可拆连接，第一钢管6的下端与牛腿5通过螺栓可拆连接，第二钢管8的上端与腰梁3通过螺栓可拆连接。

第一钢管6的下端焊接有第一端板61，第一钢管6的上端焊接有第二端板62，第二钢管8的下端焊接有第三端板81，第二钢管8的上端焊接有第四端板82。

液压伸缩装置7的上端焊接有第五端板71，液压伸缩装置7的下端焊接有第六端板72，第五端板71与第三端板81通过若干高强螺栓9连接，第六端板72与第二端板62通过若干高强螺栓9连接。组合式斜抛撑通过第一钢管6、液压伸缩装置7和第二钢管8组合拼装构成，安装方便，各部件之间可以进行更换，适用范围广，应对轴力和变形的可调节性强。

冠梁2的位置高于腰梁3和牛腿5，牛腿5上设置有第二预埋板51，第二预埋板51与第一端板61通过若干高强螺栓9连接；在浇筑牛腿5时将第二预埋板51预先浇筑在牛腿5中，便于后期第一钢管6与牛腿5连接，组合式斜抛撑的下端安装方便，连接稳定，提高支撑稳定性。

腰梁3上设置有第一预埋板31，第一预埋板31与第四端板82通过若干高强螺栓9连接；第一预埋板31预设在腰梁3上，便于后期第一钢管6与腰梁3连接，组合式斜抛撑的上端安装方便，提高支撑稳定性。

液压伸缩装置7为可人工控制的伸缩装置，对液压装置的调节可以实现对斜抛撑结构的厘米级调节，同时可以调整斜抛撑轴力，进而增强围桩的支护能力。本实施例中，液压伸缩装置7优选为液压伸缩推杆或液压千斤顶。

第一预埋板31、第二预埋板51、第一端板61、第二端板62、第三端板81、第四端板82、第五端板71和第六端板72均采用高强钢板制成，高强螺栓9在连接处呈圆周均布。

本实用新型的工作原理：

本实施例提供的一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，支护结构包括设置在基坑内壁上的围护桩1和设置在基坑内的底板4，底板4上设置有牛腿5，围护桩1的顶部设置有冠梁2，围护桩1的中部设置有腰梁3，腰梁3和围护桩1之间通过植筋连接，组合式斜抛撑安装在牛腿5和腰梁3之间，组合式斜抛撑包括第一钢管6、液压伸缩装置7和第二钢管8，第一钢管6、液压伸缩装置7和第二钢管8之间均通过螺栓可拆连接。

在第一钢管6的下端焊接有第一端板61，第一钢管6的上端焊接第二端板62，第二钢管8的下端焊接第三端板81，第二钢管8的上端焊接第四端板82；在液压伸缩装置7的上端焊接第五端板71，液压伸缩装置7的下端焊接有第六端板72，第五端板71与第三端板81通过若干高强螺栓9连接，第六端板72与第二端板62通过若干高强螺栓9连接；在浇筑牛腿5时将第二预埋板51预先浇筑在牛腿5中，便于后期第一钢管6与牛腿5连接。

基坑开挖时对围护桩1周边进行留边放坡，以腰梁3顶标高为基准，放5～6米平台后，按1：2坡度向基坑中心放坡，施工腰梁3；组合式斜抛撑安装时必须控制好支撑位置，第一钢管座落牛腿5处，牛腿5上设置有第二预埋板51，第二预埋板51与第一端板61通过若干高强螺栓9连接；腰梁3上设置有第一预埋板31，调节液压伸缩装置7的长度，使第一预埋板31与第四端板82贴合并通过若干高强螺栓9连接，完成组合式斜抛撑的安装；组合式斜抛撑为可循环使用，基坑支护完成后，即可拆除高强螺栓9，第一钢管6、液压伸缩装置7和第二钢管8拆下再次使用，拆除过程中注意周边监测情况，首先进行试拆，确定安全后，全部拆去。

本实用新型提供的一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，包括支护结构和组合式斜抛撑，支护结构包括设置在基坑内壁上的围护桩1和设置在基坑内的底板4，底板4上设置有牛腿5，围护桩1的中部设置有腰梁3，组合式斜抛撑安装在牛腿5和腰梁3之间，组合式斜抛撑包括第一钢管6、液压伸缩装置7和第二钢管8，各组件相互配合形成组合式基坑支护结构；液压伸缩装置7可以进行长度调节，可以应对轴力和变形进行自调节，安装快速，调节方便，支撑稳定性好；第一预埋板31、第二预埋板51、第一钢管6、液压伸缩装置7和第二钢管8之间均通过高强螺栓9可拆连接，拆装方便；采用钢管拼装结构的组合式斜抛撑可减轻支撑体系自重，提高钢管斜抛撑稳定性，斜抛撑拆除后可以再利用，节省造价，工程费用低，较好的解决了深基坑开挖采用多道混凝土支撑带来的造价高，拆除困难，工期较长等问题；通过调整液压伸缩装置7，该组合式钢管斜抛撑支护结构即能补偿斜抛撑厘米级的尺寸误差，又能调整斜抛撑轴力，同时可以增强围护桩1的支护能力，对类似支护形式的设计和施工具有指导意义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，包括支护结构和组合式斜抛撑，其特征在于，所述支护结构包括设置在基坑内壁上的围护桩（1）和设置在基坑内的底板（4），底板（4）上设置有牛腿（5），围护桩（1）的顶部设置有冠梁（2），围护桩（1）的中部设置有腰梁（3），腰梁（3）和围护桩（1）之间通过植筋连接，组合式斜抛撑安装在牛腿（5）和腰梁（3）之间，组合式斜抛撑包括第一钢管（6）、液压伸缩装置（7）和第二钢管（8），第一钢管（6）的上端与液压伸缩装置（7）的下端通过螺栓可拆连接，第二钢管（8）的下端与液压伸缩装置（7）的上端通过螺栓可拆连接，第一钢管（6）的下端与牛腿（5）通过螺栓可拆连接，第二钢管（8）的上端与腰梁（3）通过螺栓可拆连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，其特征在于，所述第一钢管（6）的下端焊接有第一端板（61），第一钢管（6）的上端焊接有第二端板（62），第二钢管（8）的下端焊接有第三端板（81），第二钢管（8）的上端焊接有第四端板（82）。

3.根据权利要求2所述的一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，其特征在于，所述液压伸缩装置（7）的上端焊接有第五端板（71），液压伸缩装置（7）的下端焊接有第六端板（72），第五端板（71）与第三端板（81）通过若干高强螺栓（9）连接，第六端板（72）与第二端板（62）通过若干高强螺栓（9）连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，其特征在于，所述冠梁（2）的位置高于腰梁（3）和牛腿（5），牛腿（5）上设置有第二预埋板（51），第二预埋板（51）与第一端板（61）通过若干高强螺栓（9）连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，其特征在于，所述腰梁（3）上设置有第一预埋板（31），第一预埋板（31）与第四端板（82）通过若干高强螺栓（9）连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，其特征在于，所述液压伸缩装置（7）为液压伸缩推杆或液压千斤顶。

7.根据权利要求5所述的一种轴力和变形可调整的组合式钢管斜抛撑，其特征在于，所述第一预埋板（31）、第二预埋板（51）、第一端板（61）、第二端板（62）、第三端板（81）、第四端板（82）、第五端板（71）和第六端板（72）均采用高强钢板制成，高强螺栓（9）在连接处呈圆周均布。

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